Учебный план и программа для профессиональной подготовки рабочих Профессия: «Оператор по подземному ремонту скважин» 3-4 разряд

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ЛЕНИНОГОРСКИЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИКУМ»

СОГЛАСОВАНО

Приволжское управление

Ростехнадзора

Письмо № _________

«______»___________2010 г.

УТВЕРЖДАЮ

Директор ГАОУ СПО

«_____»_________________ 2010 г.

М.П.

Учебный план и программа

для профессиональной подготовки рабочих

Профессия: «Оператор по подземному ремонту скважин»

Квалификация: 3-4 разряд

Код профессии: 15870

2010г.

Пояснительная записка

Рабочая программа разработана в соответствии с -общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, утвержденный Постановлением Госстандарта России от 26 декабря 1994г № 367 в редакции изменений № 1/96 ОКПДТР, утв. Госстандартом РФ 23.12.1996 N 2/99 ОКПДТР, N 3/2002 ОКПДТР, утв. Госстандартом РФ, N 4/2003 ОКПДТР, утв. Госстандартом РФ 29.12.2003, N 5/2004 ОКПДТР, утв. Ростехрегулированием и введенный в действие 1 января 1996г;

-единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, утвержден постановлением Госкмотруда СССР и ВЦСПС от 27.04.1984 г. № 122/8–43);

-приказом от 29 октября 2001 г. N 3477 « Об утверждении перечня профессий профессиональной подготовки»;

-приказом от 18.06.1997 г № 1221 « Об утверждении Требований к содержанию дополнительных образовательных программ».

-положением об организации обучения и проверке знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору» в ред. Приказа Ростехнадзора от 05.07.2007 N 450 (РД-03-20-207) и другими нормативными документами

Программа предназначена для подготовки новых рабочих 3.4 разряда по профессии: «Оператор по подземному ремонту скважин».

При переподготовке или получении второй профессии рабочими и специалистами со средним специальным или высшим электротехническим образованием сроки обучения могут быть сокращены в объеме теоретического обучения.

Рабочая программа подготовки рабочих по профессии : «Оператор по подземному ремонту скважин» содержит минимум требований к результатам и содержанию подготовки.

Основные цели и задачи: формирование профессиональной компетентности обучаемых навыкам рабочей профессии, удовлетворение потребности личности к непрерывному образованию в соответствии с потребностями рынка труда.

Продолжительность обучения для подготовки новых рабочих составляет 630 часов.

Кроме основных требований к уровню знаний и умений, изложенных в квалификационной характеристике, «Оператор по подземному ремонту скважин» должен знать должностную и производственную инструкции, технологические регламенты, правила техники безопасности охраны труда, инструкции по пожарной и экологической безопасности, правила и нормы промышленной санитарии, правила внутреннего трудового распорядка.

Структура и содержание рабочей программы представлены квалификационными характеристиками, учебным планом, учебно-тематическим планом по учебным дисциплинам и учебными программами по дисциплинам.

В учебном плане содержится перечень учебных дисциплин с указанием объемов времени, отводимых на освоение дисциплин теоретического и практического обучения.

В учебно- тематическом плане раскрывается рекомендуемая последовательность изучения разделов и тем, указывается распределение учебных часов по разделам и темам.

В учебной программе дисциплины приводится содержание дисциплины с учетом требований к результатам освоения в целом программы подготовки рабочих по профессии «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений».

Требования к организации учебного процесса.

Обучение осуществляется по очной форме.

Учебные группы формируются приказом директора ГАОУ СПО «Лениногорский нефтяной техникум».

Учет посещаемости, успеваемости ведется преподавателями в учебных журналах.

Продолжительность учебного часа теоретических и практических занятий – 1академический час (45 минут).

Теоретическое и практическое обучение в учебном заведении проводится в оборудованных кабинетах и мастерских и использованием учебно- методических и учебно-наглядных пособий в соответствии с образовательными программами среднего профессионального образования по специальности: «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования».

Производственное обучение производится на полигоне НОУ «ЦПК-Татнефть», базовых предприятиях в соответствии с договорами. К концу производственного обучения каждый обучающийся должен уметь самостоятельно выполнять все виды работ, предусмотренные квалификационной характеристикой, технологическими условиями и нормами, установленными на предприятии.

По вопросам безопасности труда и оказания первой помощи пострадавшим проводится обучение с использованием электронного контрольно – обучающего курса.

По завершению обучения проводится итоговая аттестация. В качестве итоговой аттестации предусматривается квалификационный экзамен.

Квалификационные экзамены по проверке теоретических знаний и практических навыков обучающихся проводятся согласно «Рекомендациям по итоговой аттестации слушателей образовательных учреждений дополнительного профессионального образования» Министерство образования РФ от 21.11.2000 № 35-52-172 ин/35-29

Экзамен принимает квалификационная комиссия, которая формируется приказом директора ГАОУ СПО «Лениногорский нефтяной техникум». В состав комиссии не включаются преподаватели, проводившие обучение.

По решению квалификационной комиссии присваивается квалификация «Оператор по подземному ремонту скважин» соответствующего разряда

Квалификационные характеристики

3 разряд

Оператор по подземному ремонту скважин должен уметь:

1.Смена однорядного и двухрядного лифтов, запарафиненных труб, глубинных насосов, оборудования раздельной эксплуатации, газлифтных клапанов.

2. Измерять погружение глубинных насосов, ликвидировать обрывы, отвороты штанг, ловильные работы по извлечению инструмента и проволоки.

3.Осуществлять промывку нижнего клапана глубинного насоса и расхаживание плунжера.

4.Разбирать и чистить газовые и песочные якори.

5.Промывать, чистить скважины от песчаных пробок и глинистого раствора.

6.Промывать скважины горячей нефтью и другими химическими реагентами.

7.Ликвидировать гидратные пробки в стволе скважины, очищать эксплуатационные колонны и насосно-компрессорные трубы от парафина, отложений солей и смол.

8.Шаблонировать скважину с отбивкой забоя.

9.Переводить скважины с одного способа эксплуатации на другой.

10.Подготавливать скважины к прострелочным работам и геофизическим исследованиям.

11.Установка и извлечение приемных клапанов и отсекателей.

12.Закрытие и открытие клапанов циркуляционных механических.

13.Опрессовка подземного оборудования скважин.

14.Собирать и разбирать устьевое оборудование скважин при различных способах эксплуатации.

15.Осуществлять профилактический уход за оборудованием и инструментом.

16.Участвовать в погрузочно-разгрузочных работах, связанных с подземным ремонтом скважин.

17.Выполнять работы по восстановлению и увеличению приемистости нагнетательных скважин.

18.Устанавливать и крепить передвижные агрегаты и сооружения канатной техники.

19.Выполнять все работы, связанные с установкой подъемных сооружений и проведение подсобно-вспомогательных работ (подготовкой скважин к ремонту, глушению скважин и т.д.) на промыслах, где отсутствуют подготовительные бригады.

20.Выполнять подключение и отключение электрооборудования, и осветительную аппаратуру на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

21. Управление канатной техникой.

22. Приемка и сдача смены.

23. Убирать рабочего места, приспособления, инструмент, а также содержать их в надлежащем состоянии.

24.Вести установленную техническую документацию.

25. Экономно расходовать материалы и электроэнергию.

26.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственную санитарию, противопожарную безопасность и внутренний распорядок, оказание первой помощи при несчастных случаях.

Оператор по подземному ремонту должен знать:

1. Способы эксплуатации скважин.

2. Конструкции нефтяных, газовых и нагнетательных скважин.

3. Технологию производства подземного ремонта, освоения и глушения скважин при всех способах эксплуатации.

4.Назначение, устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (вышки, мачты), талевой системы и ее элементов, глубинных насосов, газлифтных клапанов, канатной техники, применяемых при подземном ремонте скважин.

5.Устройство и принцип действия автоматов для механического свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб и штанг кабеленаматывателя, индикатора веса.

6.Назначсние и устройство средств механизанизации и автоматизации спуско-подъемных операций.

7.Основные понятия о гидро- и пневмосистемах и их устройстве.

8.Способы эксплуатации и расчет оснастки талевой системы в зависимости от поднимаемого груза.

9.Допустимые нагрузки и скорости при выполнении канатных работ.

10.Устройство и правила установки противовыбросового оборудования (малогабаритных превенторов).

11.Устройство, обслуживание гидравлической глубиной лебедки и тюбинговой- установки, способы управления ими.

12.Типы газопесочных якорей и их применение.

13.Виды инструментов, применяемых при подземном ремонте скважин правила пользования ими.

14.Допустимые скорости спуско-подъема труб и штанг при различной оснастке и различном скважинном оборудовании.

15.Расчет процесса промывки песчаной пробки.

16.Действующие инструктивные карты рациональной организации труда.

17.Правила подключения станка-качалки, осветительной аппаратуры.

18.Основы экономических знаний в объеме требований, предусмотренных "Общими положениями" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, вып. 6, 2000 г. и подпунктом "е" этих "Общих положений". Экономическую политику страны и особенности развития на современном этапе, задачи на ближайшие годы, основные показатели производственного плана предприятия, цеха, бригады.

19.Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

20.Правила пользования средствами индивидуальной защиты

21.Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

22.Виды брака и способы предупреждения и устранения.

23.Производственную сигнализацию.

24.Требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

4 разряд

Оператор по подземному ремонту скважин должен уметь:

1. Смена однорядного и двухрядного лифтов, запарафиненных труб, глубинных насосов, оборудования раздельной эксплуатации, газлифтных клапанов.

3.Осуществлять промывку нижнего клапана глубинного насоса и расхаживание плунжера.

4. Разбирать и чистить газовые и песочные я кори.

5. Промывать, чистить скважины от песчаных пробок и глинистого раствора.

6. Промывать скважины горячей нефтью и другими химическими реагентами.

7. Ликвидировать гидратные пробки в стволе скважины, очищать эксплуатационные колонны и насосно-компрессорные трубы от парафина, отложений солей и смол.

8. Шаблонировать скважину с отбивкой забоя.

9.Установка и извлечение приемных клапанов и отсекателей.

10.Закрытие и открытие клапанов циркуляционных механических.

11.Опрессовка подземного оборудования скважин.

12.Собирать и разбирать устьевое оборудование скважин при различных способах эксплуатации.

13.Осуществлять профилактический уход за оборудованием и инструментом.

14.Участвовать в погрузочно-разгрузочных работах, связанных с подземным ремонтом скважин.

15.Выполнять все работы, связанные с установкой подъемных сооружений и проведение подсобно-вспомогательных работ (подготовкой скважин к ремонту, глушению скважин и т.д.) на промыслах, где отсутствуют подготовительные бригады.

16.Убирать рабочего места, приспособления, инструмент, а также содержать их в надлежащем состоянии.

17. Экономно расходовать материалы и электроэнергию.

18.Соблюдать требования правил и норм по охране труда, производственную санитарию, противопожарную безопасность и внутренний распорядок, оказание первой помощи при несчастных случаях.

Оператор по подземному ремонту должен знать:

1. Способы эксплуатации скважин.

4. Конструкции нефтяных, газовых и нагнетательных скважин.

5. Технологию производства подземного ремонта, освоения и глушения скважин при всех способах эксплуатации.

6.Назначсние и устройство средств механизанизации и автоматизации спуско-подъемных операций.

7.Основные понятия о гидро- и пневмосистемах и их устройстве.

8.Устройство и правила установки противовыбросового оборудования (малогабаритных превенторов).

9. Типы газопесочных якорей и их применение.

10.Виды инструментов, применяемых при подземном ремонте скважин правила пользования ими.

11.Допустимые скорости спуско-подъема труб и штанг при различной оснастке и различном скважинном оборудовании.

12.Правила подключения станка-качалки, осветительной аппаратуры.

13.Основы экономических знаний в объеме требований, предусмотренных "Общими положениями" Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, вып. 6, 2000 г. и подпунктом "е" этих "Общих положений". Экономическую политику страны и особенности развития на современном этапе, задачи на ближайшие годы, основные показатели производственного плана предприятия, цеха, бригады.

14.Правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности.

15.Правила пользования средствами индивидуальной защиты

16.Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг).

17.Производственную сигнализацию.

18.Требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

учебный план

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 3 разряда

Цель: формирование профессиональной компетентности обучаемых, навыкам рабочей профессии, удовлетворение потребности личности к непрерывному образованию в соответствии с потребностями рынка труда.

Категория слушателей: студенты ГАОУ СПО «ЛНТ», безработные граждане и прочие, желающие получить профессию

Срок обучения: 630 часов

Режим занятий: в соответствии с расписанием занятий.

№	Содержание (курсы, предметы)	Всего часов за курс обучения
	Раздел 1. Теоретическое обучение	93
1.1.	Экономический курс	16
1.2.	Общетехнический курс и отраслевой курс( основы электротехники, основы информатики и вычислительной техники, охрана труда и прочие)	17
1.3.	Специальный курс	60
	Раздел 2. Практическое обучение	112
2.1.	Обучение в учебных мастерских	30
2.2	Обучение на полигоне	40
2.3	Обучение на предприятии	42
	Квалификационный экзамен	14
	Итого:	219

учебнО-тематический план

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 3 разряда

Категория слушателей: студенты ГАОУ СПО «ЛНТ», безработные граждане и прочие, желающие получить профессию

Срок обучения: 630 часов

Режим занятий: в соответствии с расписанием занятий.

