Руководство по эксплуатации на катки (ККЗ-6Н-00.000.000-01 РЭ)

СОДЕРЖАНИЕ

1.Общие сведения …………………………………………………………………………………………….

2.Технические данные и характеристики…………………………………………………………..

3.Устройство катка………………………………………………………………………………………………

4.Требования безопасности……………………………………………………………………………….

5.Досборка, наладка и обкатка на месте его применения……………………………….

5.1.Подготовка к работе нового катка………………………………………….………………..

5.2.Агрегатирование с трактором…………………………………………………………………..

5.3.Транспортирование катка, агрегатированного с трактором ..………………

5.4.Порядок раскладывания катка (перевод в рабочее положение) ..……….

5.5.Поряд складывания катка (перевод в транспортное положение) .………..

5.6.Порядок работы …………………….…………………………………………………………………

6.Техническое обслуживание ……………..…………………………………………………………….

6.1.Виды и периодичность технического обслуживания….…………………………

6.2.Виды работ, выполняемых при техническом обслуживании…………………

6.3.Порядок замены рабочих запасных частей рабочих органов………………

6.4.Смазка катка………………………………………………………………………………………………

7.Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению…………..

7.1.Перечень возможных неисправностей и методы их устранения……………

7.2.Порядок разборки и сборки опорного колеса…………………………………………

8.Правила хранения…………………………………………………………………………………………….

9.Комплектность…….……………………………………………………………………………………………

10.Транспортирование………………………………………………………………………………………..

11.Свидетельство о приемке.………………………………………………………………………….….

12.Гарантии изготовителя…………………………………………………………………………………..

Приложение А.1 - Комплектовочная ведомость катка …………….…………….…….

Приложение А.2 -Перечень подшипников качения и манжет………….………..

Приложение А.3 -Таблица смазки…………………..…………………………………….……..

Приложение А.4 -Сводный перечень инструмента, приспособлений,

материалов…………………………………………………………………………………………………….

Приложение А.5 - Перечень запасных частей……………………………………….……..

Приложение Б. - Эскизы деталей и узлов катка……………………………………………

ВНИМАНИЕ!

Уважаемые покупатели!

Настоящее руководство по эксплуатации представляет Вам основную

информацию по изучению устройства, регулировки, технического обслуживания и

эксплуатации катка кольчато-зубчатого ККЗ-6Н/ККЗ-6Н-01(-01Е)(-02), катка кольчато-

шпорового ККШ-6/ККШ-6Н-01, катка водоналивного КВНГ-6, а также измельчителя

пожнивных остатков КИПО-6Н. Поэтому уделите внимание и изучите содержание и

рекомендации по эксплуатации.

Перед эксплуатацией катка внимательно ознакомьтесь с настоящим

руководством. Безопасная и экономичная работа катка достигается точным

своевременным соблюдением приведенных в руководстве указаний.

В руководстве по эксплуатации даны подробные рисунки узлов, по которым

можно легко изучить конструкцию катка, порядок регулировки, а также определить

наименование и обозначение любой детали, входящей в комплект катка.

Завод - изготовитель обращает внимание на возможность небольших

расхождений между описанием и устройством отдельных сборочных

единиц и деталей, вызванных совершенствованием катка.

Необходимое давление в гидросистеме трактора до 16 МПа (160атм.)

Во время работы катка рукоятка управления распределителя

гидросистемы трактора должна устанавливаться только в «плавающее» положение.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

-устанавливать рукоятку в положение

«опускание», т.к. это

вызывает поломку катка.

-во избежание поломок, сдавать трактором назад с опущенным

рабочим органами.

Помните, что нарушение правил ухода и эксплуатации, обнаруженные при

авторском надзоре, могут привести к снятию гарантийного срока.

Своевременный технический уход и выполнение правил эксплуатации

обеспечивают нормальную работу в установленный срок службы.

Принятие термины и сокращения. Термин «левый» и «правый» определяются

по ходу рабочего движения агрегата.

Завод-изготовитель оставляет за собой право внесения изменений в ходе

технического развития.

По всем интересующим Вас вопросам в части конструкции и эксплуатации

катка обращаться в ООО «Завод Автотехнологий»

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ПО КАТКУ

Назначение и область применения катка

Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Н/ККЗ-6Н-01(-01Е)(-02)(рис.1а) предназначен

для дробления комьев, разрушения почвенной корки, прикатывания почвы,

уплотнения на глубину до 7 см и рыхления на глубину 4 см поверхностного слоя

почвы. После прикатывания поверхность поля покрыта мульчированным слоем

почвы, что способствует сохранению влаги.

Каток кольчато-шпоровый ККШ-6/ККШ-6Н-01

(рис.1б) предназначен для

рыхления верхнего и уплотнения подповерхностного слоя почвы, разрушения корки,

комков и выравнивание вспаханного поля.

Каток водоналивной КВНГ-6 (рис.1в) - для уплотнения почвы до и после

посева, прикатывания зеленых удобрений перед вспашкой. При прикатывании почвы

до посева каток выравнивает поверхность поля, разбивает комки и уплотняет рыхлую

почву.

Предпосевное прикатывание производится для задержания влаги в почве,

измельчения крупных комьев земли и выравнивания поверхности поля, а также для

уплотнения почвы, что особенно необходимо перед посевом сельскохозяйственных

культур. Данная операция снижает проскальзывание и проседание опорно-

приводных колес сеялки, что повышает равномерность посева и стабилизирует

глубину заделки семян.

Послепосевное прикатывание - необходимая операция для влагозадержания

и обеспечения контакта семян с почвой. Такой контакт создает благоприятные

условия для получения более раннего и дружного всхода семян, что имеет

существенное значение в повышении урожайности при посеве в засушливых и

поврежденных ветровой эрозии районах.

Каток измельчитель пожнивных остатков КИПО-6Н (рис.1г) предназначен для

заваливания, деформирования и измельчения послеуборочных пожнивных остатков

высокостебельных сельскохозяйственных культур, таких как подсолнечник, кукуруза

и др. При работе измельчитель перемешивает пожнивные остатки с верхними

слоями почвы. После перемешивания создается смесь, которая за осень и зиму

перегнивает и в дальнейшем играет роль удобрения, что положительно сказывается

на урожайности.

