2 Технические характеристики

2.1 Типы и исполнения контакторов приведены в таблице 1. Номинальные токи контактов главной цепи в зависимости от типоисполнения контакторов приведены в таблице 2.
Таблица 1

Таблица 2

2.8 За номинальный ток контактора принимается ток, который определяется условиями нагрева главной цепи при отсутствии включения и отключения контактов. В продолжительном режиме работы контакторы допускают работу при номинальном токе.

2.9 Контакторы при безиндуктивной нагрузке допускают отключение всех токов, меньших указанных в таблице 3 для данной категории применения.

2.10 Контакторы серии МК5 и МК6 при индуктивной нагрузке с постоянной времени порядка 10 мс допускают отключение всех токов от 0,1 1н до номинального при номинальном напряжении.

2.11 Ток продолжительного режима контактов вспомогательной цепи 10 А. Коммутационная способность контактов вспомогательной цепи соответствует ГОСТ 11206-77.

Номинальные токи и напряжения в категориях применения ДС-11 ГОСТ 11206-77, ДС-14 и ДС-15 ГОСТ 17523-85 указаны в таблице 4.

Номинальный рабочий ток при -380 В должен быть равен 2,0 А.

2.12 Коммутационная износостойкость контактов вспомогательной цепи при коммутации токов, указанных в таблице 4, с частотой 600 включений в час должна быть: в категории применения ДС-11 - не менее 1 млн., в категориях применения ДС-14 и ДС-15 - не менее 0,1 млн. циклов.

Таблица 4

Собственное время включения контакторов порядка 0,05 с, собственное время отключения не более 0,07 с.

3 Состав изделия
3.1 В комплект поставки совместно с контактором входит: «Руководство по эксплуатации контакторов серии МК5 и МК6» - 1 экз. на партию, поставляемую в один адрес, если это оговорено в заказе, паспорт.

3.2 Запасные части поставляются по отдельным заказам по перечню, приведенному в таблице 5.

Для установки на тепловозах контакторы поставляются с комплектом запасных частей без отдельного заказа-наряда и фондового наряда на запасные части за отдельную плату.

В таблице 5 указано заводское обозначение запасных частей, их применение в
зависимости от исполнения контактора, а также их условное изображение.

Таблица 5

4 Устройство и работа контактора

4.1 Конструкция контакторов моноблочная (рисунок 1). Все элементы конструкции собираются на скобе 1. Двухполюсные контакторы (рисунок 3 и рисунок 4) представляют собой два однополюсных контактора, установленные на одной скобе магнитопро-вода, якоря, которых насажены на одну общую ось.

Рисунок 1 - Общий вид контакторов МК5-10, МК6-10

1 - скоба; 2 и 3 - якорь, 4 - ось; 5 - колодка; 6 - пружина; 7 - камера;

8 - блокконтакт; 9 - контактная колодка; 10 - неподвижный башмак;

11 - защелкивающая скоба; 12 - траверса; 13 - контактный мостик;

14 - скоба; 15 - возвратная пружина





Реверсивный контактор (рисунок 2) состоит из двух контакторов типа МК5-10 или МК6-10, узла механической блокировки 2, закрепленных на двух пластинах 3.

Трехполюсные контакторы (рисунок 5) - это три однополюсных контактора, установленные на одной скобе и соединенные одной общей осью.

4.2 Магнитная система однополюсного контактора - двухкатушечная. Вращение якорей 2, 3 происходит на осях 4, зафиксированных в колодках 5. Колодка 5 подпружинена пружинами 6.

4.3 Контактная система контактов главной цепи (рисунок 1) состоит из контактной колодки 9, на которой установлены неподвижные башмаки 10 и подвижной траверсы 12 с контактным мостиком 13 и скобой 14. В колодке 9 установлены защелкивающие скобы 11, предназначенные для удержания дугогасительной камеры 7.

Для снятия дугогасительной камеры необходимо отвести отверткой защелкивающие скобы 11 в стороны и выдвинуть камеру вперед.

4.4 Контактная система контактов вспомогательной цепи (рисунок 1) состоит из двух блоков контактов 8, которые крепятся неподвижно на скобе 1.

5 Маркировка

5.1 Маркировка наносится на фирменную табличку с указанием:

- товарного знака предприятия-изготовителя;

- типоисполнения контактора и каталожного номера;

- рода тока главной цепи;

- номинального тока в амперах и номинального напряжения главной цепи в вольтах;

- единого знака обращения продукции ЕАС;

- номинального напряжения и рода тока цепи управления в вольтах;

- месяца и года выпуска;

- массы (при массе контактора 10 кг и более);

- наименование страны-изготовителя;

- степени защиты по ГОСТ 14254-2015, ГОСТ 14255-69.