№	Курсы, темы	кол.час
	Раздел 1. Теоретическое обучение	297
1.1	Экономический курс	44
1.1.1	Экономика отрасли	30
1.1.2	Основы рыночной экономики	14
1.2	Общетехнический и отраслевой курс	63
1.2.1	Монтажно-слесарные работы	6
1.2.2	Электротехника с основами промышленной электроники	14
1.2.3	Материаловедение	8
1.2.4	Общие сведения по технической механике и гидравлике	10
1.2.5	Основы информатики и вычислительной техники	15
1.2.6	Промышленная безопасность и охрана труда	10
1.3	Специальный курс	190
1.3.1	Производственная санитария и гигиена труда рабочих	12
1.3.2	Основы нефтепромысловой геологии, разработка и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений	30
1.3.3	Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин	34
1.3.4	Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и гидравлическому разрыву пласта	28
1.3.5	Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте скважин	40
1.3.6	Исследование скважин	20
1.3.7	Электрооборудование, электрические сети и осветительная аппаратура	18
1.3.8	Передовые методы организации труда	8
	Раздел 2. Практическое обучение	318
2.1	Обучение в учебных мастерских	72
2.1.1	Вводное занятие	2
2.1.2	Промышленная безопасность, пожарная безопасность, охрана труда, производственная санитария	2
2.1.3	Обучение выполнению монтажно-слесарных работ	68
2.2	Обучение на полигоне	108
2.2.1	Вводная беседа	2
2.2.2	Промышленная и пожарная безопасность труда	4
2.2.3	Ознакомление с порядком выполнения подготовительных работ перед ремонтом	4
2.2.4	Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ШГН	6
2.2.5	Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ЭЦН	6
2.2.6	Спуско-подъемные операции колонны НКТ	14
2.2.7	Спуск (подъем) колонны штанг	16
2.2.8	Спуск НКТ с невставным насосом	16
2.2.9	Подготовительные работы перед подъемом труб из скважины оборудованной ЭЦН	20
2.2.10	Подготовительные работы перед подъемом труб из скважины оборудованной ШГН	20
2.3	Обучение на предприятии	138
2.3.1	Ознакомление с производством	6
2.3.2	Обучение установке и креплению передвижных агрегатов и сооружений и работам по подготовке скважин к ремонту	12
2.3.3	Обучение выполнению работ по ремонту скважин, ремонту и замене внутрискважинного оборудования и материалов	12
2.3.4	Обучение проведению технологических операций по промывке, кислотным обработкам и ГРП	14
2.3.5	Обучение профилактическому уходу за оборудованием и инструментом	12
2.3.6	Обучение подключению и отключению электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах	12
2.3.7	Самостоятельное выполнение работ Квалификационная пробная работа	70
	Квалификационный экзамен	15
	Итого:	630

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 3 разряда

1.1 Экономический курс

Тема 1.1.1 Основы экономики отрасли

Материально-техническая база отрасли, ее трудовые и финансовые ресурсы. Основные средства. Трудовые ресурсы. Производительность труда на предприятии. Правовые основы регулирования оплаты труда. Системы оплаты труда рабочих и специалистов, тарифные и бестарифные формы оплаты труда. Положение об оплате труда персонала. Показатели премирования рабочих и специалистов

Тема 1.1.2 Основы рыночной экономики

Организация оплаты труда работников

Организация зарплаты. Форма и системы оплаты труда. Система премирования. определение экономической эффективности внедрения новой техники и технологии.

Тарификация работников и работ

Тарифно-квалификационный справочник. Тарифные справки, сетки, оклады. Система определения индивидуального вклада каждого работника в общие результаты труда коллектива (ККР, КТУ).

Основные положения Трудового Кодекса

Трудовой договор. Правила внутреннего распорядка. Перевод работника на другую работу. Порядок оформления нарядов и табелей. Нормирование труда работников.

1.2Общетехнический и отраслевой курс

Тема 1.2.1 Монтажно-слесарные работы

Виды монтажных и слесарных работ на объектах нефтедобычи. Область применения монтажного и слесарного труда для оператора по подземному ремонту скважин.

Роль чертежа и технике и на производстве. Чертеж и его назначение. Виды чертежей. Порядок чтения чертежей. Форматы чертежей. Масштабы. Чтение чертежей, типовых деталей. Сечения, разрезы, линии обрыва и их обозначение.

Общие сведения о сборочных чертежах и их содержании. Спецификация деталей и последовательность, чтения сборочных чертежей.

Назначение чертежей-схем. Кинематические схемы машин механизмов. Гидравлические, пневматические и электрические схемы. Графики и диаграммы

Основные виды монтажного и слесарного оборудования и инструмента. Назначение инструментов и приспособлений, требования и правила подбора инструмента в зависимости от предстоящей работы.

Сборка и разборка оборудования. Монтажные работы на скважинах. Сборка и разборка устьевого оборудования скважин при различных способах эксплуатации и порядок их проведения.

Назначение, устройство и правила эксплуатации подъемных сооружений (вышки, мачты), талевой системы и ее элементов, применяемых при подземном ремонте скважин. Монтажные работы при установке и креплении передвижных агрегатов сооружений.

Погрузочно-разгрузочные работы, связанные с доставкой оборудования, узлов, инструмента и материалов для проведения подземного ремонта скважин.

Выполнение монтажных работ по подключению и отключению электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

Гидро- и пневмосистемы оборудования: назначение, устройство, монтажные работы.

Основные виды слесарных работ, выполняемых при монтажных и демонтажных работах оборудования на объектах нефтедобычи и, конкретно, при проведении подземного ремонта скважин:

- рубка металла: - назначение и применение рубки. Рубка листовой стати по уровню губок тисков, по разметочным рискам;

- правка и гибка металлов: способы правки и гибки листовой и сортовой стали, круглого (стального прутка) материала и труб. Гибка под различным углом и по радиусу;

- резание металла и труб: применение резания металла и труб. Резание труб ручным способом. Основные правила и приемы резания;

- опиливание: -назначение слесарного опиливания и его применение. Способы опиливания различных поверхностей;

- сверление, развертывание и нарезание резьбы: сверление ручное и механическое. Инструменты, применяемые при сверлении. Дрели ручные п электрические. Сверла, их виды и заточка. Виды сверления.

Развертывание, его назначение. Развертки, их разнородности, конструкции и работа с ними. Приемы развертывания вручную и на станке.

Нарезание резьбы. Резьба трубная и метрическая. Основные элементы резьбы. Правила и приемы ручного нарезания резьбы на трубах. Способы установки клуппов. Смазка при нарезании трубкой резьбы;

- зенкование: назначение, виды и применение. Зенкование труб и отверстий. Охлаждение и смазка при зенковании;

- шабрение поверхностей: - способы шабрения плоских и простых криволинейных поверхностей. Шабрение деталей, проверка качества пришабренной плоскости. Предварительное и окончательное шабрение плоскостей;

- притирка: назначение притирки деталей оборудование. Притирка двух сопрягаемых деталей. Основные способы притирки. Выбор притирочных материалов в зависимости от материалов притираемых деталей и подготовка поверхностей к притирке. Притирка кранов, клапанов и других деталей. Проверка качества притирки деталей;

- паяние и лужение: назначение, предъявляемые к ним требования. Паяльный инструмент и приборы. Паяние и лужение при помощи паяльной лампы. Припои и флюсы. Паяние заготовок мягкими и твердыми припоями;

- сборка стальных труб: виды соединений труб. Инструмент и приспособления для соединения труб на резьбе. Правила и приемы соединения и разъединения резьбовых соединений. Виды фасонных частей, применяемых для соединения труб.

Виды фланцевых соединений. Инструмент, применяемый для фланцевых соединений. Приемы соединения и разъединения фланцев.

Уплотнительный материал, применяемый для резьбовых и фланцевых соединений. Правила изготовления и установки прокладок между фланцами.

-ремонт запорной арматуры: разборка, сборка и притирка задвижек, кранов, вентилей. Смазка запорной арматуры. Приемы смены и набивки сальников. Процесс притирки кранов и вентилей. Проверка качества притирки кранов и вентилей. Понятие о притирке дисков и концов задвижек.

Общие правила безопасности при выполнении монтажно-слесарных работ. Действующие инструктивные карты рациональной организации труда при проведении монтажно-слесарных работ.

Тема 1.2.2 Электротехника с основами промышленной электроники

Тема 1.2.2.1 Постоянный и переменный ток. Электрические цепи

Схемы электрических цепей постоянного тока с последовательным, параллельным и смешанным соединением потребителей и источников электроэнергии. Их расчет. Второй закон Кирхгофа.

Цепь переменного тока с параллельным соединением активного, индуктивного и емкостного сопротивления. Закон Ома. Резонанс токов. Компенсация сдвига фаз.

Работа и мощность электрического тока. Тепловое действие тока. Использование теплового действия тока в технике.

Расчет сечения проводов на нагрев и потерю напряжения.

Метры, омметры, мегомметры, ваттметры, счетчики электрической энергии, частотомеры. Схемы включения приборов в электрическую цепь.

Принцип построения многофазных систем. Источники электроэнергии для трехфазной системы. Уравнение и кривые мгновенных значений ЭДС трех обмоток источника электроэнергии, векторы ЭДС.

Симметричная трехфазная система.

Тема 1.2.2.2 Электромагнетизм и магнитные цепи

Электромагнитная индукция - использование явления для получения ЭДС. Вихревые токи. Использование вихревых токов в технике. Самоиндукция. Условия возникновения ЭДС самоиндукции. Расчет индуктивности в магнитной цепи.

Тема 1.2.2.3 Электроизмерительные приборы и электрические измерения

Методы измерения. Чувствительность прибора.

Погрешности при измерениях, класс точности прибора. Классификация измерительных приборов, их условные обозначения на схемах.

Общее устройство электроизмерительных приборов.

Понятие об основных системах электроизмерительных механизмов: магнитоэлектрических, электромагнитных, электродинамических и других.

Тема 1.2.2.4 Основы промышленной электроники

Основные понятия о промышленной электронике.

Электронные приборы: электронные лампы и электронно-лучевые трубки.

Газоразрядные приборы и фотоэлементы, газотроны, тиратроны, фотоэлементы с внешним и внутренним фотоэффектом и с запирающим слоем, фотоумножители.

Понятие о полупроводниках. Основные полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы и тиристоры.

Применение полупроводниковых устройств.

Тема 1.2.3 Материаловедение

Органические и неорганические материалы. Молекулы и атомы. Физические свойства материалов: плотность, пористость, гигроскопичность, водопоглощение, водопроницаемость, теплопроводность, огнестойкость, морозостойкости и др.

Механические свойства материалов: прочность и предел прочности, текучесть и предел текучести, упругость, выносливость, пластичность, хрупкость, износостойкость и др.

Металлы и их применение. Основные сведения о физических и механических свойствах черных металлов. Чугун, его производство и изделия из него.

Сталь, ее производство. Состав и сортамент сталей. Марки стали. Характеристика сталей, применяемых для изготовления деталей нефтепромыслового оборудования. Прокат, поковки и литье.

Термическая и химическая обработка стали (закалка, отжиг, отпуск, нормализация, цементация и азотирование).

Основные сведения о цветных металлах, сплавах и их свойствах. Применение цветных металлов в отрасли. Понятие о сплавах цветных металлов. Латунные, алюминиевые, бронзовые и другие сплавы.

Твердые сплавы - разновидность: литые, металлокерамические, композиционные. Основные свойства твердых сплавов. Сплавы вольфрамокобальтовой группы и безвольфрамовые твердые сплавы: сталинит, сормайт, релит, победит и др.

Применение твердых и сверхтвердых сплавов при обработке металлов, разрушении горных пород.

Резинотехнические материалы, их свойства и область применения. Плоские текстотропные ремни. Резиноплавкие материалы, применяемые в качестве укрытий. Шланги паровые, водяные, бензо- и маслостойкие.

Прокладочные, набивочные и уплотнительные материалы, их виды и область применения. Материалы, применяемые для набивки сальников. Выбор прокладочного материала в зависимости от среды, давления и температуры. Хранение резинотехнических и прокладочных материалов.

Фрикционные материалы (асботекстолит, феррадо). Применение этих материалов в нефтепромысловом и буровом оборудовании. Пластмассы, применяемые в машиностроении.

Теплоизоляционные материалы. Обтирочные и абразивные материалы.

Электропровода и кабели. Назначение и техническая характеристика.

Изоляторы и изоляционные материалы. Электроизоляционные материалы, их применение и типы. Свойства электроизоляционных материалов.

Металлические и неметаллические канаты, область применения. Диаметры канатов. Грузоподъемность канатов.

Химические реагенты для обработки призабойной зоны скважин: горячая нефть, соляная кислота, плавиковая кислота и др. Требования к храпению, транспортировке кислот. Гуммирование емкостного оборудования при изготовлении, применение трубопроводов из кислотостойких пластмасс типа полиэтилена и винипласта. Заключение полихлорвиниловых трубопроводов в медные трубки. Недопущение (исключение) прорыва кислоты и ее паров из штуцерных соединений.

Горючесмазочные материалы и антикоррозийные материалы.

Виды топлива, применяемого для двигателей внутреннего сгорания.

Правила хранения жидкого топлива.

Смазочные масла. Основные требования, предъявляемые к маслом. Сорта, марки и область применения масел. Присадки к маслам. Хранение и регенерация масел. Виды масел, применяемые для работы и смазки оборудования и механизмов. Смазки антифрикционные, область применения.

Тема 1.2.4 Общие сведения по технической механике и гидравлике

Понятие о силе и движении. Сила тяжести. Плотность тела. Вес. Единица веса. Удельный и объемный вес. Виды сил. Величина силы. Направление и точка приложения силы.

Виды движения. Понятие об инерции. Понятие о массе. Скорость и ускорение в прямолинейном движении. Свободное падение тел.

Зависимость между силой, массой и ускорением. Понятие о работе, мощности и их измерение.

Трение 1-го и 2-го рода. Коэффициент трения. Трение полезное и вредное. Работа полезных и вредных сопротивлений в технике.

Коэффициент полезного действия.

Энергия. Превращение энергии.

Передача движения. Виды передач: ременная, цепная, зубчатая, червячная. Передаточное число. Порядок расчета частоты вращения в передачах. Передачи вращения парами зубчатых колес.