Каток предназначен для использования во всех почвенно-климатических

зонах, кроме зоны горного земледелия.

Рабочими органами катка ККЗ-6Н/ККЗ-6Н-01(-01Е)(-02)являются диски и

кольца зубчатые. Взаимное перемещение колец относительно дисков позволяет

самоочищаться секциям катка от налипания влажной почвы.

Рабочими органами катка кольчато-шпорового ККШ-6/ККШ-6Н-01 являются

шпоровые кольца, а катка водоналивного КВНГ-6 - цилиндры, которые наполняются

водой. Перекрытие следа рабочих органов позволяет более качественно выполнять

прикатывание.

Рабочие органы измельчителя пожнивных остатков КИПО-6Н представляют

собой ножевой барабан, с помощью которого и происходит измельчение пожнивных

остатков.

Все рабочие органы катков являются сменными и устанавливаются на одну и

ту же раму.

Конструкция катка позволяет его безопасное транспортирование по дорогам

общего пользования за счет возможности его перевода в транспортное положение.

Агрегатирование катка осуществляется с тракторами класса

1,4….2,0,

оборудованными исправной гидросистемой.

При необходимости проведения прикатывания посевов с твердостью почвы

менее 0,9 Мпа рекомендуется использовать катки других марок (с меньшей степенью

уплотнения).

Катки предназначены для работы в следующих условиях:

 диапазон температур почвы - от 0°С до +30°С;

 влажность почвы в обрабатываемом слое - от 14 % до 23 %;

 твердость почвы в обрабатываемом слое - не более 0,4 МПа;

 высота гребней поверхности почвы - не более 80 мм;

 на поле не должно быть скоплений пожнивных остатков (для всех

моделей катков, кроме КИПО-6Н).

Не рекомендуется применять катки на вспушенных почвах с содержанием

пыльной фракции (частички размерами до 0,5 мм) больше 20%.

Некоторые характеристики тракторов, с которыми

агрегатируются катки представлены в таблице 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Катки должны соответствовать ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и

оборудования» и следующим техническим условиям:

- ККЗ-6Н-01 - ТУ 4732-008-67355221-2011.

- ККЗ-6Н - ТУ 4732-009-67355221-2012.

- ККШ-6 - ТУ 4732-023-67355221-2013.

- КВНГ-6 - ТУ 4732-022-67355221-2013.

- ККЗ-6Н-02- ТУ 4732-033-67355221-2015.

- ККШ-6Н-01 ТУ 4732-035-67355221-2015.

- КИПО-6Н ТУ 4732-039-67355221-2016.

Основные параметры и размеры базовой модели, а также показатели

надежности катка представлены в Таблице 1.

Таблица 1

ККШ-6Н-

КИПО-

Модель катка

ККЗ-6Н

ККЗ-6Н-01

ККЗ-6Н-01Е

ККЗ-6Н-02

ККШ-6

КВНГ-6

6Н

Полуприцепной

Тип

Агрегатируется

1,4…2,0 (80-130 л.с.)

с трактором

класса

Масса катка

1990

2530

2980

2770

1880

1565

1740

конструктивная,

±10%

кг (не более)

Масса катка с

2615

2190

водой, кг (не

±1%

более)

Дорожный

370

просвет, мм (не

менее)

Рабочая

До 12

скорость, км/ч

Транспортная

скорость, не

более км/ч

Габариты катка в рабочем положении, мм

Изображение

(рис.2а)

(рис.2б)

(рис.2в)

(рис.2г)

3420

3480

3560

3500

3480

3500

-длина

±100

6300

6450

6300

-ширина

±70

-высота

900±50

960±50

980±50

960±50

990±50

Габариты катка в транспортном положении, мм

Изображение

(рис.3а)

(рис.3б)

(рис.3а)

(рис.3в)

(рис.3г)

(рис.3д)

4920

5000

4920

-длина

±100

2340

2460

2340

-ширина

±70

1550

1610

1630

1610

1640

-высота

±50

Ширина

захвата, не

менее, м

Производительность

Не менее 6

за 1 час основного

времени, га/ч

Количество

секций, шт

Ширина

рабочих секций,

2040

2050

2040

2000

не менее, мм

Количество

дисков,

12,3

∅47

25,3

∅480

23,4

∅51

28,4

шт/масса 1 шт,

∅350

кг

Продолжение Таблицы 1

ККЗ-6Н-

ККШ-6Н-

Модель катка

ККЗ-6Н

ККШ-6

КВНГ-6

КИПО-6Н

01Е

Количество

∅52

21,

колец, шт/масса

21,8

∅520

сталь

1 шт, кг

Количество колец

11,7

зубчатых,

6,1

11,6

∅480

13,8

∅360

∅480

∅520

шт/масса 1 шт, кг

Диаметр

∅480

∅540

рабочего

±0,5%

±1%

органа, мм

Масса рабочего

органа:

220

570

330

480

421

602

791

677

385

386

пустого/с

±3%

водой, кг

Уплотнение

До 1,2

почвы, г/см²

Крошение

почвы, %

Размер комков

2…..

3…..4

2…..4

2…4

2…..3

почвы, см

Гарантийный

срок

эксплуатации;

месяцы*

Срок службы,

До 8

лет

Переход катка в нерабочее состояние не считается отказом в случае, если

простой возникает вследствие низкого качества технического обслуживания и

неквалифицированного ремонта.

Показатели надежности могут быть обеспечены только при условии

выполнения технического обслуживания в срок и объемах, приведенных в

соответствующих разделах «Руководство эксплуатации».

____________________________________________________________________________________________

*Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода агрегата в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня приобретения

его потребителем, при условии соблюдения правил эксплуатации транспортирования и хранения, указанных в «Руководстве по

эксплуатации»

Рис. 3д. Габаритные размеры в транспортном положении КИПО-6Н

Рис.4. Расстояние от земли до зацепа сницы

3. УСТРОЙСТВО КАТКА

Каждая модель катка идентична по конструкции и отличается только

рабочими органами. Основным элементом катка является шарнирная рама, на

которой закреплены рабочие органы. Рабочие органы представляют собой

собранные из цилиндрических элементов цилиндры с осью в виде сквозного вала.

На оконечностях вала рабочего органа установлены подшипниковые опоры.

Катки имеют три рабочих органа, которые закреплены на шарнирной раме.