5.2 При поставках на экспорт:

- товарный знак предприятия-изготовителя не указывается, если он не зарегистрирован в странах поставки;

- надпись с названием страны-изготовителя указывается на русском языке, если иное не оговорено в заказе.

5.3 На внутренней упаковке контактора должны быть указаны:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование и типоисполнение контактора;

- каталожный номер;

- месяц и год выпуска;

- единый знак обращения продукции БАС.

5.4 Транспортная маркировка содержит манипуляционные знаки: «Хрупкое. Осторожно», «Верх».

 

6 Упаковка

6.1 Сочетание видов и вариантов транспортной тары с типами внутренней упаковки по ГОСТ 23216-78.

6.2 Для потребностей экономики страны (кроме районов Крайнего Севера и приравненных к ним местностям по ГОСТ 15846-2002) категория упаковки КУ-2:

6.6 Допускается применение других сочетаний видов и вариантов транспортной тары с типами внутренней упаковки, обеспечивающих допустимый срок сохраняемости контакторов при транспортировании и хранении по согласованию с заказчиком.

Примечание - Допускается упаковывать изделия в специализированные многооборотные ящичные поддоны и контейнеры.

6.7 Внутренняя и транспортная тара изготавливается по чертежам предприятия-изготовителя.

6.8 Упаковка технической и сопроводительной документации и ее маркировка в соответствии с ГОСТ 23216-78.

6.9 В транспортную упаковку должен быть вложен упаковочный лист

7 Правила и условия монтажа
7.1 Монтаж и обслуживание аппаратов должны производиться при обесточенном состоянии.

7.2 Контакторы допускают установку как на изоляционных или металлических заземленных панелях, так и на рейках.

7.2.1 Для обеспечения надежной работы контакторов при установке их на месте эксплуатации необходимо соблюдать полярность подключения контакторов постоянного тока и правильность установки дугогасительной камеры и магнитов после разборки аппаратов в соответствии с рисунками 6 и 7.

Схемы соединения включающих катушек контакторов МК5-20, МК6-20, схемы электрических соединений контакторов переменного тока МК6-20Т, МК6-30Т с питанием включающих катушек через выпрямительный блок приведены на рисунках 8, 9.

Рисунок 6 - Схема для подключения контакторов типов МК5-10, МК6-10, МК5-10Р, МК6-10Р, МК6-20Н, МК6-30 в сеть и для установки дугогасительной камеры 

Рисунок 7 - Схема для подключения контакторов типов МК5-20, МК6-20 в сеть и для установки дугогасительной камеры

Рисунок 8 - Схемы соединения включающих катушек контакторов МК5-20, МК6-20

Рисунок 9 - Схемы электрических соединений контакторов переменного тока МК6-20Т и МК6-30Т с питанием включающих катушек от выпрямительного блока

7.3 Сверление отверстий при установке контакторов на панелях приведено на рисунках 10, 11, 12, 13.

7.4 При необходимости заказчик может установить контакторы на двух металлических рейках шириной 32 мм и расположенных на расстоянии 175 мм одна от другой (рисунок 14).

7.5 Наибольший вылет ионизированных газов за пределы дугогасительной камеры при отключении нагрузки четырехкратного тока приведен на рисунке 15 и таблице 6.

7.6 Все контакторы выполняются с передним присоединением силовой цепи и цепи управления.

7.7 Зажимы главных контактов допускают присоединение внешних проводов сечением от 70 до 150 мм2 для контакторов на номинальный ток 250 А и от 150 до 370 мм2 для контакторов на номинальный ток 400 А. Зажимы контактов вспомогательной цепи допускают присоединение двух проводов сечением от 1 до 2,5 мм2.

7.8 Для обеспечения удобства монтажа и эксплуатации контакторов при их установке в нижней части комплектного устройства (высоковольтной камеры тепловоза) предусмотрен дополнительный угольник ГЛЦИ.745242.012 для присоединения к выводам контактов вспомогательной цепи, который поставляется по требованию заказчика и входит в комплект запасных частей.



8 Правила и условия безопасной эксплуатации

8.1 Эксплуатация контакторов должна производиться в соответствии с «Правилами техники безопасности и технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Руководством по эксплуатации» предприятия-изготовителя.

8.2 Условия эксплуатации указаны в 1.2 настоящего руководства.

8.3 Перед установкой контактора в схему необходимо:

а) проверить целостность аппарата и соответствие его типа и исполнения требуемому;

б) схемы внутренних соединений катушек приведены на рисунках 8, 9;

в) проверить надежность винтовых соединений.