Устройство и назначение осей и валов.

Подшипники скольжения и их устройство. Назначение и материалы вкладышей подшипников. Шариковые, роликовые и игольчатые подшипники.

Муфты и тормоза. Соединительные муфты: жесткие и эластичные, кулачковые и фрикционные. Принцип действия муфт. Принцип действия дисковых, конических' и ленточных фрикционных муфт.

Устройство и принцип действия колодочных и ленточных тормозов.

Сведения о механизмах и деталях машин. Понятие о машинах и механизмах. Устройство механизмов. Кинематические пары и их свойства. Кинематические цепи и степени их подвижности.

Машины-двигатели и машины-исполнители. Периодическое и непериодическое регулирование хода машины.

Простые грузоподъемные механизмы: блоки, тали, полиспасты, лебедки, домкраты; их применение. Выигрыш в силе при применении этих механизмов. Понятие о коэффициенте полезного действия машины.

Основные сведения об износе деталей оборудования и машин. Виды износа: от трения, химический, тепловой (термический), механический. Естественные (нормальные) и аварийные износы, их расшифровка. Сроки службы механизмов и деталей. Причины аварийных износов. Основные правила эксплуатации оборудования для подземного ремонта и освоения скважин.

Основы гидравлики. Основные свойства жидкостей. Физические свойства: плотность, удельный объем, удельный вес, сжимаемость, вязкость, упругость паров, текучесть. Поверхностное натяжение жидкости.

Основы гидростатики. Понятие о гидростатическом давлении. Единицы измерения давления. Зависимость гидростатического давления от плотности жидкости. Абсолютное и избыточное давление. Поверхности разного давления. Передача давления жидкостям. Закон Паскаля.

Сообщающиеся сосуды. Использование принципа сообщающихся сосудов для определения уровня жидкости в закрытых сосудах и измерения давления.

Устройство и принцип действия гидравлического пресса. Давление жидкости на плоские стенки и дно сосудов. Давление на цилиндрические поверхности.

Вес тела, погруженного в жидкость. Плавание тел. Закон Архимеда. Измерение удельного веса на основе закона Архимеда. Устройство и принцип действия ареометра. Давление столба жидкости в скважине. Пластовое, забойное, горное давление.

Основы гидродинамики. Основные понятия и определения. Гидромеханика. Схема движения жидкости. Гидравлические элементы потока. Расход и средняя скорость. Уравнение неразрывности потока. Закон Бернулли.

Движение жидкости по трубам и кольцевому пространству. Движение жидкости по трубопроводам (напорное и безнапорное). Скорость движения жидкости в трубопроводе. Два режима движения жидкости. Опыты Рейнольдса. Ламинарный и турбулентный режимы движения. Потери напора при движении жидкости.

Общие понятия о гидравлических сопротивлениях. Местные гидравлические сопротивления. Понятие о гидравлическом ударе. Гидравлический удар в трубопроводах и причины его возникновения, способы предотвращения гидравлического удара.

Движение двухфазных потоков по трубопроводам. Влияние агрессивных жидкостей на работу оборудования. Методы борьбы с коррозией.

Общие сведения об измерении расхода жидкости. Приборы для измерения расхода и скорости жидкости. Водомер. Камерные диафрагмы, скоростные трубки, турбинные счетчики, лопастные счетчики, измерение расхода жидкости в мерных емкостях.

Тема 1.2.5. Основы информатики и вычислительной техники

Роль информатики и вычислительной техники (ИВТ) на производстве.

Основные термины и определения. Понятие о персональных вычислительных машинах (ПЭВМ). Конструкция ПЭВМ.

Устройства, входящие в состав IBM PC-AT. Процессор. Оперативная память. Накопители на гибких магнитных дисках (дискетах). Накопители на жестком магнитном диске. Монитор, клавиатура, принтеры, «мышь». Другие устройства, подключаемые к ПЭВМ.

Оперативные системы Windows. Основные составные частя. Начальная нагрузка. Версия Windows. Файлы и каталоги на дисках. Имена файлов. Каталоги и работа с ними. Структура каталогов. Указание пути к файлу. Имена накопителей на дисках. Текущий дисковод. Понятие о локальных и системных дисках. Взаимосвязь между дисками.

Основные команды Windows. Работа с файлами (удаление, копирование, создание, поиск на диске, восстановление удаленных файлов). Работа с каталогами (просмотр файлов, создание каталогов, установка списков каталогов, сортировка элементов каталогов).

Работа с экраном, его настройка. Вывод файлов на экран. Вывод файлов на принтер, печать.

Работа с дисками. Получение помощи. Использование «мыши».

Содержание окон, управление ими в Windows. Выбор групп файлов.

Просмотр файлов. Редактирование. Копирование. Переименование и пересылка. Удаление. Поиск. Работа с каталогами с Windows. Создание, удаление. Дерево каталогов. Переход на другой диск. Сравнение каталогов.

Текстовые процессоры Word, его назначение. Запуск Word и знакомство с деталями экрана. Настройка и параметры. Вызов из Word. Получение помощи. Редактирование документа. Использование различных шрифтов. Разделение на страницы и их нумерация. Печать документа и его фрагментов. Загрузка и сохранение документа. Работа с окнами. Содержание документа. Фоновая проверка орфографии.

Общие сведения о базах данных оперативной и статистической информации. Операционные системы. Знакомство прикладными программами по изучению конструкции электрооборудования распределительных устройств.

Области применения ПЭВМ в нефтедобыче и эксплуатации оборудования: управление технологическими процессами, диагностирование работоспособности оборудования и т.д.

Тема 1.2.6 Промышленная безопасность и охрана труда

Охрана труда - система мероприятий, обеспечивающих сохранение здоровья трудящихся и безопасные условия выполнения работы.

Промышленная и пожарная безопасность труда в России. Законодательные акты об охране труда. Федеральные законы "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" и "Об обязательном социальном страховании несчастных случаев па производстве и профессиональных заболеваниях", постановление Правительства РФ "О регистрации объектов в государственном реестре опасных производственных объектов"

Организация службы по охране труда в нефтяной промышленности. Обязанности администрации по устранению вредных условий труда и предупреждению несчастных случаев на производстве.

Общие и специальные отраслевые правила, нормы и инструкции по технике безопасности. Необходимость знания и строго соблюдения этих правил и инструкций. Обучение, периодический инструктаж и проверка знаний по охране труда. Предупредительные знаки и тексты по технике безопасности.

Порядок проверки состояния техники безопасности на предприятиях нефтяной промышленности.

Основные задачи и пути создания безопасных условий труда:

- внедрение новой техники (оборудования, механизмов и инструмента);

- совершенствование технологических процессов, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, применение предохранительных и защитных средств;

- разработка правил и инструкций по безопасному ведению работ и отдельных операций, а также специальных нормативов по охране труда;

-дальнейшее повышение культурно-технического уровня рабочих, организация контроля за безопасным ведением работ.

Нормативы оснащения объектов нефтегазодобывающей промышленности механизмами, устройствами, приспособлениями и приборами, повышающими безопасность и технический уровень их эксплуатации. Инструкции по безопасности труда для персонала, занятого в добычи нефти и газа.

Правила, действие которых распространяется на предприятия и организации нефтяной промышленности (Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Правила устройства электроустановок (ПУЭ), Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Правила безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, гидроманипуляторов и др.). "Правила проведения экспертизы промышленной безопасности".

Обучение, периодический инструктаж и проверка знаний правил безопасности труда.

Государственный надзор за безопасным ведением работ и общественный контроль за выполнением законов об охране труда.

Ответственность за нарушение законодательства по охране труда и порядок привлечения должностных лиц к ответственности за эти нарушения.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания.

Характерные виды травм, причины возникновения несчастных случаев на производстве. Порядок их расследования и учета. Случаи травматизма по вине рабочих. Ответственность и меры наказания за допущенные несчастные случаи на производстве.

Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности. Основные причины несчастных случаев при добычи нефти и газа. Основные причины несчастных случаев на буровых. Изменения в технике и технологии добычи нефти и газа, сыгравшие основную роль в снижении уровня производственного травматизма в нефтяной промышленности.

Основные требования к устройству и содержанию объектов добычи нефти и газа. Мероприятия по охране труда на территории нефтепромыслов. Требования техники безопасности, предъявляемые к оборудованию для производства подземного ремонта скважин.

Опасности и вредные производственные факторы, возникающие при монтажных и ремонтных работах, связанных с осуществлением процесса освоения скважин, бурения и вскрытия продуктивных пластов с применением воздуха, пен, аэрированных жидкостей, опробования и эксплуатации нефтяных и газовых скважин.

Нефть и нефтепродукты как высокотоксичные вещества. Токсичность нефти, нефтяного газа и их действие на организм человека.

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Признаки отравления парами нефти и газа. Предельно допустимые концентрации паров нефти, газа и других веществ в рабочей зоне. Методы и приборы контроля газовоздушной среды на устье скважины при проведении подземного ремонта.

Правила безопасности при обслуживании скважин, продукция которых содержит сероводород. Воздействие на организм человека сернистых нефтей. Меры защиты человека от воздействия паров сернистых нефтей.

Средства индивидуальной защиты от паров нефти и газа. Фильтрующие и изолирующие противогазы, и их использование.

Устройство лестниц и площадок, расположенных на высоте. Маршевые лестницы, переходные и рабочие площадки вышек и мачт. Лестницы и площадки для обслуживания устьевой арматуры, подъёмников и агрегатов подземного ремонта скважин.

Ограждение движущихся частей машин и механизмов. Основные требования, предъявляемые к ограждениям (кожухам) зубчатых и цепных передач, шкивов и приводных ремней. Предохранительные ограждения оборудования, применяемого при производстве подземного ремонта нефтяных и газовых скважин.

Правила безопасной эксплуатации электрооборудования. Действие электрического тока на организм человека. Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства и предупредительные плакаты. Порядок периодического испытания защитных средств, заземления и изоляции на электроустановках. Границы обслуживании электроустановок неэлектрическим персоналом.

Защита от статического электричества. Молниезащита зданий, сооружений и наружных установок. Обслуживание электрооборудования.

Правила обслуживания взрывозащищенных приборов. Правила безопасности при работе с электроизмерительными приборами переносным электроинструментом и осветительным оборудованием. Правила безопасности при обслуживании передвижных электростанций.

Требования техники безопасности при обслуживании и ремонте подъемника и передвижного агрегата. Правила безопасности при ведении работ по освоению скважин. Правила безопасной эксплуатации оборудования скважин, механизмов и приспособлений.

Опасные и вредные производственные факторы при обслуживании передвижных компрессорных установок при освоении скважин.

Понятие о санитарных и противопожарных нормах разрыва между объектами. Устройство и нормы электрического освещения объектов. Устройство дорог и подъездных путей.

Производство работ в холодное время года на открытом воздухе. Безопасность при работе в зимний период. Оказание первой помощи при обморожениях.

Правила устройства и эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Рабочее давление сосуда. Предохранительные устройства. Погрузочно-разгрузочные работы и перемещение тяжестей. Общие правила безопасного ведения погрузочно-разгрузочных работ. Механизмы и приспособления, используемые при погрузочно-разгрузочных работах и перемещении тяжестей. Основные правила пользования грузоподъемными механизмами.

Ремонтно-монтажные работы. Основные требования, предъявляемые к рабочему месту, а также к приспособлениям и инструменту при их проведении. Правила безопасности при ведении работ внутри аппаратов. Основные правила безопасного ведения работ на высоте.

Газоопасные, работы. Основные опасности и вредности, обусловленные физико-химическими свойствами нефти и газа. Токсические свойства газа. Понятие о взрывчатых смесях. Взрывоопасные смеси метана и других компонентов нефтяного газа с воздухом. Источники воспламенения взрывоопасной смеси. Основные правила ведения газоопасных работ.

Промышленная безопасность при работе в загазованных местах.

Меры безопасности при работе с газовыми и электрическими сварочными аппаратами.

Оказание первой помощи пострадавшим при несчастном случае. Наличие аптечки с набором медикаментов. Оказание первой помощи при ушибах, вывихах, переломах, ранениях, отравлениях и поражениях электрическим током. Правила и приемы транспортировки пострадавших.

Понятие о процессе горения и его видах. Пожароопасные свойства веществ.

Понятие о классификации производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Причины возникновения пожаров. Предупреждение образования газовоздушных взрывоопасных смесей.

Общие правила противопожарной безопасности на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. Основные причины возникновения пожаров при производстве подземного ремонта и освоения скважин.

Основные правила пожарной безопасности на предприятиях нефтяной промышленности. Правила пожарной безопасности при производстве подземного ремонта и освоения скважин.

Пожарная безопасность при работе с легковоспламеняющимися жидкостями. Правила пожарной безопасности при эксплуатации электрооборудования и электрических установок.

Выбор средств пожаротушения. Тушение пожаров водой. Тушение пожаров пенами, инертными газами, паром, углеводородными и порошковыми составами. Первичные средства пожаротушения.

Стационарные и передвижные установки пожаротушения. Средства пожарной связи и сигнализации.

Организация пожарной охраны на предприятиях нефтяной промышленности. Пропаганда пожарной безопасности.

Добровольные пожарные дружины (ДПД). Обеспеченность пожарно-техническим оборудованием и инвентарем.

Ликвидация аварий и пожаров. Порядок совместных действий технического персонала предприятия, военизированного отряда по предупреждению и ликвидации открытых газов и нефтяных фонтанов и пожарной охраны при ликвидации аварий и пожаров.

Охрана окружающей среды

Единство, целостность и относительность равновесия состояния биосферы как основные условия развития жизни. Культурно-воспитательное значение природы. Необходимость охраны окружающей среды.

Приоритет критериев охраны природы в оценке деятельности предприятий промышленного производства.