Каждый рабочий орган закрепляется на индивидуальной секции рамы.

Рабочие органы секций ККЗ-6Н/ККЗ-6Н-01(-01Е)(-02) состоят из клинчатых и

зубчатых колец, а ККШ-6/ ККШ-6Н-01 - из кольчато-шпоровых колец, набранных на

валу. Рабочий орган КВНГ-6 представляет собой цилиндрическую бочку, которая при

работе заполняется водой для утяжеления конструкции, что позволяет более

качественно уплотнять почву. Рабочий орган КИПО-6Н - это бочка, к которой

прикреплены ножи. Бочка может быть наполнена водой, что утяжеляет конструкцию

всего агрегата и дает возможность ножам глубже проникать в почву, а может быть

использована в работе и пустой.

Рама состоит из пяти шарнирных частей. Конструкция обеспечивает

возможность как раскладывание катка в рабочее положение, так и складывание в

транспортное. Для предотвращения возможности самораскладывания, в

транспортном положении сложенная рама фиксируется зацепом.

Для опрокидывания катка при переводе его в рабочее или транспортное

положение служит гидроцилиндр (рис. 5 поз. 3). Гидроцилиндр присоединяется к

гидросистеме трактора с помощью двух гидрорукавов и разрывных

быстросоединяющих муфт. В комплект поставки катка входят только части разрывных

муфт, которые присоединяются к гидрорукавам катка (корпуса в сборе правые, 2 шт.).

Гидрорукава соединены с гидроцилиндром штуцерами. Один из штуцеров имеет

дроссель - калиброванное отверстие для прохода масла. Дроссель обеспечивает

плавность хода штока гидроцилиндра. Каток присоединяется к трактору при помощи

зацепа (рис.5 поз. 4), которое располагается на снице (рис. 5 поз. 6). В передней части

сницы размещена опора (рис. 5 поз. 5). Опора в обоих положениях фиксируется

пальцем с фиксатором. Для транспортирования катка служат два колеса (рис.5 поз.

8), установленных на раме. Колеса вращаются на конических роликовых

подшипниках. Перечень подшипников качения и манжет, установленных на катке,

приведен в приложении А.2.Перечень запасных частей - указан в приложении А.5,

которые в комплект поставки катка не входят, и поставляются по отдельному заказу.

ВНИМАНИЕ:

при работе катка расположение рабочих органов должно

соответствовать изображенной схеме (рис.7). Для предотвращения

самоотвинчивания гаек и предотвращения ослабления сжатия

тарельчатых пружин одна лапа шайбы стопорной должна быть

загнута на гайку, а другая лапа на контргайку. (См. выноску на рис. 7)

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

К эксплуатации и обслуживанию катка допускаются лица, изучившие это

руководство по эксплуатации.

К непосредственной эксплуатации катка, связанной с использованием

трактора, допускаются трактористы - машинисты категории-«А», работающие на

тракторах, с которыми агрегатируется с каток.

При обслуживании и работе катка руководствуйтесь «Едиными требованиями

к конструкции сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ЕТ-ΙV)»

и «Общими требованиями безопасности» по ГОСТ 12.2.042-79, а также руководством

по эксплуатации трактора, с которым агрегатируется каток.

При перевозке, погрузке и разгрузке катка (или других работах, связанных

с поднятием катка) необходимо использовать автотранспорт и

грузоподъёмные устройства грузоподъемностью не менее 3,0 т. Строповку катка

необходимо проводить при помощи петель для строповки (рис.8 поз.5) в местах,

обозначенных знаками “Место строповки”.

Агрегатирование катка с трактором проводит один механизатор.

При установке опоры, соединительные оси должны быть застопорены

шайбами и шплинтами. При переводе катка в транспортное положение и других

работах опора должна быть застопорена фиксаторам.

ВНИМАНИЕ:

при транспортировке рычаг управления секции

гидрораспределителя трактора, связанную с гидросистемой

катка, установить в ”нейтральное“ положение.

При транспортировании катка, его рама и навесная система трактора

зафиксировать механически предусмотренными элементами.

При стоянке, как в агрегате с трактором, так и без трактора, колеса катка

должны быть зафиксированы противооткатными упорами.

При транспортировке на большие расстояния и по плохим дорогам каток

необходимо перевозить автотранспортом.

Транспортировать каток в темное время суток и в условиях плохой видимости

не рекомендуется. При крайней необходимости транспортировки катка в темное

время суток проверить наличие световозвращателей и очистить их от пыли и грязи.

Каток транспортировать по дорогам общего пользования только в

транспортном положении, боковые секции замкнуть с помощью зацепа крыльев

(рис.5 поз. 9). Скорость движения не должна превышать 10 км/ч.

При поднятии катка домкратом колесо, находящееся с противоположной

стороны, необходимо зафиксировать двумя противооткатными упорами. Домкрат

необходимо подставить под крыло в месте обозначения «ДК» домкрат (рис.8 поз.7).

При проведении работ с катком, поднятым домкратом, необходимо установить

дополнительную подставку.

При проведении работ с катком не допускать попадания смазки, масла из

гидросистемы на обслуживающий персонал и в окружающую среду.

При проведении ЕТО и ТО выполняйте требования по безопасности труда и

противопожарной безопасности.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 использование катка не по назначению;

 пребывание людей в зоне движения частей катка при его складывании

или раскладывании;

 находиться под катком, поднятым навесной системой трактора или

домкратом;

 пребывание людей на катке или в зоне действия катка при его движении;

 эксплуатация катка, который находится в неисправном состоянии;

 проведение очистки, технического обслуживания и ремонта катка при

работающем двигателе трактора;

 снимать или разбирать колесо без выпуска воздуха из шины;

 превышения максимального давления в шинах (0,25± 0,01 МПа) при

накачивании;

 эксплуатация или накачивание шин, имеющих видимые повреждения или

высоту протектора менее 2 мм.

5. ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА КАТКА НА МЕСТЕ ЕГО

ПРИМЕНЕНИЯ.

5.1. Подготовка к работе нового катка

5.1.1. Перечень инструмента, приспособлений, материалов, необходимых для

выполнения работ с катком, приведен в приложении А.4.

5.1.2. Проверить комплектность катка, провести его визуальный осмотр для

обнаружения видимых повреждений.

