Оператор 5 разряда агрегатов обезуглероживающего отжига. Тесты с ответами (2020 год)

 

 

 

 

 

 

1. Переход на свежие обезжиривающие растворы осуществляют:
- ежедневно
- на АОО-3 по четным дням, АОО-4 по нечетным дням
- на АОО-3 по нечетным дням, на АОО-4 по четным   (+)



2. Технологический персонал делает персонал делает запись о смене обезжиривающего раствора:
- в сменный рапорт и паспорт стендовой партии
- в паспорт стендовой партии и в книгу производства  (+)
- в сменный рапорт и в книгу производства


3. Контроль загрязненности полосы на АОО производят:
- весовым методом
- методом протирки фильтровальной бумагой   (+)
- визуальным осмотром полосы


 

 

 

4. Уровень  щелочности  обезжиривающего  раствора  в  пересчете  на NaOH должен  находится  в  пределах:

- 5,0 ÷ 7,0 г/л

- 6,0 ÷ 9,0 г/л  (+)

- 7,0 ÷ 12,0 г/л

 

 

5. Скорость транспортировки  полосы  через  агрегат  должен  быть:

- не  более  50 м/ мин

- не  более  55 м/мин

- не более 60м/мин  (+)

 

 

6. В  накопительный бак    с химобессоленной  водой  добавляют  сульфат  магния  MgSO₄    в  количестве:

- 0,1 ÷ 0,5 г/л

- 0,3 ÷ 0,7 г/л

- 0,2 ÷ 0,6 г/л  (+)

 

 

 

7. Температура  воды  в  баке  мернике   должна  быть:

- 4 ÷ 7⁰С  (+)

- 4 ÷ 9⁰С

- 4 ÷ 11⁰С

 

 

 

8. Концентрация  оксида  магния  в  суспензии  составляет:

- 120 ÷ 140 г/л

- 120 ÷ 160 г/л  (+)

- 140 ÷ 160 г/л

 

 

9. Температура  поступающей  на  полосу  суспензии  должна  быть  не  более:

- 8⁰С

- 10⁰С  (+)

- 15⁰С

 

 

10. Температуру  по  зонам  печи «мягкой» сушки  устанавливают  таким  образом, чтобы  окончательной  удаление  влажных   участков  на  поверхности  полосы  происходило:

- до  середины  печи

- в  предпоследней  секции  печи

- в  последней  секции  печи  (+)

 

 

11. Температура  во всех  зонах  печи  «мягкой»  сушки  не  должна  превышать:

- 500⁰С

- 550⁰С

- 600⁰С  (+)

 

 

12.Общий  вес  термостойкого  покрытия  должен  составлять:

- 10 ÷ 14 г/м²

-  12 ÷ 16 г/м²  (+)

- 14 ÷ 18 г/м²

 

 

13. Вес  термостойкого  покрытия  на  каждой   стороне  должен  быть  не  менее:

- 4 г/м²

- 5 г/м²  (+)

- 6 г/м²

 

 

14. Известковое  покрытие   наносят  на  электротехническую  анизотропную  сталь  толщиной:

- 0,3мм

- 0,35 мм

- 0,5 мм  (+)

 

 

15. Принимаемый с блока защитных покрытий известковый  раствор  должен  содержать  CaO  в  концентрации:

- 40 ÷ 70 г/л

- 50 ÷ 90 г/л  (+)

- 60 ÷ 90 г/л