Организация охраны окружающей среды в России. Решения правительства РФ по охране природы и рациональному природопользованию.

Административная и юридическая ответственность руководителей производства и граждан за нарушения в области рационального природоиспользования и охраны окружающей среды.

Связь между рациональным природоиспользованием и состоянием окружающей среды (экономия энергии и ресурсов).

Характеристика загрязнений окружающей среды. Мероприятия по борьбе с шумом, загрязнениями почвы, атмосферы, водной среды:

организация производства по принципу замкнутого цикла, переход к безотходной технологии;

совершенствование способов утилизации отходов;

комплексное использование природных ресурсов;

усиление контроля за предельно допустимыми концентрациями вредных компонентов, поступающих в природную среду, оборотное водоснабжение и пр.

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

Нормативы по удельному потреблению ресурсов на единицу продукции.

Меры по борьбе с воздействиями на организм человека сырья, продуктов переработки, катализаторов и реагентов. Предупреждение отравлений.

Отходы производства. Создание экологически приемлемых и безотходных технологий. Методы рекультивационных работ.

Ресурсосберегающие технологии (биотехнические методы обогащения сырья, замена энергоемких химических технологий микробиологическими и т.д.).

Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз.

Научно-технические проблемы природоиспользования, передовые экологически приемлемые технологии. Безотходные технологии получения битумно-гудронных покрытий и светлых нефтепродуктов.

Сероводород. Проблемы утилизации и нейтрализации сероводорода.

Очистные сооружения (микробные фильтры и иммобилизованные ферменты). Очистка сточных вод, контроль чистоты вод и атмосферы.

Озеленение промышленной зоны с учетом рекомендаций промышленной ботаники.

Обучение с использованием электронного контрольно-обучающего курса.

1.3 Специальный курс

Тема 1.3.1 Производственная санитария и гигиена труда рабочих

Задачи производственной санитарии, основные понятия о гигиене труда. Понятие об утомляемости. Режим рабочего дня на предприятии. Рациональный режим труда и отдыха. Правила личной гигиены.

Основные понятия о санитарных требованиях к промышленным предприятиям, производственным помещениям. Санитарная классификация.

Профессиональные заболевания и их основные причины; меры борьбы с ними. Значение правильного содержания рабочего места. Основные задачи промсанитарии на предприятиях Минтопэнерго России.

Метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений. Влияние метеорологических условий на организм человека. Вентиляция и отопление производственных помещений.

Производство работ в холодное время года на открытом воздухе, в помещении с повышенной температурой, в запыленной и загазованной воздушной среде.

Основные светотехнические понятия и определения. Значение правильного освещения помещений и рабочих мест.

Понятие о предельно допустимых концентрациях вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Предельно допустимые концентрации паров нефти и газа в воздухе рабочей зоны на объектах их добычи.

Воздействие на организм человека сернистых нефтей. Меры защиты человека от воздействия паров сернистых нефтей. Инструкция по производству работ в загазованных местах.

Воздействие шума и вибрации на человека. Характеристика шума и вибрации. Допустимые уровни шума и вибрации. Мероприятия по снижению уровня шума и вибрации на человека.

Расположение промысловых объектов и установок по отношению к жилому району. Санитарно-защитные зоны, их ширина и территория.

Санитарно-бытовые помещения на территории промышленного объекта. Личная гигиена рабочего. Снабжение питьевой водой, ассенизация и канализация. Медицинское обслуживание на предприятии.

Понятие о производственном травматизме и профессиональных заболеваниях. Предупреждение ушибов и травм. Оказание первой помощи при переломах, вывихах, засорении глаз, ожогах, отравлениях и обмораживании. Наложение жгутов и повязок, остановка кровотечения.

Оказание первой помощи при поражении электрическим током: освобождение пострадавшего от токоведущих частей, искусственное дыхание.

Аптечка первой помощи, индивидуальный пакет, правила пользования ими. Правила и приемы транспортировки пострадавших.

Значение спецодежды, спецобуви и индивидуальных защитных средств в деле охраны здоровья работающих. Обеспечение рабочих защитными индивидуальными средствами.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания, зрения, слуха. Средства защиты головы и рук. Порядок пользования спецодеждой, спецобувью и другими защитными средствами. Нормы и порядок их выдачи и хранения.

Медико-санитарное обслуживание. Устройство помещений для отдыха и приема пищи, душевых, умывальников и других помещений санитарно-гигиенического назначения.

Роль профилактических мероприятий в предупреждении профессиональных заболеваний. Оздоровительные мероприятия на производстве.

Влияние алкоголя на здоровье и работоспособность человека.

Опасности, возникающие при обслуживании электрооборудования. Основные правила устройства и безопасного обслуживания электроустановок. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства. Предупредительные знаки и плакаты.

Обучение с использованием электронного контрольно-обучающего курса.

Тема 1.3.2 Основы нефтепромысловой геологии, разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождении

Краткие сведения об учениях образования нефтяных и газовых месторождений. Строение земной коры, общие сведения о горных породах. Залегание нефти и газа в земной коре. Понятие о породах-коллекторах. Механические свойства пород, пористость, проницаемость, единицы их измерения. Пласт, как упругая, деформируемая, пористая среда, наполненная упругими жидкостями (нефтью, водой) и газом - природный резервуар. Действующие силы в пласте: напор пластовых вод, давление сжатого газа, упругие силы нефти, воды и газа. Пластовое давление и температура.

Образование нефтяных и газовых месторождений. Роль глин в нефтяных и газовых месторождениях. Основные свойства нефти и газа. Пластовые воды. Вода как спутник нефти и газа в нефтегазовых месторождениях, ее распределение в нефтяных и газовых пластах. Водонапорный и упруговодонапорный режим пластовых вод. Основные структурные формы складок нефтегазовых месторождений. Общие сведения о нефтяных и газовых скважинах.

Статистические и динамические уровни. Забойное давление. Взаимодействие скважин. Условия притока к забою. Понятия о режимах работы продуктивных нефтегазоносных пластов. Режимы работы нефтяных пластов. Размещение скважин на площади. Схемы размещения скважин, сетка разработки.

Допускаемый отбор жидкости из пласта. Системы разработки нефтяных месторождений. Геологические, технические и экономические факторы, влияющие на выбор системы разработки и размещения скважин.

Понятие о методах повышения нефтеотдачи пластов. Понятие о поддержании пластового давления, способы поддержании пластового давления. Meтоды воздействия на пласт для поддержания пластового давления: внутриконтурное и законтурное заполнение, тепловые методы (закачка пара, внутри-пластовое влажное горение и т.д.). Закачка загущенной воды, углекислоты и др. методы.

Форсированный отбор жидкости.

Морские нефтяные и газовые месторождения. Перспективы разработки нефтяных и газовых месторождений в условиях морского шельфа.

Основные принципы разработки нефтяных и газовых месторождений.

Назначение и конструкция нефтяных скважин. Вскрытие пластав процессе бурения скважины. Бурение и освоение скважин. Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин. Краткие сведения об инструменте, применяемом при бурении. Промывочная жидкость в процессе бурения скважины. Способы успешного вскрытия продуктивного пласта. Породоразрушающий буровой инструмент, краткие сведения о типоразмерах буровых долот и бурильных головок.

Методика выбора рациональной конструкции скважин. Схема конструкции скважины. Эксплуатационные, нагнетательные, контрольные и разведочные скважины.

Спуско-подъемные и другие операции, входящие в процесс строительства скважины. Цикл строительства скважины.

Крепление скважин. Цели крепления скважин. Разобщение пластов и крепление скважин цементным раствором. Роль обсадных труб. Процесс цементирования скважин. Понятие об испытании и освоении скважин. Подготовительные работы к сдаче скважины в эксплуатацию.

Подготовка скважин к освоению. Оборудование забоя и устья скважины. Открытые забои.

Фильтры эксплуатационных колонн, спуск эксплуатационной колонны до забоя, цементирование и перфорирование. Методы перфорации колонн для вскрытия продуктивных пластов: пулевой, кумулятивный и пескоструйный. Цементирование колонны путем манжетной заливки. Освоение скважин. Сущность и состав работ, выполняемых при освоении скважин. Способы вызова притока жидкости из пласта. Промывка скважины нефтью или водой. Аэрация столба жидкости в скважине. Очистка забоя скважины и снижение уровня жидкости желонкой (тартание). Продавка с помощью сжатого инертного газа. Работы при свабировании скважин. Освоение скважин путем замены глинистого раствора.

Краткие сведения об авариях в скважине и фонтанах, причины возникновения и методы борьбы с ними.

Подготовительные работы и сдача скважин в эксплуатацию.

Основные способы эксплуатации скважин.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Оборудование фонтанных скважин. Принцип работы фонтанных подъемников. Подъемные (фонтанные) трубы, их назначение. Фонтанная арматура (ФА). Назначение ФА. Запорные устройства ФА. Типовые схемы арматуры для нефтяных и газовых скважин. Технические характеристики ФА. Манифольды фонтанных арматур.

Компрессорная эксплуатация. Устройство и принцип действия газлифта и эрлифта. Устьевая арматура компрессорных скважин.

Глубиннонасосная эксплуатация скважин. Эксплуатация скважин при помощи штанговых глубинных насосов (ШГН) с приводом от станка-качалки. Оборудование глубиннонасосных скважин, схема ШГН. Наземная часть насосной установки. Оборудование устья скважин. Подземная часть насосной установки. Насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги. Выбор диаметра труб и штанг. Скважинные насосы вставные и невставные. Типы насосов, устройство и принцип действия.

Защитные приспособления: фильтры, газовые якори, газопесочные якори, скребки-завихрители, центраторы и др. Устройство и принцип действия этих приспособлений.

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами. Погружные центробежные электронасосы. Установки погружного электроцентробежного насоса (УЭЦН). Наземное оборудование УЭЦН. Автоматическая станция управления. Подземное оборудование. Погружной насос и электродвигатель (типа ПЭД).

Центробежные, винтовые и диафрагменные электронасосы. Устройство и принцип действия насосов и электродвигателя.

Нагнетательные скважины. Внутрискважинное м наземное оборудование. Способы регулирования нагнетательного агента.

Совместно-раздельная эксплуатации скважин.

Внутрипромысловый транспорт и сбор нефти и газа на нефтедобывающих предприятиях.

Автоматизация и телемеханизация процессов добычи нефти и газа.

Тема 1.3.3 Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин

Основания для производства ремонта скважин: результаты гидродинамических и промысловых исследований, анализ промысловых исследований (динамика дебита и изменение обводненности, химический анализ воды, пластовое давление и др.).

Текущий и капитальный ремонты нефтяных и газовых скважин. Планово-предупредительный ремонт скважин. Внеплановый ремонт. Понятие о плановом и фактическом межремонтном периодах работы скважины.

Правила ведения ремонтных работ на скважинах. Руководящий документ РД 153-39.1-407-05.

Цель и задачи подземного текущего и капитального ремонта скважин.

Текущий ремонт скважин (ТРС). Восстановление работоспособности скважинного и устьевого оборудования, изменение режима эксплуатации скважины, очистка подъемной колонны и забоя от парафинистых отложений, солеи и песчаных пробок бригадой ТРС.

Состав работ ТРС - оснащение скважин скважинным оборудованием при вводе в эксплуатацию (из бурения, освоения, бездействия, консервации); перевод скважин на другой способ эксплуатации; оптимизация режима эксплуатации; ремонт скважин оборудованных ШГН, ЭЦН, ЭВН, ЭДН; ремонт фонтанных и газлифтных скважин; очистка, промывка забоя.

Основные правила и технология производства работ. План-заказ на текущий ремонт скважины. Подготовка скважин к ТРС.

Подготовительные работы, состав и их выполнение:

- глушение скважин (при необходимости);

- передислокация оборудования и бригады;

- проверка работоспособности подъемных сооружений и механизмов;

- подбор и проверка инструмента и комплекта устройств в соответствии со схемой оборудования устья, характером ремонта и конструкцией колонны труб и штанг;

- установка индикатора веса;

- установка на скважине емкости с жидкостью для глушения в объеме не менее двух объемов скважины;

- проверка отсутствия нефтегазопроявлений перед демонтажем устьевой арматуры и промывка скважины до вымыва жидкости в объеме скважины;

- долив в процессе подъема оборудования жидкости в объеме, обеспечивающем противодавление на пласт;

- замер при спуске ступенчатой колонны из труб разных марок сталей длины и запись данных в рабочий журнал;

- осмотр при спуске и подъеме труб, покрытых стеклоэмалями, каждой трубы на стыках и на муфте, установка остеклованых колец. Спуск и подъем остеклованых труб (плавно, без толчков и ударов), укладка поднятых труб на стеллажи с деревянными прокладками между рядами толщиной не менее 30 мм.

Ремонт скважин, оборудованных ШГН.