5.1.3. Провести расконсервацию в следующем порядке:

 удалить защитную смазку деревянными скребками;

 промыть поверхности горячей водой до полного удаления защитной

смазки;

 протереть поверхности ветошью или обдуть сжатым воздухом до

полного высыхания.

5.1.4. Провести операции ТО-1.

5.2. Агрегатирование с трактором

5.2.1.

Подготовить трактор для работы с полуприцепными

гидрофицированными агрегатами, согласно руководства по эксплуатации трактора:

5.2.1.1. Навесную систему трактора наладить по 3-х точечной схеме без

смещения.

5.2.1.2. Установить прицепную вилку трактора на высоте 400 мм от опорной

поверхности.

5.2.1.3. Заблокировать навесную систему трактора от поперечных

перемещений.

5.2.2. Присоединить прицепное устройство трактора к прицепной петле катка.

5.2.3. Перевести секцию гидрораспределителя трактора, которая будет

связана с гидросистемой катка, в “Нейтральное” положение. Присоединить рукава

высокого давления катка к гидросистеме трактора.

5.2.4. Проверить наличие масла в гидросистеме катка (завод -изготовитель

поставляет каток с заполненной гидросистемой) и удалить воздух из гидросистемы

путем многократного перевода катка из транспортного положения в рабочее и

наоборот (согласно п. 5.4).

5.2.5. Перед отсоединением катка от трактора зафиксировать каток

противооткатными упорами.

5.3. Транспортирование катка, агрегатированного с трактором

5.3.1. Каток необходимо транспортировать в сложенном положении, с

механически зафиксированной навесной системой трактора и установленным

зацепом крыльев (рис. 5 поз. 9).

5.3.2. Для предупреждения повреждения катка и навесного приспособления

трактора при транспортировании по дорогам общего пользования запрещается

превышать скорость 10 км/час, при транспортировании по другим дорогам скорость

необходимо уменьшать в зависимости от состояния дороги.

5.4. Порядок раскладывания катка (перевод в рабочее положение

(рис.9)

5.4.1. Раскладывание проводить непосредственно на поле, на ровной

поверхности.

5.4.2. Опора должна находиться в транспортном положении.

5.4.3. Вывести зацеп крыльев катка в транспортном положении из

зацепления с кронштейном и закрепить его на правой (по ходу катка)

секции рамы.

5.4.4. С помощью заднего хода трактора разложить каток так, чтобы все

секции катка были параллельны.

5.4.5. Гидроцилиндром повернуть раму катка с рабочими секциями в

рабочее положение.

Рис.9 Перевод в рабочее положение

5.5. Порядок складывания катка (перевод в транспортное положение)

5.5.1. Гидроцилиндром повернуть раму катка с рабочими секциями в

положение складывания.

5.5.2. Проехать трактором вперед до складывания рамы.

5.5.3. Убедиться, что боковые секции встали вдоль продольной оси катка.

5.5.4. Зафиксировать между собой боковые секции зацепом крыльев (рис.

5 поз. 9).

При правильно отрегулированной навесной системе трактора при

складывании - раскладывании катка нет необходимости поднимать - опускать

навесную систему трактора.

5.6. Порядок работы

5.6.1. При работе катка гидроцилиндр навесной системы трактора должен

находиться в ”нейтральном” положении, гидроцилиндр катка - в “плавающем”

положении.

5.6.2. Скорость трактора выбирается в зависимости от состояния почвы.

5.6.3. Во время работы агрегат каток-трактор необходимо вести ровно, без

резких поворотов, при необходимости выполнения разворотов и других маневров

каток необходимо перевести в транспортное положение.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

 движение катка задним ходом в рабочем положении;

 принудительное заглубление катка в рабочем положении;

 работать на скорости, превышающей 10 км/час;

 работа на каменистых почвах;

 движение катка в рабочем положении по асфальтобетонным и

другим твердым поверхностям.

Для предотвращения разрушения шин колес при эксплуатации необходимо

придерживаться следующих правил:

 запрещается эксплуатировать каток со сниженным или

повышенным давлением воздуха в шинах;

 при хранении не допускать падения давления в шинах;

 запрещается движение катка по поверхностям, которые могут

повредить шины (острые камни, нефтепродукты); необходимо

своевременно удалять из шин острые предметы, которые в них

попадают.

6. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

6.1. Виды и периодичность технического обслуживания

Согласно ГОСТ 20793-86 виды и периодичность технического обслуживания

приведены в Таблице 3.

Таблица 3

Виды технического обслуживания

Периодичность или срок поставки на

ТО

Техническое

обслуживание

при

Один раз после расконсервации катка у

эксплуатационной

обработке

потребителя

(подготовке, проведении, окончании)

Ежесменное техническое обслуживание

Одновременно с ЕТО трактора, с

которым агрегатируется каток

Техническое обслуживание перед

1 раз перед началом рабочего сезона

началом эксплуатации для машин

сезонного использования

Техническое

обслуживание

при

1 раз после окончания рабочего сезона

хранении(кратковременное,

длительное)

6.2.Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического

обслуживания

6.2.1. Техническое обслуживание при обкатке

6.2.1.1. При подготовке к обкатке:

 очистить каток от пыли, грязи, консервационной смазки, протереть его

ветошью, смоченной в уайт спирите ГОСТ 3134-78;

 проверить внешним осмотром комплектность катка;

 проверить наличие смазки в ступицах колес, шарнирах крепления рамы

центральной и рамы крыла и подшипниковых опорах секций рабочих органов,

при необходимости заполнить смазкой все трущиеся поверхности;

 проверить и при необходимости подтянуть крепления сборочных единиц;

 проверить правильность и надежность соединения катка с трактором;

 проверить давление в шинах колес, при необходимости подкачать до 0,25 МПа.

 Проверить состояние стопорных шайб поз.13

(рис.9а) на валах рабочих

органов, при необходимости подогнуть лепестки стопорных шайб на обе гайки

поз. 14 и 12 (рис.9а).

6.2.1.2. При проведении обкатки проверить:

 взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться плавно, без

перекосов и рывков;

 работу гидравлической системы;

 по окончании обкатки устранить все выявленные недостатки;

 при необходимости очисть каток от грязи и растительных остатков;

 осмотреть каток и убедиться в отсутствии утечек масла в гидросистеме, при

необходимости, устранить утечки.