8.4 После установки контактора необходимо:

а) несколько раз рукой нажать на выступающие части толкателей и убедиться, что затираний нет;

б) проверить соответствие полярностей, указанных на камере и выводах главных контактов (при этом полярность источника питания должна соответствовать полярности контактора);

в) при электрическом монтаже необходимо строго соблюдать соответствие полярности источника питания и выводов главных контактов. При установке всех исполнений контакторов в комплектное устройство знаки «+» на выводе и на дугогасительной камере должны совпадать и для контакторов МК5-10, МК6-10, МК5-10Р, МК6-10Р, МК6-20Н и МК6-30 должны находиться сверху (рисунок 6), а для контакторов МК5-20 и МК6-20 на одном контакторе сверху, на втором - снизу (рисунок 7);

г) проверить соответствие растворов, провалов, нажатий данным, приведенным в таблице 7.

Таблица 7

После включения включающих катушек на напряжение проверить четкость включения и отключения контактора без тока в главной цепи.
Проверить механическую блокировку контакторов МК6-10Р, МК5-10Р на отсутствие включения одновременно двух контакторов.

9 Техническое обслуживание

Измерение параметров, регулировка и настройка

9.1 В условиях эксплуатации необходимо регулярно следить за работой контактора.

9.2 При обычных условиях контактор достаточно осматривать после 50 тыс. срабатываний, но не реже одного раза в месяц. Независимо от этого, осмотр контактора следует производить после каждого отключения аварийного тока.

9.3 При осмотре следует:

а) очистить контактор от пыли и загрязнения;

б) проверить надежность всех резьбовых соединений и в случае необходимости следует произвести их подтяжку;

в) проверить отсутствие механических затираний;

г) проверить исправность возвратной пружины один раз в два года, в случае необходимости следует произвести их замену.

9.4 В контактной системе проверить состояние контактных напаек и основные контактные параметры (провалы, растворы и начальное контактное нажатие на мостик), которые должны соответствовать данным, приведенным в таблице 7.

9.4.1 Закопченные поверхности контактных колодок, дугогасительной камеры, контактных траверс следует протирать чистой, сухой хлопчатобумажной ветошью. Серебросодержащие контактные напайки в течение всего срока службы контактов до полного их износа при нормальной работе зачистки не требуют. Потемнение контактной поверхности или наличие следов износа не являются признаками неработоспособности контактов.

Допускается зачистка контактных напаек напильником после протекания по контактам тока короткого замыкания, приведшего к свариванию или сильному оплавлению контактов.

9.4.2 При полном износе контактных напаек на любом из контактов (подвижном и неподвижном) необходимо эти контакты заменить.

9.4.3 Допускается увеличение раствора, провала контактов и контактных нажатий по сравнению с указанными в таблице 7, если при этом обеспечивается четкая работа контактора.

9.4.4 Провал контактов определяется как свободный ход траверсы с момента касания контактов до полной ее остановки. Начальное нажатие на мостик - это усилие, создаваемое контактной пружиной в момент первоначального касания контактов.

9.4.5 Схемы замеров контактных параметров показаны на рисунке 16. 

Рисунок 16 - Схема определения основных контактных параметров 

11 Транспортирование и правила хранения

11.1 Контакторы должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя. Допускается хранение контакторов без упаковки в вентилируемом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже плюс 5 °С, относительной влажности не более 80 % и отсутствии в нем кислотных и других паров, вредно действующих на материалы контакторов.

11.2 Контакторы в упаковке допускают хранение в закрытых или других помещениях с естественной вентиляцией в исполнении для районов с умеренным и холодным климатом при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 40 °С при относительной влажности не более 98 % при плюс 25 °С, в исполнении для тропического климата от минус 50 до плюс 50 °С при относительной влажности не более 98 % при плюс 35 °С.

11.3 Резкие колебания температуры воздуха, вызывающие выпадение росы, не допускаются.

11.4 Транспортирование контакторов возможно любым видом крытого транспорта в заводской транспортной таре либо в любой упаковке, обеспечивающей целостность контакторов.

 Приложение А (обязательное)

Габаритные, установочные размеры и масса контакторов

Рисунок А. 1 - Контакторы типоисполнений МК5-10, МК6-10

Рисунок А.2 - Контакторы типоисполнений МК5-10Р, МК6-10Р 

Рисунок А.З - Контакторы типоисполнений МК5-20, МК6-20 

Рисунок А.4- Контакторы типоисполнений МК6-20Н, МК6-20П, МК6-20Т 

Рисунок А.5 - Контакторы типоисполнений МК6-30, МК6-30П, МК6-30Т 

Приложение Б (обязательное)

Схемы электрические соединений контакторов

Приложение В (справочное)

Сведения о содержании цветных металлов (ГОСТ Р 54564-2011)

Таблица В.1

Приложение Д (рекомендуемое)

Таблица Д.1

Перечень оборудования и приборов, необходимых для контроля и испытаний контакторов

///////////////////////////////////////