Подготовительные работы:

- остановка станка-качалки;

- установка специального зажима для снятия полированного штока;

- снижение давления в трубном и затрубном пространствах до атмосферного, отсоединение выкидной линии от устьевой арматуры;

- поднятие с помощью спецэлеватора полированного штока;

- установка штангового крюка на талевый блок;

- подъем колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного

насоса;

-укладка штанг на мостки ровными рядами на деревянные прокладки с расстоянием между ними не более 1.5 м. Отбраковка и замена дефектных штанг

на исправные;

-подъем НКТ с цилиндром невставного или замковой опорой вставного насоса с помощью автомата АПР-2ВБ. Отбраковка и замена НКТ на исправные;

Спуск насоса:

- проверка плавности хода плунжера. Во вставных насосах проверка состояния стопорного конуса;

- опускание защитного приспособления (фильтр, предохранительная сетка и др.), цилиндра невставного или замковой опорой вставного насоса с помощью автомата АПР-2ВБ;

- спуск колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного насоса;

- соединение верхней штанги с полированным штоком в соответствии с правилами подготовки плунжера и цилиндра насоса;

- сборка устьевого оборудования и пуск скважины в эксплуатацию. Ремонт скважин, оборудованных погружными электронасосами. Подготовительные работы:

-отключение ЭЦН от электросети и вывешивание таблички "Не включать, работают люди";

- установка на мачте подвесного ролика для направления кабеля;

- отсоединение КРБК ЭЦН от станции управления, подъем пьедестального комплекса (или планшайбы), пропуск КРБК через отверстие в нем и подвесной ролик, закрепление кабеля на барабане кабеле (авто) наматывателя;

- установка на фланец обсадной колонны специального приспособления, придающего кабелю направление и предохраняющее его от повреждений;

- подъем НКТ с ЭДН и КРБК, не допуская при этом отставания последнего от труб (провисания). Снятие с НКТ крепежного пояса с помощью спецкрючка;

- проведение при необходимости шаблонирования скважины (при смене типоразмера насоса - обязательно;

-монтаж узлов ЭЦН и его пробный запуск;

Спуск ЭЦН и КРБК на НКТ:

- установка перед спуском ЭЦН обратного клапана над ним, а через одну две трубы - спускного клапана,

- крепление в процессе спуска НКТ с помощью поясов (клямсов) КРБК и замер через каждые 200 м его изоляции (при свинчивании не допускается проворачивание подвешенной части НКТ);

- пропуск КРБК после спуска ЭЦН на заданную глубину через отверстие в пьедестальном комплексе (или планшайбе) и обвязка устья скважины,

- замер сопротивления изоляции, пробный пуск ЭЦН и пуск скважины в эксплуатацию.

Монтаж и демонтаж наземного оборудования, электронасосов, осмотр, ремонт и их наладка проводится электротехническим персоналом.

Ремонт скважин, связанный с очисткой забоя, подъемной колонны от парафина, гидратных отложений, солей и песчаных пробок.

-промывка песчаных пробок пластовой водой, газожидкостными смесями и пенными системами с применением струйных насосов, желонок, гидробура и др.;

- осуществление технологического процесса очистки песчаных пробок как путем как прямой так обратной промывки;

- проведение очистки забоя, подъемной колонны от парафина, солей, гидратных пробок по отдельному плану, утверждаемому нефтегазодобывающим предприятием в соответствии с действующими инструкциями.

Освоение скважин после ремонта:

- замена жидкости меньшей плотности закачиванием ее в затрубное пространство, добавление ПАВ с целью уменьшения вредного действия фильтрата глинистого раствора и воды на призабойную зону;

- в случае отсутствия притока жидкости из пласта замена скважинной жидкости на пенную;

- в случае недостаточности пенной замены скважинной жидкости воздействие на пласт растворителями (бутилбензольной фракцией, стабильным керосином и др.);

- очистка призабойной зоны путем продавливания пены в пласт я повторный вызов притока (через 2-3 часа ожидания);

- применение однорядного, двухрядного или полуторядного подъемника для вызова притока на основе пенных систем на основе инертных газов;

- использование при освоении скважин, содержащих сероводород запаса жидкости глушения, обработанной нейтрализатором сероводорода соответствующей плотности;

-испытание нагнетательных скважин; после ремонта на приемистость;

Освоение скважин, содержащих сероводород для вызова притока путём нагнетания:

- двух- и многофазных пен, инертных к сероводороду и углекислому газу,

- инерных дымовых газов с объемной долен кислорода не более 2 %;

- жидкости меньшей плотности, инертной к сероводороду и углекислому газу.

Капитальный ремонт скважин (КРС). Восстановление работоспособности обсадных колонн, цементного кольца, призабойной зоны, ликвидация аварий, спуск и подъем оборудования для раздельной эксплуатации и закачка жидкостей.

Типы аварий и способы их ликвидации: расхаживание и отворачивание прихваченных труб, извлечение оторвавшихся или оставленных труб в скважине, извлечение проволоки и кабеля из скважины. Применение домкрата при освобождении прихваченного инструмента и срыва и пакера внутри-скважинного оборудования.

Назначение и характер работ, выполняемых при КРС:

- исправление смятых участков эксплуатационных колонн;

- ремонтно-изоляционные работы: отключение пластов или отдельных интервалов, исправление негерметичности цементного кольца, наращивание цементного кольца за обсадной колонной,

- устранение негерметичности обсадной колонны, тампонирование;

- крепление слабоцементированных пород в призабойной зоне;

- устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации скважин;

- перевод на другие горизонты и приобщение пластов;

- перевод скважин на использование по другому назначению;

- восстановление скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- работы по интенсификации добычи нефти: обработка призабойной зоны пласта (0П3), кислотная обработка, гидропескоструйная перфорация, виброобработка, термообработка, воздействие действием пороховых газов, гидравлический разрыв пласта, выравнивание профиля приемистости нагнетательных скважин;

- консервация и расконсервация скважин.

Тема 1.3.4 Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и

гидравлическому разрыву пласта

Требования безопасности при химических и тепловых методах воздействия на призабойную зону пласта:

- установка на нагнетательном трубопроводе у устья скважины обратного клапана и запорного устройства (только заводского изготовления), а на устьевой арматуре - манометра;

- гидроиспытание после обвязки передвижной насосной установки и устья скважины нагнетательного трубопровода на полуторократное давление от ожидаемого максимального (с оформлением акта);

- установка всех емкостей для кислоты и щелочи на расстояние не менее 50 м от устья скважины (между емкостями расстояние не менее 1м);

- соединение автоцистерны с емкостью с помощью гибких шлангов через сливной патрубок с задвижкой, установленной в нижней части цистерны;

- производство работ в светлое время суток и при скорости ветра не более 12 м/с;

- обеспечение при кислотной обработке работников бригады защитными средствам, предусмотренными при работе с кислотой;

- установка на паропроводе от ППУ предохранительного клапана, с отводом выхода от него пол установки;

- проведение ремонтных работ в скважине, находившейся под тепловым воздействием, только после остывания поверхности поднимаемого оборудования до температуры 45оС и снижение давления в скважине до атмосферного.

В части элсктробезопаеиости:

-проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

- измерение сопротивления изоляции какой-либо части электроустановки только после полного снятия напряжения;

- пользование обслуживающим персоналом при дистанционном управлении электродвигателями в наружных установках диэлектрическими перчатками как основным защитным средством.

Проведение работ по очистке фильтра скважины и призабойной зоны пласта от различных загрязнений в зависимости от причин и геологотехнических условий путем следующих технологических операций:

- кислотных ванн;

- промывки пеной или раствором ПАВ;

- гидроимпульсного воздействия (метод переменных давлении);

-циклического воздействия путем создания управляемых депрессий на пласт с использованием струйных насосов;

-многоцикловой очистки с применением пенных систем;

- воздействие на призабойную зону пласта (ПЗП) с использованием гидроимпульсного насоса;

- обработка ПЗП зоны с применением самогенерирующих пенных систем (СГПС);

- воздействие на ПЗП с использованием растворителей (бутилбензольной фракции, стабильного керосина и др.).

Промывочные жидкости, их назначение при подземном ремонте скважин. Параметры промывочных жидкостей. Применение меловых паст и пен при капитальном ремонте скважин, способы приготовления. Приборы для измерения параметров жидкостей. Уход циркуляции и причины этого явления. Мероприятия по предотвращению ухода и потери циркуляции, методы ее восстановления.

Кислотная обработка забоев скважин, ее сущность.

Зависимость эффективности этого метода от правильного выбора скважин, концентрации и количества кислоты, давления при обработке, а также температуры на забое и других факторов.

Определение концентрации и объема раствора соляной кислоты в зависимости от геолого-эксплуатационной характеристики скважин.

Ингибиторы коррозии, снижающие коррозийную активность кислоты.

Поверхностно-активные вещества (ПАВ), применяемые при кислотной обработке забоя.

Стабилизаторы для предупреждения выпадения из соляно-кислотного раствора окисных соединений. Дозировка уксусной кислоты, применяемой в качестве стабилизатора.

Применение соляной кислоты с добавкой плавиковой кислоты.

Пенокислотная обработка призабойной зоны скважин. Сущность этого метода и его преимущества перед обычной кислотной обработкой.

Термокислотная обработка призабойной зоны. Сущность термокислотной обработки (ТМО). Последовательность осуществления операции по ТМО,

Производство кислотной обработки забоев скважин.

Подготовка кислотного раствора непосредственно у забоев скважины.

Подготовка скважины к обработке кислотой.

Очистка стенок эксплуатационной колонны и НКТ от продуктов коррозии путем применения "кислотных ванн" и обратной промывки скважины.

Создание циркуляции жидкости путем закачки в скважину нефти или воды. Закачка раствора соляной кислоты. Время, необходимое для реагирования кислоты с породой.

Особенности процесса закачки раствора соляной кислоты в скважины, эксплуатирующие залежи с низким пластовым давлением.

Ступенчатая обработка соляной кислотой продуктивных пластов большой мощности.

Гидравлический разрыв пласта (ГРП), его эффективность.

Понятие о горном давлении. Прочностные свойства пород. Пластическая деформация малопрочных пород. Давление разрыва пород. Расширение существующих трещин и образование новых трещин в пласте при ГРП.

Образование трещин в пластах, сложенных плотными известняками, доломитами, сцементированными песчаниками.

Целевое назначение ГРП: увеличение дебита нефти, увеличение приемистости нагнетательных скважин, изоляция подошвенных вод.

Зависимость темпа наращивания забойного давления при ГРП от объемной скорости закачки жидкости разрыва, ее вязкости и проницаемости пород.

Закачка жидкости-песконосителя. Закачка продавочной жидкости для заполнения созданных трещин крупнозернистым песком.

Понятие о селективных ГРП. Многократный направленный (поинтервальный) ГРП.

Рабочие жидкости для ГРП и общие требования к ним. Вязкость, фильтруемость и удерживающая способность жидкости. Требования, предъявляемые к жидкости разрыва и к жидкости-песконосителю.

Требования, предъявляемые к продавочной жидкости.

Зависимость объема закачиваемой жидкости и давления закачки от вязкости жидкости. Способы повышения вязкости и уменьшения фильтруемости жидкостей, применяемых при разрыве.

Выбор жидкости для каждой из операций ГРП (образование трещин, подача песка трубы и продавливание его в трещины).

Сырая дегазированная нефть. Нефтемазутные смеси. Эмульсии.

Вода. Водные растворы сульфитспиртовой барды. Водные растворы соляной кислоты.

Песок, используемый при гидравлическом разрыве пласта. Количество песка и его концентрация.

Зависимость количества закачиваемого песка от состава пород, которыми сложен пласт. Зависимость концентрации песка в жидкости-песконосителе от фильтруемости и удерживающей способности жидкости.

Способы приготовления рабочих жидкостей для ГРП.

Подготовка скважины к ГРП и осуществление процесса:

- проверка состояния и очистка забоя скважины;

- спуск пакера с якорем на колонне НКТ без посадки его. Выбор места установки пакера;

- промывка скважины;

- посадка и опрессовка пакера. Применяемые пакеры - с опорой на забой и без опоры на забой. Типы пакеров: ПМ (ПМ-б, ПМ-8, ОПМ-8) и ПШ (ПШ-6, НШ-8, ПШ-5-500, ПШ-600-500). Гидравлические пакеры типа ПГ: Г1Г5-500, ПГ6-500. Якори гидромеханические и плашечные типа ЯГ: ЯГ-б, ЯГ-8, 1ЯП и ЯПГ;

- производство гидропескоструйной перфорации;

- освобождение и вторичная установка пакера;

- закачка в скважину нефти (при обработке нефтяной скважины) и опрессовка пакера;

- выбор оборудования для ГРП. Расстановка насосных агрегатов и другого оборудования;

- технологическая схема обвязки, требования, предъявляемые к ней; монтаж' нагнетательных линий высокого давления, всасывающих и нагнетательных линий низкого давления;

- установка контрольно-измерительных приборов;

- опрессовка системы напорных трубопроводов;

- производство ГРП.

- закачка жидкости разрыва, определение поглотительной способности и давления поглощения;

- закачка жидкости разрыва несколькими агрегатами. Объем и темп закачки. Закачка жидкости с песком. Закачка продавочной жидкости;

- заключительные работы. Герметизация устья скважины. Демонтаж трубопроводов;

- срыв и извлечение пакера с якорем;

- спуск труб и промывка скважины.

Тема 1.3.5 Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте

скважин

Подъемные сооружения. Назначение подъемных сооружений.

Эксплуатационные вышки, их типы. Основные размеры вышек (высота, размеры основания по центрам ног, высота ворот и др.). Конструктивные элементы вышки Грузоподъемность вышек.

Эксплуатационные мачты. Типы эксплуатационных мачт и их техническая характеристика.

Тракторные подъемники и передвижные агрегаты для подземного ремонта скважин. Назначение тракторных подъемников. Типы тракторных подъемников.

Назначение, типы, краткая техническая характеристика подъемников "АЗИНмаш-З7А", ЛТП-8, ЛПР-10Э.

Передвижные агрегаты - "АЗИНмаш-37А", УПТ-32, УПТ1-50 (50Б), А2-32, А4-32. АР-32, AР32/40, АПРС 40, А5-40, СУПР-25 (32). Краткая техническая характеристика.

Механизмы талевой системы. Талевый блок, его назначение и устройство, краткая характеристика.

Кронблок. Назначение и устройство кронблоков, краткая техническая характеристика основных типов кронблоков.

Направляющий (оттяжной) ролик. Назначение и техническая характеристика стяжных роликов. Оттяжные ролики грузоподъемностью 4 и 8 тонн. Гидравлический индикатор веса.

Подъемные крюки, типы, краткая техническая характеристика.

Оснастка механизмов талевой системы.

Агрегаты, применяемые при опробовании скважин, капитальном ремонте и освоения скважин.