6.2.2. Ежесменное техническое обслуживание:

 при необходимости очистить каток от грязи и растительных остатков;

 проверить внешним осмотром состояние креплений болтовых соединений;

 осмотреть каток и убедиться в отсутствии утечек масла в гидросистеме, при

необходимости, устранить утечки;

 осмотреть секции рабочих органов;

 проверить механические соединения гидросистемы и сборочных единиц,

наличие грязи, смазочных материалов на их поверхности не допускается;

 устранить выявленные недостатки.

6.2.3. Техническое обслуживание перед началом сезона работ:

 при необходимости очистить каток от грязи и растительных остатков;

 проверить внешним осмотром комплектность катка;

 проверить внешним осмотром состояние креплений болтовых соединений;

 осмотреть секции рабочих органов;

 проверить давление в шинах колес, при необходимости подкачать до 0,25 Мпа;

 устранить выявленные недостатки.

6.2.4. Техническое обслуживание при хранении.

6.2.4.1. Техническое обслуживание при постановке на кратковременное хранение:

 при необходимости очистить рабочие органы от растительных остатков и

земли;

 рабочие поверхности осей, штока гидроцилиндра смазать слоем машинного

масла или покрыть консервационной смазкой, предварительно очистив их от

загрязнений;

 кратковременное хранение может производиться в транспортном положении

катка;

 на время хранения каток ставится на ровную площадку, в закрытое помещение

или под навес.

6.2.4.2. Техническое обслуживание при снятии с кратковременного хранения:

 протереть ветошью детали, покрытые защитной смазкой;

 проверить визуальным осмотром состояние и крепления болтовых

соединений;

 проверить давление в шинах колес, при необходимости подкачать до 0,25 МПа.

6.2.4.3. Техническое обслуживание при длительном хранении:

 тщательно очистить каток от пыли, грязи, растительных остатков, утечек масла;

 проверить техническое состояние и устранить выявленные неисправности;

 рабочие поверхности осей смазать машинным маслом или покрыть

консервационной смазкой, предварительно очистив их от загрязнений;

 металлические неокрашенные поверхности рабочих органов очистить,

протереть ветошью, смоченной уайт - спиритом ГОСТ 3134-78, просушить и

покрыть битумным лаком, детали и сборочные единицы с поврежденной

окраской очистить от ржавчины, грязи и окраски;

 снять с катка колеса, рукава высокого давления, гидроцилиндр,

световозвращатели и сдать на склад;

 шток гидроцилиндра смазать машинным маслом;

 при обнаружении деталей, пришедших в негодность, заменить;

 установить каток на подставки.

6.2.4.4. Техническое обслуживание при снятии с длительного хранения:

 очистить каток от пыли и консервационной смазки, протереть его ветошью,

смоченной уайт - спиритом ГОСТ 3134-78;

 проверить визуальным осмотром состояние крепления болтовых соединений;

 проверить давление в шинах колес, при необходимости подкачать до 0,25 МПа;

 смазать трущиеся поверхности;

 установить колеса, рукава высокого давления, гидроцилиндр и

световозвращатели;

 проверить работоспособность катка методом обкатки.

6.3 Порядок замены рабочих органов

Порядок замены рабочих частей проводить согласно рисунку 10 а,б,в, г, д.

Рис.10 а. Порядок замены запасных частей в рабочих органах ККЗ-6Н/ККЗ-6Н-01(-02)

1 -Масленка1.2Ц6.хр ГОСТ 19853-74 М10х1; 2-Болт M16-6gx65.88.019 ГОСТ 7798-70;

3-Шайба 16.65Г.019 ГОСТ 6402-70; 4 - Шайба С.16.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78;5- ККЗ-6У-10.100.402

Крышка;6 - ККЗ-6У-10.100.901 Прокладка;7 - ККЗ-01.000.603 Гайка специальная; 8-ККЗ-6У-10.100.401

Пластина; 9- Подшипник 78208 ГОСТ 29241-91 (46208 ГОСТ 831-75);10- ККЗ-6У-10.100.801 Корпус

подшипника;11 - Манжета 1-50х80-1 ГОСТ 8752-79;12 - ККЗ-01.000.605-01 Контргайка; 13 - ККЗ-6У-

10.000.403 Шайба стопорная;14 - ККЗ-01.000.605 Гайка вала; 15- Пружина тарельчатая 112х56х4х3,4

ГОСТ 3057-90;16 - ККЗ-6У-10.000.402 Шайба; 17-ККЗ-01.000.201 Диск∅350 (ККЗ-6Н)/УККЗ-01.000.201 Диск

∅470 (ККЗ-6Н-01)/УККЗ-01.000.201-01 Диск ∅510 (ККЗ-6Н-02);18- ККЗ-6У-10.000.401Звездочка ∅360 (ККЗ-

6Н)/ ККЗ-6У-10.000.401-01 Звездочка∅480 (ККЗ-6Н-01)/ККЗ-6У-10.000.401-02 Звездочка ∅520 (ККЗ-6Н-02);

19- ККЗ-6У-10.200.000 Вал в сборе.

Рис.10 б.Порядок замены запасных частей в рабочих органах ККЗ-6Н-01Е

1 -ККЗ-6Е-01.000.602 Контргайка;2-ККЗ-6Е-01.000.403 Шайба;3- Гайка М18-6Н.58.019;4 - Шайба

18.65Г.019 ГОСТ 6402-70;5 - Шайба С.18.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78;6 - Фланцевый самоустанавливаю-

щийся подшипник SNRUCF.211; 7 - ККЗ-6Е-01.000.401 Пластина; 8 -Болт M18-6gx65.88.019 ГОСТ 7808-70;

9-ККЗ-6Е-01.000.602 Втулка распорная; 10 -ККЗ-01.000.605-01 Контргайка; 11 -ККЗ-6У-10.000.403 Шайба

стопорная; 12 -ККЗ-6У-10.300.000 Гайка вала; 13- Пружина тарельчатая 112х56х4х3,4 ГОСТ 3057-90;14 -

ККЗ-6Е-01.000.402 Шайба;15 - ККЗ-6Н-01.000.201-01Е Диск∅480; 16 - ККЗ-6Н-01.000.202-01Е Звездочка