Краткая техническая характеристика агрегатов А-50М (МБ), АР6О/8O, АР60, МТУ- 60\8Ог, МТУ- 80НМ, МТУ- 8ОГ, МТУ- 100, МТУ- 127/136Г, AРБ1OO, Р125, импортные агрегаты фирм "Купер", "IRI", "Кардвелл" и др. Общее устройство агрегатов. Кинематические схемы. Основные узлы, их назначение и компоновка. Техническая характеристика базовых машин. Устройство и рабочий процесс приводного двигателя.

Коробка отбора мощности. Привод от коробки отбора мощности. Двухбарабанная лебедка (подъемный и тартальный барабаны). Основные данные барабана и тормоза лебедки. Двухдисковая фрикционная муфта сцепления.

Тормоз лебедки - ленточного типа с накладками из феррадо. Управление лебедкой при спуско-подъемных операциях. Скорость подъема каната и число оборотов вала.

Пульт управления. Характеристика ротора, привода и управление им.

Насос, его назначение и характеристика. Основные узлы трансмиссии агрегата.

Силовые агрегаты с механической трансмиссией. Одношкивный и двухшкивовый силовые агрегаты. Двухшкивовый силовой агрегат с коробкой перемены передач.

Основные конструктивные данные лебедки.

Устройство и принцип работы двигателя. Система охлаждения, система питания двигателей. Эксплуатационные данные систем охлаждения и питания двигателей. Электрооборудование трактора-подъемника. Назначение трансмиссии подъемника. Ходовая часть подъемника. Эксплуатация подъемника.

Оснастка механизмов талевой системы, оснастка 1x2, 2x3, 3x4, 4x5. Необходимость применения той или иной оснастки.

Правила крепления неподвижного конца каната.

Канаты талевые и тартальные, их техническая характеристика. Конструкция канатов. Принцип подбора каната в зависимости от применяемой талевой системы. Правила эксплуатации канатов. Приемы рубки и сращивания канатов.

Подъемники для ремонта скважин тросоканатным методом типа ПК-2, оснащенных кабелем КОБД-6 или КОБД-4. Агрегат канатных методов работ типа АКМР. Гидравлические и механические яссы. Грузовые штанги длиной 610, 915 и 1500 мм и весом 5.2, 8.5 и 14 кг.

Оборудование для ремонта, скважин с помощью гибких труб:

- инжекционные головки для ввода в скважину гибкой колонны;

- катушка, на которую наматывается гибкая колонн в НКТ.

- превенторный блок, включающий:

-превентор с глухими плашками;

-превентор с однонаправленными скользящими плашками, позволяющими при необходимости подвесить на них колонну гибких труб;

-превентор с трубными плашками;

- тройник с отводом для создания циркуляции или подключения выкидной линии, устанавливаемый ниже превенторного блока;

- дополнительный превентор в случае работы на скважине при давлении на устье 21 МПа;

- гидравлическая силовая установка;

- насосный блок;

- пульт управления;

- емкости для технологических жидкостей;

- переводник для подсоединения скважинного инструмента к колонне гибких труб;

- клапан-отсекатель;

-комплект инструмента в зависимости от выполняемых работ. Механизмы для свинчивания и развинчивания насосно-компрессорных труб (НКТ) и штанг. Автоматы типа АПР-2вБ. АПР-ГП, КМУ-ГП50, КПГ-12. Ключи штанговые АШК. Механизация спуско-подъемных операций. Применение автоматов при свинчивании и развинчивании труб.

Свинчивание и развинчивание насосных штанг с помощью автоматических штанговых ключей АШК-Г, МШК или 1МШТК-16-60.

Ловильный инструмент. Виды и назначение ловильного инструмента. Труболовки. Внутренняя труболовка. Освобождающиеся труболовки гидравлического и механического действия. Труболовка наружная. Ловитель штанг. Колоколы. Пауки. Ерши. Приспособления для ловли вставного скважинного насоса. Машины и оборудование.

Трубные элеваторы, типы и их краткая техническая характеристика.

Элеваторы ЭН. Элеваторы ЭХЛ. Элеваторы для НКТ с гладкими и высаженными концами. Элеваторы ЭТА, ВМ. ЭТАД-50-73.

Штанговые элеваторы. Элеваторы ЭШН-5, ЭШН-10, ВМ.ЭША-20 и др. Краткая техническая характеристика.

Ключи для НКТ. Типы ключей - шарнирные КГИ, КТГ, КОТ, ключи трубные цепные КЦН, трубные КТГУ, универсальные ВМКРУ 12/60.

Ключи для насосных штанг. Типы ключей - КШН, круговой штанговый ключ.

Подъемные стропы. Стропы эксплуатационные РИ-Э/10, ШЭ-28, ШЭ-32, ШЭ-50. Клиновой захват для труб. Подкладная вилка. Подъемные патрубки. Направляющая воронка для труб. Направляющая воронка для насосных штанг. Лоток для перемещения труб по мосткам. Вилка для подтаскивания труб. Зажимоштангодержатель.

Оборудование для выполнения технологических операций, назначение и краткое устройство:

- превенторы плашечные ППБ-156x320, ППГ-156x320;

- винтовые забойные двигатели Д1-54, Д-85, Д-105;

- спайдеры СМ-32, АСГ-80:

- вертлюг эксплуатационный ВЭ50;

- ротор Р360-Ш14М и роторная установка УКР-50;

- насосы поршневые 9МГР, 15Гр, СИН-46, -НП-17

-агрегаты насосные АзИНМАШ-32, УН1-100x200, УНБ1-100x25, УНТ1-100x250, УИб1Р-100x200 Вертлюги промывочные ВП50-160, ВП80-200,

-цементосмесительные машины СМ-4М, 1СМР-20, УС5-30, УСб-50;

- агрегат для приготовления цементной смеси и установки цементных мостов АУМ,

- цементовоз АРС-12, пескосмеситель ANB-9-(Румыния);

- импортные цементно-смесительные установки - смеситель FBT 75 и система для приготовления цементного раствора RCM П с осевой мешалкой серии SKD (компании "Халлибуртон"), смесители МС-60, МС-100, МС-120 и МС-160 (фирмы Stewart. & Stenenson);

-цементировочные агрегаты АНЦ-320, АНЦ-500, АЦ-32, АГМЦ-32, установка цементировочная передвижная УЦП-4320-1912;

-цементировочные установки СС-231, CS-35I, CS-702, СС-722, СТ-952 и СС-952 с системой автоматического управления плотностью типа ACS (Ste-wart & Stenenson);

-цементировочные агрегаты АС-350 (Румыния), СРТ-986 и SNG44-30П, SNG35-161I, SNG-400I - (Китай)

- блок манифольда для обвязки насосных агрегатов 1БМ-700;

- компрессорные установки для освоения скважин инертными газами СДА5.0/101, СДА-5.0/220, УНБА-9/250, модификация КС в навесном исполнении на салазках - типа НДА;

- компрессорная воздушная установка СД-9/101;

-навесное оборудование для установок СД-9/101 для освоения скважин выхлопными газами ДВС;

-Установки для кислотной обработки скважин УНЦ1-160х32к, УШД1-160х50К, УНЦ|-160х70К, УНЦ1-160х500К, УНБ-160х32, УНБ-160х40 и УНБ-160х50;

- кислотовоз КП-6.5;

- насосные установки для гидроразрыва пласта УН1-630х700а, НА-25ОО, НА-1250;

- арматура устья для гидроразрыва 2АУ-700, 2АУ-700У,

- промывочно-продавочный агрегат ППА-200;

- автоцистерны АЦН-10С, АЦН-14С, АЦ-17С, М3131СК, АМЗ-6.6, АМЗ-7-5557, МЗ-4310СК,;

- установки передвижные паровые ППУ-ЗМ, ППУ-1200/200, ППУА-1600/100, ППУА-1600/100М;

- агрегаты депарафинизации скважин АДПМ-12/150, АДПМ-12/150-У-1;

- агрегаты для подготовки скважин к ремонту 1 ПАРС и 2 ПАРС;

- агрегат для обслуживания АОП;

- агрегаты для перевозки штанг типа АПШ;

- Агрегат для установки анкеров АЗА-3;

- электромеханизированный трубовоз 2 ТЭМ;

- промысловые самопогрузчики ПС-0.5, ПС-6.5;

- агрегаты для перевозки и перемотки кабеля электронасосов УПК-2000 и К2БП;

- расходомер глинистого раствора РГР-100;

- лаборатория глинистых растворов ЛГР-69;

- буровой комплект приборов, контроля параметров глинистых растворовБКР-1;

- прибор для определения газосодержания глинистых растворов ПГР-1;

- вискозиметр ВБР-1.

Краткие сведения об оборудовании для фонтанной эксплуатации скважин, о скважинном оборудовании для эксплуатации газовых и газоконденсатных скважин, оборудовании для штанговой и бесштанговой глубиннонасосной эксплуатации, оборудовании для газлифтной эксплуатации.

Приспособление для снятия и установки фонтанно-компрессорной арматуры. Слесарный инструмент. Столик для ручного инструмента. Тележка для транспортирования инструмента.

Тема 1.3.6 Исследование скважин

Цель исследования скважин. Методы исследования. Исследование фонтанных, компрессорных и глубиннонасосных скважин (общие сведения).

Подготовка к исследованию глубиннонасосных скважин при помощи аппарата Яковлева. Технология исследования.

Принцип звукометрического метода измерения уровня в скважинах.

Особенности исследования скважин, эксплуатирующих одновременно несколько пластов.

Способы и методы обследования скважин перед ремонтом и после его проведения.

Виды исследований: определение глубины забоя, уровня жидкости, пластового давления, температуры, кривизны скважины, наличия песчаных и цементных пробок, состояния фильтра, глубины спущенных труб, положения оборванных штанг или труб в скважине и других параметров.

Гидродинамические исследования скважин: выполнение работ по спуску и подъему различных скважинных приборов (манометров, термометров, пробоотборников и др.).

Установки для исследования скважин, основной узел - лебедка, смонтированная на самоходном шасси. Привод лебедки - механический или

Установки типа ЛС-4 (транспортная база УАЗ-3741), ЛС-6 (ГАЗ-66), ЛСВ-6 (ГлЧ-71) с механическим приводом от двигателя автомобиля.

Установки типа ЛСГ1К -131 и ЛСГ1-131 (ЗИЛ-131), ЛСГ-10А (КамАЗ-4310) и ЛСГ-16А (УРАЛ-4320) с гидравлическим приводом.

Краткие сведения об устройстве установок.

Гидродинамические исследования в нагнетательных скважинах: дистанционное измерение аппаратурой температуры, расхода (дебита), объема воды в нефти, давления в скважине.

Автомобильная исследовательская станция "Аист", ее устройство.

Режимы исследования скважин станцией "Аист": с помощью: скважинных дистанционных приборов; автономных приборов с местной регистрацией «ара-метро п.

Лаборатория мобильная ваттметрическая ЛМВ для проведения исследовательских работ, ввода в эксплуатацию и управления добычей нефтяных механизированных скважин, оборудованных скважинными штанговыми насосами или погружными электроцентробежными насосами с приводными электродвигателями мощностью до 35 кВт.

Тема 1.3.7 Электрооборудование, электрические сети и осветительная аппаратура

Схема электроснабжения скважин в зависимости oт обустройства нефтяных промыслов. Схемы питания скважин, эксплуатируемых механизированным методом - штанговыми глубинными насосами (1ШБ), установками, погружных центробежных электронасосов (УЭЦН), электродиафрагменными (УЭДН), гидропоршневыми (ГПН), электровинтовыми насосами (ЭВН),

Требования "Правил устройств электроустановок" (ПУЭ) в части надежности электроснабжения в зависимости от категории потребителей. Основные требования электроснабжения в зависимости от глубины скважины и эксплуатируемого оборудования.

Напряжение электрических сетей. Трех- и четырех проводные сети. Провода и кабели электрических сетей. Воздушные и кабельные линии.

Силовые и измерительные трансформаторы. Основные сведения о типах и конструкциях трансформаторов. Условия регулирования напряжения. Типы, конструкция и область применения трансформаторов напряжения и тока; основные характеристики.

Схемы управления электроприводами агрегатов для ремонта и освоения скважин отечественного и импортного производства.

Плавкие предохранители 6-10 кВ, разъединители и приводы к ним; назначение, область применения, конструкция и основные характеристики. Правила заземления оборудования. Назначение и применение релейной защиты. Устройство основных видов релейной защиты.

Осветительные установки. Схемы управления освещением. Автоматическое управление освещением. Схемы и устройство проводок осветительных установок рабочего, аварийного и безопасного освещения.

Устройство осветительных установок. Источники света. Светильники прямого, рассеянного и отдаленного света. Основные понятия и определения из светотехники. Коммутационная и защитная аппаратура. Осветительные щиты, силовые шкафы и ящики. Нормы освещенности и потребной мощности для освещения рабочих мест при производстве подземного ремонта скважин.

Классификация системы освещения: общее, местное и комбинированное. Переносное освещение. Освещение наружных установок рабочее и аварийное. Испытание системы освещения и определение неисправностей, меры их предупреждения и устранения. Правила эксплуатации осветительного оборудования и установок наружного освещения при ремонте скважин.

Выполнение подключения и отключения электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, оснащенных штепсельными разъемами.

Требования правил безопасности проведения работ при подземном ремонте скважин в части обеспечения электроосвещением рабочих мест и оборудования в соответствии с установленными нормами:

- проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатом от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

-пользование обслуживающим персоналом при дистанционном управлении электродвигателями в наружных установках диэлектрическими перчатками как основным защитным средством.

Тема 1.3.8 Передовые методы организации труда

Правила ведения ремонтных работ на скважинах - РД 153-39.1-407-05.

Организация труда и технология ремонта скважин. Основные рекомендации научной организации труда:

- разделение и кооперация труда;

- расстановка рабочих;

- выбор, планировка, специализация, оснащение и обслуживание рабочего места;

- методы и приемы производства ремонтных работ;

- производственный инструктаж;

- повышение квалификации рабочих;

- санитарно-гигиенические условия и факторы утомляемости;

- эстетические условия;

- безопасные условия труда;

- режим труда и отдыха;

- материальное и материальное стимулирование.

Наряд-заказ на текущий ремонт скважины или наряд-заказ на производство капитального ремонта скважины. План работы.

Передовые технологии и приемы ведения работ:

- работа на подъемниках и агрегатах на обустроенной площадке устья скважины;

- оборудование устья скважин современным противовыбросовым оборудованием - малогабаритными превенторами;

- своевременная доставка к скважине оборудования, инструмента и материалов, необходимых для производства работ;

-ведение работ бригадами и цехами текущего и капитального ремонта скважин оборудованием и инструментом в соответствии с типовыми табелями оснащенности;

- механизация и автоматизация спуско-подъемных операций, применение гидро - и пневмооборудования и инструмента;

- производство работ двухтрубками с мобильных ремонтных агрегатов;

- ремонт скважин с помощью гибких труб специальным оборудованием и инструментом;

- проведение ремонтных работ путем восстановления скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- опробование скважин свабированием;

- продавка с помощью сжатого инертного газа;

- другие передовые технологии.

2. Практическое обучение

2.1. Обучение в учебных мастерских

Тема 2.1.1 Вводное занятие

Учебно-производственные задачи и структура предмета. Значение топливно-энергетической отрасли в развитии экономики России. Ознакомление обучающихся с профессией оператора по подземному ремонту скважин.

Прогрессивные формы хозяйствования (самоуправление и хозрасчет; самоокупаемость, самофинансирование, коллективный подряд и др.); рыночные отношения.

Ознакомление обучающихся с учебной мастерской (полигоном и т.п.), оборудованием в мастерской, набором слесарно-монтажного и измерительного инструмента, правилами обращения с инструментом.

Ознакомление с режимом работы, формами организации труда, правилами внутреннего распорядка, порядком получения и сдачи инструмента и приспособлений и безопасностью труда.

Содержание труда, этапы профессионального роста и трудового становления рабочего. Роль производственного обучения в формировании навыков эффективного и качественного труда.

Значение соблюдения трудовой и технологической дисциплины в обеспечении качества работ. Организация контроля качества работ, выполняемых учащимися. Формы морального и материального поощрения.

Ознакомление с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения по данной профессии. Расстановка учащихся по рабочим местам.

Тема 2.1.2 Промышленная безопасность, пожарная безопасность, охрана труда и

производственная санитария

Правила безопасности и противопожарные мероприятия при работе в мастерских или на учебном участке, правила внутреннего распорядка для рабочих и служащих.

Требования безопасности труда на рабочих местах и в мастерских или на учебном участке. Инструктаж по общим правилам безопасности труда при производстве работ по подземному ремонту скважин.

Правила безопасности ведения работ на объектах нефтегазодобычи.

Причины травматизма и меры по его предупреждению. Оказание первой помощи пострадавшим.

Нефть и нефтепродукты как взрывоопасные вещества. Меры предосторожности при пользовании пожароопасными жидкостями и газами.

Пожарная безопасность. Причины пожаров и меры их предупреждения. Пожарная безопасность при работе с легковоспламеняющимися жидкостями.

Предупреждение образования газовоздушных взрывоопасных смесей. Пожарная сигнализация. Правила поведения при возникновении загорания.

Причины пожаров в помещениях мастерских и на учебном участке. Средства тушения пожара в учебных помещениях. Назначение пенных и углекислотных огнетушителей и пользование ими.

Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов. Правила пользования первичными средствами пожаротушения в мастерских и учебных участках. Выбор и размещение средств пожаротушения.

Тушение пожаров водой, пенами, инертными газами, паром, углеводородными и порошковыми составами. Правила поведения учащихся при пожаре, план эвакуации. Порядок вызова пожарной команды.

Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.

Электробезопасность. Основные правила электробезопасности. Правила безопасной эксплуатации электрооборудования. Правила пользования электроинструментом, электронагревательными приборами. Защитное заземление оборудования. Назначение и способы заземления электроустановок, защитная изоляция, защитные средства. Отключение электросети. Меры защиты от поражения электрическим током. Первая помощь при поражении электрическим током.

Тема 2.1.3 Обучение выполнению монтажно-слесарных работ

Ознакомление с оборудованием рабочего места оператора при проведении монтажно-слесарных работ с оборудованием на устье скважины.

Ознакомление с основными видами монтажного, слесарного и измерительного инструмента и видами, работ. Назначение инструментов и приспособлений, требования, предъявляемые к ним, правила подпора инструмента. Инструктаж по правилам безопасности при выполнении монтажно-слесарных работ.

Обучение приемам выполнения монтажно-слесарных работ, изложенных в Теме 1.2.1 "Монтажно-слесарные работы" Раздела 1.2. "УЧЕБНОГО ПЛАНА технического (общетехнического и отраслевого) курса - по видам:

Монтажные и слесарные работы для оператора по подземному ремонту скважин.

Основные виды монтажного и слесарного оборудования и инструмента.

Сборочно-деталировочными чертежи на основные виды оборудования и инструмент.

Сборка и разборка оборудования. Монтажные работы на скважинах.

Сборка и разборка устьевого оборудования скважин при различных способах эксплуатации и порядок их проведения.

Монтажные работы при установке и креплении передвижных агрегатов и сооружений.

Погрузочно-разгрузочные работы, связанные с доставкой оборудования, узлов, инструмента и материалов для проведения ремонта скважин.

Ознакомление с гидро- и пневмосистемами оборудования. Выполнение работ с применением гидро- и пневмоинструмента.

Основные виды слесарных работ, выполняемых при монтажных и демонтажных работах оборудования при проведении подземного ремонта скважин:

- рубка металла;

- правка и гибка металлов;

- резание металла и труб;

- опиливание;

- сверление, развертывание и нарезание резьбы;

- притирка;

- паяние и лужение;

- сборка стальных труб, резьбовых и фланцевых соединений;

- ремонт запорной арматуры. Разборка, сборка и притирка арматуры;

-соединение и разъединение труб на резьбе, на фланцах;

- опрессовка труб.

Общие правила безопасности при выполнении монтажно-слесарных работ. Действующие инструктивные карты рациональной организации труда при проведение монтажно-слесарных работ.

2.2.Обучение на полигоне

2.2.1.Вводное занятие

Ознакомление с рабочим местом.

Ознакомление с оборудованием, инструментами, приспособлениями для производства ремонта. Организация рабочего места.

2.2.2. Промышленная и пожарная безопасность труда

Требования безопасности труда на нефтегазодобывающих предприятиях. Причины травматизма и меры по его предупреждению. Оказание первой помощи при травмах.

Причины пожаров. Меры предосторожности. Средства тушения пожаров.

2.2.3. Ознакомление с порядком выполнения подготовительных работ перед ремонтом

Ознакомление с установкой передвижных мостков у устья скважины, проверкой якорей для крепления оттяжек, устройством площадки для опоры домкрата вышки и агрегата, установкой агрегата у устья скважины, установкой вышки в вертикальное положение, выдвижение ее секции вверх, центровкой мачты и натяжение оттяжек, установкой настила рабочей площадки.

2.2.4. Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ШГН

Поворот головки балансира, разъединение устьевого штока. Отсоединить выкидную линию, поднять устьевой шток, освободить его от штангового зажима. Отсоединенный устьевой шток вместе с сальником уложить на мостки.

2.2.5. Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ЭЦН

Отключить установку и отсоединить кабель. Разбор сальника КРБК, установка подъемного патрубка, размещение элеватора на подъемном патрубке, протаскивание кабеля через сальник, развинчивание планшайбы, протаскивание кабеля через ролик и закрепление на барабане кабеленаматывателя.

2.2.6. Спуско-подъемные операции колонны НКТ

Подъем трубы с мостков, очистка резьбы и посадка ее нижнего конца в муфту спущенной до этого трубы, установка трубного ключа, свинчивание резьбового соединения и снятие ключа, спуск трубы в скважину, фиксирование колонны труб.

2.2.7. Спуск (подъем) колонны штанг

Зарядить штанговый элеватор на муфту штанги и поднять штангу над муфтой плунжера, направить резьбовую часть штанги в муфту плунжера и зарядить штанговый ключ на заворот, завернуть резьбовое соединение штанги, приподнять штанговую колонну, поднять клиновой захват и спустить штангу в скважину до уровня клинового захвата и посадить на клиновой захват для удержания штанги на весу, снять штанговый элеватор с муфты штанги, подтянуть крючком следующую штангу за муфту и зарядить штанговый элеватор на муфту штанги для следующего спуска штанги в скважину.

2.2.8. Спуск НКТ с невставным насосом

Зарядить трубный элеватор на муфту НКТ и поднять НКТ над муфтой насоса типа НГН, направить резьбовую часть трубы в муфту насоса и зарядить трубный ключ на заворот, завернуть резьбовое соединение НКТ, приподнять НКТ с НГН, поднять клиновой захват и спустить НКТ в скважину до уровня клинового захвата и посадить клиновой захват для удержания трубы на весу, снять элеватор с муфты трубы, подтянуть крючком следующую трубу за муфту и зарядить элеватор на муфту НКТ для следующего спуска трубы в скважину.

2.2.9. Подготовительные работы перед подъемом труб из скважины оборудованной ЭЦН

Надеть подъемные штропы на крюк, отсоединить выкид арматуры (4 болта), вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол, ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы, отсоединить сектор планшайбы (2 болта), снять сектор планшайбы, приподнять колонну труб, установить приспособление для защиты кабеля на устье скважины и закрепить болтами, протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик.

2.2.10. Подготовительные работы перед подъемом труб из скважины оборудованной ШГН

Поднять плунжер трубного насоса или вставной насос из устья скважины и опустить на мостки, снять штанговый крюк с подъемного крюка, надеть подъемные штропы на крюк, ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы, отсоединить фланец-планшайбу от крестовины или тройника (6 болтов), приподнять фланец-планшайбу (катушку), посадить колонну труб на элеватор, отвернуть планшайбу от колонны труб и опустить на пол.

2.3. Обучение на предприятии

Тема 2.3.1 Ознакомление с производством

Система управления охраной труда, организация службы безопасности труда на предприятии.

Инструктаж по безопасности труда и пожарной безопасности на предприятии (в соответствии с ГОСТ 12.0.004.90 "ССБТ, Организация обучения безопасности труда. Общие положения ").

Ознакомление с местом нахождения противопожарного инвентаря, системой сигнализации, предупреждающей аварийные ситуации на установке. Размещение средств пожаротушения па объекте.

Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.

Ознакомление с организацией, планированием труда, системой контроля за качеством выполнения работ на производственном участке, в бригаде, на рабочем месте, опытом передовиков и новаторов производства, развитием наставничества.

В соответствии с темой программы особое внимание уделяется работе обучающихся в составе бригад и звеньев, практическому внедрению методов работы, обеспечивающих высокое качество работы, бережное отношение к оборудованию, механизмам, приспособлениям, инструментам, экономное расходование материалов и электроэнергии.

Ознакомление с силовым и осветительным электрооборудованием, КИП, электроизмерительными приборами и прочим электрооборудованием подъемника, агрегата и рабочего места оператора по подземному ремонту скважин.

Ознакомление учащихся с технологией и безопасными приемами ведения работ, технической документацией.

Ознакомление учащихся со структурой ремонтной службы предприятия, с организацией работ по ремонту подъемника, агрегата, внутрискважинного, наземного оборудования и инструмента и технологией ремонтных работ, первичной технической документацией.

Ознакомление учащихся с рабочим местом оператора по подземному ремонту скважин, с безопасными приемами ведения работ.

Ознакомление обучающихся правилами внутреннего трудового распорядка и порядком проведения производственного обучения.

Проведение инструктажа по правилам безопасности на рабочем месте, ознакомление с порядком допуска к самостоятельной работе.

Тема 2.3.2 Обучение установке и креплению передвижных агрегатов и сооружении и работам по подготовке скважин к ремонту

Ознакомление с основными видами оборудования и инструмента, применяемыми при подземном ремонте скважин,

Обучение приемам выполнения работ по установке (монтажу) и креплению передвижных агрегатов и сооружений, изложенных в Теме 1.3.5. "Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте скважин" Раздела 1.3. "УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса":

- подъезду агрегата к устью скважины;

- монтажу (установке) спецагрегата на скважине, на обустроенной площадке для передвижных агрегатов;

- установке вышки, мачты над устьем скважины;

- креплению оттяжек вышек и мачт, проверке крепления оттяжек.

Практическое обучение работам по подготовке скважин к подземному ремонту, изложенных в Теме 1.3.3. "Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин" и Теме 1.3.4. "Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и гидравлическому разрыву пласта" того же Раздела 1.З., по следующей схеме:

- инструктаж по правилам безопасности при производстве работ по подготовке скважин к ремонту;

- обучение подготовительным работам при ремонте скважин:

- оборудованных ШГН;

- оборудованных погружными электронасосами;

- газлифтных скважин;

- с помощью гибких труб.