∅495; 17-ККЗ-6Е-01.000.604 Упорная втулка; 18 - ККЗ-6Е-01.100.000 Вал в сборе;

Рис.10 в. Порядок запасных частей в рабочих органах ККШ-6/ККШ-6Н-01

1 -Масленка 1.2Ц6.хр ГОСТ 19853-74 М10х1; 2 - Болт M16-6gx65.88.019 ГОСТ 7798-70; 3 - Шайба 16.65Г.019

ГОСТ 6402-70; 4 - Шайба С.16.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78;5- ККЗ-6У-10.100.402 Крышка;6 - ККЗ-6У-

10.100.901 Прокладка; 7 -ККЗ-01.000.603 Гайка специальная; 8 - ККЗ-6У-10.100.401 Пластина; 9 -

Подшипник 78208 ГОСТ 29241-91 (46208 ГОСТ 831-75); 10- ККЗ-6У-10.100.801 Корпус подшипника; 11 -

Манжета 1-50х80-1 ГОСТ 8752-79; 12 - ККЗ-01.000.605-01 Контргайка; 13 - ККЗ-6У-10.000.403 Шайба

стопорная;14 - ККЗ-01.000.605 Гайка вала;15-Пружина тарельчатая 112х56х4х3,4 ГОСТ 3057-90; 16 - ККЗ-

6У-10.000.402 Шайба; 17-ККШ-6.30.001 Кольцо кольчато-шпоровое∅520 (ККШ-6)/ККШ-6У-01.100.000

Кольцо стальное∅520(ККШ-6Н-01); 18- ККЗ-6У-10.200.000 Вал в сборе.

Рис.10 г. Порядок замены запасных частейв рабочих органах КВНГ-6

1 -Масленка 1.2Ц6.хр ГОСТ 19853-74 М10х1; 2 - Болт M16-6gx65.88.019 ГОСТ 7798-70; 3 - Шайба 16.65Г.019

ГОСТ 6402-70; 4 - Шайба С.16.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78;5- ККЗ-6У-10.100.402 Крышка;6 - ККЗ-6У-

10.100.901 Прокладка; 7 -ККЗ-01.000.603 Гайка специальная; 8 - ККЗ-6У-10.100.401 Пластина; 9 -

Подшипник 78208 ГОСТ 29241-91 (46208 ГОСТ 831-75);10- ККЗ-6У-10.100.801 Корпус подшипника; 11 -

Манжета 1-50х80-1 ГОСТ 8752-79;12 - КВНГ-6У-01.000.601 Втулка фасонная; 13- КВНГ-6У-01.100.000

Бочка∅480.

Рис.10 д. Порядок замены запасных частей в рабочих органах КИПО- 6Н

1 -Масленка 1.2Ц6.хр ГОСТ 19853-74 М10х1; 2 - Болт M16-6gx65.88.019 ГОСТ 7798-70; 3 - Шайба 16.65Г.019

ГОСТ 6402-70; 4 - Шайба С.16.01.08кп.019 ГОСТ 11371-78; 5- ККЗ-6У-10.100.402 Крышка; 6 - ККЗ-6У-

10.100.901 Прокладка; 7 - ККЗ-6У-10.100.401 Пластина; 8 - ККЗ-01.000.603 Гайка специальная; 9 -

Подшипник 78208 ГОСТ 29241-91 (46208 ГОСТ 831-75); 10 - ККЗ-6У-10.100.801 Корпус подшипника; 11 -

Манжета 1-50х80-1 ГОСТ 8752-79;12 - КВНГ-6У-01.000.601 Втулка фасонная; 13 - КИПО-6У-01.100.000

Измельчитель; 14 - КВНГ-6У-01.200.000 Пробка; 15 - КИПО-6У-01.000.201 Нож; 16 - Болт М10-6gx35.88.019

ГОСТ 7786-81; 17 - Гайка М10-6Н.6.019 ГОСТ 5915-70; 18 - Шайба 10.65Г.019 ГОСТ 6402-70.

6.4 Смазка катка

Смазку катка необходимо производить в соответствии с Таблицей

своевременно и в достаточной степени. Недостаточная смазка вызывает

преждевременный износ трущихся частей, заедания и выход катка из строя.

Перед смазкой очистить масленки от пыли и налипшей грызи. Следить, чтобы

в смазочный материал не попадала пыль. После смазки удалить с масленки излишки

смазки.

Все резьбовые соединения во избежание коррозии смазать Литолом-24 или

солидолом.

Таблица 4

Таблица смазки

Наименование,

Наименование

марка и обозначение

Кол. точек

Периодичность смазки

точек смазки

смазочных

смазки

материалов

Подшипники

Литол-24

Ежемесячная

рабочих органов

Ступица колеса

Литол-24

Сезонная

7. ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЙ ПО ИХ

УСТРАНЕНИЮ.

7.1.Перечень возможных неисправностей и методы их устранения

Перечень возможных неисправностей и методы их устранения приведены в

таблице 5.

Таблица 5

Неисправности, внешние

Методы устранения

проявления

Падение давления в шине колеса за

Заменить золотник, замените камеру

шины в соответствии с п . 7.2

кратковременный период, причина -

повреждение

золотника,

повреждение камеры шин

Замените поврежденную деталь. Для

этого:

Переведите каток в транспортное

положение;

Закрепите

поврежденную секцию

стропами грузоподъемным устройством

и проверьте осевую фиксацию колец на

оси;

Открутите

болты

крепления

кронштейнов;

Положите секцию на горизонтальную

твердую поверхность;

Открутите болты крепления корпусов

подшипников;

Разрушение или повреждение

Произведите демонтаж подшипниковых

клинчатого или зубчатого диска,

узлов;

кольчато-шпорового кольца

Открутите гайки вала;

Произведите замену разрушенного

диска (кольца шпорового);

Произведите сборку рабочей секции.

ВНИМАНИЕ:

При сборке секции затянуть гайки так,

чтобы все литые диски (кольца шпоровые)

вращались вместе с осью, проворачивание

литья на валу не допускается.

При повреждении осевой фиксации

литья на валу запрещается поднимать

грузоподъемными машинами секцию в

собранном виде. Это может привести к

самопроизвольному распаду секции.

7.2. Порядок замены опорного колеса

7.2.1 При проведении работы использовать ключи из ЗИП энергосредства.

7.2.2 Снятие и установку колеса проводить на горизонтальной твердой

поверхности.

7.2.3 В транспортном положении катка ослабить затяжку гаек крепления

колеса.

7.2.4 Перевести каток в рабочее положение, открутить гайки крепления колеса

и снять колесо.

7.2.5 Шиномонтажные работы производить на шиномонтажном станке

согласно требованиям безопасности данного станка.

7.2.6 Установку колеса производить в обратном порядке.

7.2.7 После перевода катка в транспортное положение еще раз проверить

давление в шине и затяжку гаек, при необходимости, затянуть гайки и довести

давление до нормы.

8. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

8.1. По окончанию сезона работ, каток необходимо подготовить к хранению.

8.2. Произвести проверку технического состояния катка.

8.3. При кратковременном хранении (от 10 дней до двух месяцев) подготовку к

хранению производить после окончания работ. Кратковременное хранение катка

допускается осуществлять в транспортном положении.

8.4. При длительном хранении (более двух месяцев) подготовку к хранению

необходимо производить не менее 10 дней с момента окончания работ.

8.5. Работы при установке и снятия с хранения производить в соответствии с

разделом «Техническое обслуживание».

8.6. Консервационную смазку наносить на поверхность в разогретом виде

кистью (тампоном).

8.7. При хранении на складе шин с камерами, гидроцилиндров, рукавов

высокого давления соблюдать следующие правила:

 помещение должно быть сухим относительная влажность воздуха не должна

превышать 50-60%;

 давление в шинах должно быть не ниже 0,25 МПа;

 температура воздуха должна быть в пределах: от - 5 до + 20^оС;

 шины должны храниться на стеллажах в вертикальном положении, через 2-3

месяца хранения их следует поворачивать;

 стеллажи с шинами располагать на расстоянии не менее 1 м от отопительных

приборов;

 не допускается хранить шины вместе с горючими и смазочными материалами,

химикатами и кислотами.

8.8. При установке катка на хранение и снятия с хранения соблюдайте правила

по технике безопасности.

8.9. Состояние катка при хранении в закрытых помещениях должно

проверяться не реже чем 1 раз в два месяца, а при хранении на открытых площадках

под навесом ежемесячно.

Составные части, покрываемые консервационными материалами:

 шток гидроцилиндра;

 поверхность рабочих органов.

9. КОМПЛЕКТНОСТЬ

Комплектность поставки определяется требованиями заказчика.

Комплектность катка должна соответствовать

«Комплектовочной

ведомости» (приложение А.1).

10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

10.1. Транспортировать каток на короткие расстояния необходимо в

сложенном состоянии при зафиксированных крыльях зацепом.

10.2. Транспортировать каток в темное время суток при наличии

световозвращателей.

10.3. Перед транспортированием на дальние расстояния необходимо:

- перевести каток в транспортное положение, согласно раздела 5;

- зафиксировать крылья катка зацепом;

- проверить наличие световозвращателей, знака ограничения скорости.

10.4. Скорость движения по дорогам общего пользования не должна

превышать 10 км/ч.

10.5. На дальние расстояния каток транспортировать только

автотранспортом.

10.6. Погрузку и загрузку катка производить с помощью специальных

грузоподъемных средств под руководством механика или бригадира.

10.7. При погрузке и разгрузке катка, строповку производить в местах,

обозначенных знаком «Место строповки» (рис.8. поз.5).

10.8. При выполнении всех видов работ с катками и трактором необходимо

соблюдать правила противопожарной безопасности.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

11.1. Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Н (рис.1 а)

11.2.Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Н-01 (рис.1а)

11.2.Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Н-01Е

11.3.Каток кольчато-зубчатый ККЗ-6Н-02 (рис.1а)

11.4. Каток кольчато-шпоровый ККШ-6 (рис.1б)

11.5. Каток кольчато-шпоровый (стальной 520) ККШ-6Н-01(рис.1 б)

11.6. Каток водоналивной КВНГ-6 (рис.1в)

11.7.Каток измельчитель пожнивных остатков КИПО-6Н (рис.1г)

Год выпуска_________ заводской номер_________________________________

Каток соответствует чертежам, техническим условиям, ТР ТС 010/2011 «О

безопасности машин и оборудования», государственным стандартам и признан

годным для эксплуатации.

ОТК _______________________

(подпись Ф.И.О.)

М.П.

«____»_____________20…г.

(число, месяц и год выпуска)

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Завод -изготовитель гарантирует соответствие катка требованиям технических

условий при соблюдении потребителем правил эксплуатации, транспортирования,

монтажа и хранения, установленных техническими условиями и руководством по

эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода катка в эксплуатацию,

но не более 18 месяцев со дня приобретения его потребителем, при условии

соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения, указанных в

«Руководстве по эксплуатации» катка.

Гарантийные обязательства не распространяются при:

- наличие на изделии механических повреждений в следствии удара или аварии;

- наличии на изделии повреждений, полученных в результате действия огня;

- наличии на изделии механических повреждений и дефектов, вызванных

несоблюдением правил эксплуатации, транспортировки и хранения оборудования,

указанных в сопроводительной документации;

- внесении изменений в конструкцию изделия;

- воздействии на изделие природных стихий, а также веществ, которые не

совместимы с работоспособностью изделия;

- использовании изделия не по назначению.

Гарантийные обязательства не распространяются на детали, подвергающиеся

износу, зависящему от интенсивности, условий эксплуатации, на детали и

материалы с ограниченным сроком службы, на материалы и детали, считающиеся

расходуемыми в процессе эксплуатации, сменные элементы, а также

документацию, прилагаемую к продукции.

Претензии по качеству должны предоставляться согласно положению о купле-

продаже в соответствии с главой 30 Гражданского Кодекса Российской Федерации,

от 27.12.2002 № 184-ФЗ «О техническом регулировании», от 29.10.98 № 164-ФЗ «О

финансовой аренде (лизинге)», кроме случаев, оговоренных взаимным соглашением

сторон. При этом претензии по комплектности должны предъявляться в день

поступления катка к потребителю, а претензия к внешнему виду должны

предъявляться в течение 5 дней после поступления к потребителю.

Срок службы катка до 8 лет.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Таблица А.1 - Комплектовочная ведомость катка

№

упако

вочно

Наименование

го

места

ККЗ-6У-01.000.000 Центральная рама

ККЗ-6У-02.000.000 Рама крыла (в сборе с

колесом)

ККЗ-6У-02.000.000-01 Рама крыла (в сборе с

колесом)

ККЗ-6У-03.100.000 Рама сницы

ККЗ-6У-03.300.000 Опора сницы

ККЗ-6У-06.000.000 Зацеп крыльев

ККЗ-6У-10.000.000 Секция дисков

ККЗ-6У-10.000.000-01 Секция дисков

ККЗ-6Е-01.000.000 Секция дисков

ККЗ-6У-10.000.000-02 Секция дисков

ККШ-6У-01.000.000 Секция колец

шпоровых

ККШ-6У-01.000.000-01 Секция колец

стальных

КВНГ-6У-01.000.000 Бочка

водоналивная

КИПО-6У-01.000.000 Рабочий орган

Ящик ЗИП

Приложение А.2

Перечень подшипников качения и манжет

Таблица А.2

Количество на

Место

Тип и размеры

сборочную

установки

единицу, шт.

Подшипники

Роликовый конический

Б-7208A

Ступица колеса

однорядный

(30208)

Роликовый конический

Б-7207A

Ступица колеса

однорядный

(30207)

Подшипник шариковый

78208

Подшипниковы

радиально-упорный

(46208 ГОСТ

й узел секций

однорядный ГОСТ 29241-91

831-75)

Фланцевый

SNR UCF.211

Подшипниковы

самоустанавливающийся

SKF UCF.211

й узел секций

подшипник

FKL LEF 211 2F

Манжеты

Манжета I. 1-50x80-1 ГОСТ

Подшипниковы

8752-79

й узел секций

Манжета I. 1-55x80-1/1 ГОСТ

Подшипниковы

8752-79

й узел секций

Приложение А.3

Таблица смазки

Масса смазочного

Название точки смазки

Количество точек смазки

материала на одну точку

смазки, кг

Шарнир крепления

центральной рамы и

0,02

рамы крыльев

Подшипники секций

0,05(при смазке)

рабочих органов

0,1(при замене)

Подшипники ступиц колес

0,08(при смазке)

0,16(при замене)

Приложение А.4

Сводный перечень инструмента, приспособлений, материалов

(в комплект поставки катка не входят)

Таблица В.1

Название

Обозначения

Количество

Назначение

стандарта

штук

Инструмент, приспособления

Щетка

Очистка

Шпатель

Очистка

Ключи

Проведение

7811-0458НС2 15 (S10х13)

ГОСТ 2839-80

технического

7811-0464НС2 15 (S 13x17)

обслуживания,

7811-0026 НС2 15 (S 24x27)

устранение

7811-0045 НС2 15 (S 41x46)

неисправностей

7811-0047 НС2 15 (S 50x55)

7811-0152НС2 15 (S 75)

ГОСТ 2841-80

Манометр шинный ручного

ГОСТ 9921-81

Контроль

использования (пределы

давления в шинах

измерения 40-400кПа)

Шприц 1

ГОСТ 3643-75

Смазка

Щетка малярная

Подкрашивание

Материалы

Грунтовка ФЛ-03К

ГОСТ 9109-81

Подкрашивание

Эмаль МЛ-1110 23-1262-

ГОСТ 20481

Подкрашивание

1526-10

Приложение А.5

Перечень запасных частей

(в комплект поставки катка не входят)

Таблица Г.1

Обозначение и наименование

Кол-во

Примечание

на каток

ККЗ-6У-10.000.000 Секция дисков

Секция в сборе (ККЗ-6Н)

ККЗ-6У-10.000.000-01 Секция дисков

Секция в сборе (ККЗ-6Н-01)

RRP-6Е-01.000.000 Секция дисков

Секция в сборе (ККЗ-6Н-01Е)

ККЗ-6У-10.000.000-02 Секция дисков

Секция в сборе (ККЗ-6Н-02)

ККШ-6У-01.000.000 Секция колец

Секция в сборе (ККШ-6)

шпоровых

ККШ-6У-01.000.000-01 Секция колец

Секция в сборе (ККШ-6Н-01)

стальных

КВНГ-6У-01.000.000 Бочка водоналивная

Секция в сборе (КВНГ-6)

ККЗ-6У-00.000.601 Ось большого крыла

Ось крепления крыла и

центральной рамы

ККЗ-01.000.603 Гайка специальная

Гайка вала секции, резьба

М39х1,5

ККЗ-01.200.602 Гайка

Гайка полуоси

ККЗ-01.000.605 Гайка вала

Гайка секции рабочих органов

(катки кроме КВНГ-6)

ККЗ-01.000.605-01 Контргайка

Гайка секции рабочих органов

(катки кроме КВНГ-6)

ККЗ-6У-10.000.402 Шайба

Гайка секции рабочих органов

(катки кроме КВНГ-6)

ККЗ-6У-10.000.403 Шайба стопорная

Гайка секции рабочих органов

(катки кроме КВНГ-6)

ККЗ-6У-10.100.801 Корпус подшипника

Корпус подшипника секции

ККЗ-6У-10.100.402 Крышка

Крышка корпуса подшипника

ККЗ-01.000.201 Диск

ККЗ-6Н

ККЗ-6У-10.000.401 Звездочка

ККЗ-6Н

УККЗ-01.000.201 Диск

ККЗ-6Н-01

ККЗ-6У-10.000.401-01 Звездочка

ККЗ-6Н-01

УККЗ-01.000.201-01 Диск

ККЗ-6Н-02

ККЗ-6У-10.000.401-02 Звездочка

ККЗ-6Н-02

ККЗ-6Н-01.000.201-01Е Диск

ККЗ-6Н-01Е

ККЗ-6Н-01.000.202-01Е Звездочка

ККЗ-6Н-01Е

ККШ-6.30.001 Кольцо кольчато-шпоровое

ККШ-6

ККШ-6У-01.100.000 Кольцо стальное

ККШ-6Н-01

Пружина тарельчатая 112х56х4х3,4 ГОСТ

На все катки, кроме КВНГ-6

3057-90

КИПО-6У-01.000.201 Нож

КИПО-6Н

Примечание: при заказе запасных частей необходимо указать дату изготовления катка