Тема 2.3.3 Обучение выполнению работ по ремонту скважин, ремонту и

замене внутрискважинного оборудования и материалов

Ознакомление с основными видами работ, выполняемых при подземном текущем и капитальных ремонтах,

Практическое обучение работам, изложенным в Теме 1.3.3. "Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин" Раздела 1.3. "УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса" по следующей схеме:

-Правила ведения ремонтных работ на скважинах. Руководящий документ РД 153-39.1-407-05;

-инструктаж по правилам безопасности при производстве различных видов работ по подземному ремонту скважин;

- оснащение скважин скважинным оборудованием при вводе в эксплуатацию (из бурения, освоения, бездействия, консервации);

- перевод скважин на другой способ эксплуатации;

- оптимизация режима эксплуатации;

- ремонт скважин, оборудованных ШГН, ЭЦН, ЭВН, ЭДН;

- ремонт фонтанных и газлифтных скважин;

- очистка забоя, подъемной колонны от парафина, гидратных отложений, солей и песчаных пробок;

- ремонт скважин с помощью гибких труб;

- освоение скважин после ремонта. Особенности освоения скважин, содержащих сероводород;

Назначение и характер работ, выполняемых при КРС:

- исправление смятых участков эксплуатационных колонн;

- ремонтно-изоляционные работы;

- устранение негерметичности обсадной колонны, тампонирование;

- крепление слабоцементированных пород в призабойной зоне;

- устранение аварий, допущенных в процессе эксплуатации скважин;

- перевод на другие горизонты и приобщение пластов;

- перевод скважин на использование по другому назначению;

- восстановление скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- работы по интенсификации добычи нефти;

- консервация и расконсервация скважин.

Тема 2.3.4 Обучение проведению технологических операций по промывке, кислотным обработкам и ГРП

Ознакомление с основными видами технологических операции по промывке, кислотным обработкам и ГРП, выполняемых при ремонте скважин.

Практическое обучение работам, изложенным в Теме 2.3.4. "Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и гидравлическому разрыву пласта" Раздела 2.3. "УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса" по следующей схеме:

-инструктаж по правилам безопасности при химических и тепловых методах воздействия на призабойную зону пласта;

- кислотных ванн;

- промывки пеной или раствором ПАВ;

- гидроимпульсного воздействия (метод переменных давлений);

-циклического воздействия путем создания управляемых депрессий на пласт с использованием струйных насосов;

-многоцикловой очистки с применением пенных систем;

- воздействие на призабойную зону пласта (ПЗП) с использованием гидроимпульсного насоса;

- обработка ПЗП зоны с применением самогенерирующих пенных систем (СГПС);

- воздействие на ПЗП с использованием растворителей (бутилбензольной фракции, стабильного керосина и др.);

- гидравлический разрыв пласта.

Тема 2.3.5 Обучение осуществлению профилактического ухода за оборудованием и

инструментом

Ознакомление с основными видами оборудования и инструмента, применяемыми при подземном ремонте скважин.

Ознакомление с Системой ТО и ПР - система технического обслуживания и планового ремонта бурового и нефтепромыслового оборудования в нефтяной промышленности.

Условия работы оборудования инструмента, применяемых при ремонте скважин, возможные неполадки и неисправности в процессе его работы.

Сущность и задачи системы ПНР. Периодические плановые ремонтные операции: текущий и капитальный ремонты. Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту. Сроки простоя оборудования в ремонте. Планирование простоев оборудования.

Обучение приемам выполнения работ по профилактическому уходу за оборудованием и инструментом, изложенным в Теме 1.3.5. "Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте скважин" Раздела 1.3. "УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса".

При необходимости содержание тем может корректироваться с учетом опыта работы обучающихся по данной специальности и количества часов по Программе.

Об общей схеме ухода за подъемными агрегатами и установками:

- проверка состояния вышки и талевой системы; ограничителя подъема кронблока; ограничителя выдвижной верхней секции вышки; страхового устройства: механизма выдвижения и упоров верхней секции вышки; талевого каната и канатов оттяжек. Уход за ними;

- регулировка подшипников лебедки, зацепления шестерен;

- смазка зубчатой муфты приводного вала, крепление резиновой диафрагмы в лебедке, смена фрикционных вкладышей после их износа;

- регулировка тормозных лент, проверка герметичности тормозного цилиндра, определение индикатором осевого люфта подшипников;

- смазка шарнирных соединений управления, подшипников, шарнирных соединений тормозной системы, коробки перемены передач, подшипников барабанного вала, зубчатой передачи привода барабана;

- практическое осуществление смазки узлов агрегатов согласно картам;

- заправка маслом гидравлической системы;

- проверка заземления агрегатов;

- обслуживание силовых агрегатов;

- проверка натяжения ремней передач;

- контроль сносности коленчатого вала дизеля с валом редуктора;

- смазка подшипников трансмиссий.

Ознакомление с эксплуатацией и уходом за системами пневмоуправления.

Принцип дистанционного управления работой агрегатов с помощью сжатого воздуха. Примеры простейших схем пневмоуправления. Схема пневмоуправления установки для подземного ремонта скважин.

Элементы системы пневмоуправления:

-компрессоры, воздухосборники, устройства для очистки и осушения воздуха,

-предохранительные и обратные клапаны, воздуховоды, клапаны-разрядники и вертлюжки;

- исполнительные механизмы и управляющие устройства;

- контрольно-измерительные приборы;

- электропневматические распределители.

Шинно-пневматические муфты (ШПМ). Назначение, устройство, классификация ШПМ, технические характеристики, размеры и маркировка.

Конечный выключатель, его назначение, устройство и принцип работы. Особенности работы системы пневмоуправления в зимний период.

Ознакомление со средствами технической диагностики применяемых при подземном ремонте оборудования, инструмента и материалов.

Передвижные и стационарные установки неразрушающего контроля:

- передвижная установка неразрушающего контроля инструмента и оборудования для капитального ремонта скважин ПЛНК-5:

- передвижная лаборатория неразрушающего контроля бурильного инструмента и бурового оборудования ПЛНК-2:

-стационарная установка для неразрушающего контроля стальных обсадных труб СОТ-1:

- установка передвижная пневмоприводная для гидроиспытаний;

- установка для контроля герметичности резьбовых соединений труб нефтяного сортамента;

- установка малогабаритная переносная для дефектоскопии труб нефтяного сортамента, а собранном виде ОБТ-1:

-прибор для определения физико-механических характеристик стальных бурильных и насосно-компрессорных труб СИГМА-Т:

- толщиномер-приставка ПТУ-2:

- пьезоэлектрические преобразователи для ультразвукового контроля труб нефтяного сортамента и технологии их применения.

Тема 2.3.6 Обучение подключению и отключению электрооборудования и

осветительной аппаратуры на скважинах

Обучение приемам выполнения работ по подключению и отключению электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, изложенных в Теме 1.3.7. "Электрооборудование, электрические сети и осветительная аппаратура" Раздела 1.3. "УЧЕБНОГО ПЛАНА Специального курса".

Практическое обучение по основной номенклатуре оборудования и инструмента по следующей схеме и видам техники:

-изучение правил технической эксплуатации электрооборудования и осветительной аппаратуры;

-проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства на устье скважины;

- измерение сопротивления изоляции электроустановок;

- обучение обслуживанию электрооборудования и осветительной аппаратуры;

- обучение определению причин неполадок обслуживаемого электрооборудования и осветительной аппаратуры и способам их предупреждения;

- изучение причин возникновения неисправностей в работе электрооборудования и осветительной аппаратуры, мер их предупреждения и устранения.

Тема 2.3.7 Самостоятельное выполнение работ.

Перед допуском к самостоятельной работе на объекте рабочие проходят инструктаж по безопасности и стажировку на рабочем месте.

По характеру и времени проведения инструктажи по безопасности подразделяют на:

вводный, первичный, повторный, внеплановый

Разработка программ инструктажей по безопасности, оформление их результатов производится в порядке, установленном в организации, поднадзорной Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Вводный инструктаж по безопасности проводят со всеми принимаемыми рабочими независимо от стажа работы по данной профессии, временными работниками, командированными, учащимися и студентами, прибывшими на обучение или производственную практику. Вводный инструктаж проводит работник, на которого приказом по организации возложены эти обязанности. Для проведения отдельных разделов вводного инструктажа могут быть привлечены соответствующие специалисты. Вводный инструктаж по безопасности проводят в специально оборудованном помещении с использованием современных технических средств обучения и наглядных пособий.

Первичный инструктаж по безопасности на рабочем месте проводится с рабочим до начала их производственной деятельности. Рабочие, которые не связаны с обслуживанием, испытанием, наладкой и ремонтом оборудования, инструктаж по безопасности на рабочем месте не проходят. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым индивидуально с практическим показом безопасных приемов работы. Первичный инструктаж возможен с группой лиц, обслуживающих однотипное оборудование, и в пределах общего рабочего места.

Все рабочие после проведения первичного инструктажа по безопасности на рабочем месте проходят стажировку на конкретном рабочем месте под руководством опытных работников, назначенных приказом по организации. Этим же приказом определяется продолжительность стажировки (не менее 2 смен).

Первичный инструктаж по безопасности на рабочем месте, а также повторный и внеплановый инструктажи по безопасности проводит непосредственно руководитель работ. Инструктаж по безопасности на рабочем месте завершается проверкой знаний устным опросом или с помощью технических средств обучения, а также проверкой приобретенных навыков безопасных способов работы. Знания проверяет работник, поводивший инструктаж..

В организациях разрабатываются и утверждаются в порядке, установленном в этих организациях, производственные инструкции и или инструкции для конкретных профессий. Указанные инструкции находятся на рабочих местах и выдаются рабочим под роспись рабочим, для которых обязательно знание этих инструкций. Перед допуском к самостоятельной работе после инструктажа по безопасности рабочие проходят проверку знаний инструкций.

Допуск к самостоятельной работе оформляется приказом по организации.

Закрепление приобретенных навыков по выполнению работ по профилактическому уходу за оборудованием и инструментом, определенных кругом обязанностей оператора по подземному ремонту скважин 3-го разрядов под руководством инструктора производственного обучения.

Освоение передовых методов работы, производственных навыков по ведению ремонтных работ на основе технической документации по установленным нормам выработки рабочих соответствующего разряда.

Выполнение совместно с бригадой сложных работ по монтажу агрегата и его наладке на устье скважин, профилактическому уход за техникой.

Самостоятельная разработка и осуществление приемов по наиболее эффективному использованию рабочего времени, современных методов организации труда и содержанию рабочего места, предупреждению брака, по экономному расходованию материалов, топлива, электроэнергии и инструмента.

учебный план

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 4 разряда

Категория слушателей: студенты ГАОУ СПО «ЛНТ», безработные граждане и прочие, желающие получить профессию

Срок обучения: 321 час

Режим занятий: в соответствии с расписанием занятий.

№	Содержание (курсы, предметы)	Всего часов за курс обучения
	Раздел 1. Теоретическое обучение	144
1.1.	Экономический курс	10
1.2.	Общетехнический курс и отраслевой курс( основы электротехники, основы информатики и вычислительной техники, охрана труда и прочие)	22
1.3.	Специальный курс	112
	Раздел 2. Производственное обучение	162
2.1	Обучение на полигоне	54
2.2	Обучение на предприятии	108
	Квалификационный экзамен	15
	Итого:	321

учебнО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ план

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 4 разряда

Категория слушателей: студенты ГАОУ СПО «ЛНТ», безработные граждане и прочие, желающие получить профессию

Срок обучения: 321 час

Режим занятий: в соответствии с расписанием занятий.

№	Курсы, темы	кол.час
	Раздел 1. Теоретическое обучение	144
1.1	Экономический курс	16
1.1.1	Экономика отрасли	16
1.2	Общетехнический и отраслевой курс	22
1.2.1	Общая технология производства	2
1.2.2	Электротехника с основами промышленной электроники	4
1.2.3	Ремонтное дело	6
1.2.4	Основы информатики и вычислительной техники	4
1.2.5	Промышленная безопасность и охрана труда	6
1.3	Специальный курс	106
1.3.1	Производственная санитария и гигиена труда рабочих	8
1.3.2	Основы нефтепромысловой геологии, разработка и эксплуатации нефтяных и газовых месторождений	10
1.3.3	Основы технологии добычи нефти	8
1.3.4	Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин	22
1.3.5	Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и гидравлическому разрыву пласта	18
1.3.6	Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте скважин	24
1.3.7	Электрооборудование, электрические сети и осветительная аппаратура	12
1.3.8	Передовые методы организации труда	4
	Раздел 2. Производственное обучение	162
2.1	Обучение на полигоне	54
2.1.1	Вводная беседа	2
2.1.2	Промышленная и пожарная безопасность труда	2
2.1.3	Ознакомление с порядком выполнения подготовительных работ перед ремонтом	2
2.1.4	Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ШГН	2
2.1.5	Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ЭЦН	4
2.1.6	Процесс спуска и подъема ШГН	18
2.1.7	Процесс спуска и подъема ЭЦН	14
2.1.8	Процесс спуска и пакера М1-Х	10
2.2	Обучение на предприятии	108
2.2.1	Ознакомление с производством	4
2.2.2	Обучение установке и креплению передвижных агрегатов и сооружений и работам по подготовке скважин к ремонту	10
2.2.3	Обучение выполнению работ по ремонту скважин с применением противовыбросового оборудования	10
2.2.4	Обучение проведению технологических операций по промывке и опрессовке ГРП, ГПП	12
2.2.5	Обучение профилактическому уходу за оборудованием и инструментом	10
2.2.6	Обучение подключению и отключению электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах	10
2.2.7	Самостоятельное выполнение работ Квалификационная пробная работа	52
	Квалификационный экзамен	15
	Итого:	321

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 4 разряда

1.1 Экономический курс

Тема 1.1.1 Основы экономики отрасли

1.2Общетехнический и отраслевой курс

Тема 1.2.1 Общая технология производства

Значение рациональной организации рабочего места для повышения производительности труда.

Пути повышения производительности труда. Критерии рациональности производительных методов труда на объектах добычи, сепарации и сбора нефти и газа.

Основные мероприятия, направленные на повышение эффективности производства. модернизация и совершенствование действующего оборудования. Применение новых материалов, повышающих износоустойчивость оборудования добычи нефти и газа.

Методы интенсификации добычи нефти и газа. Основные направления усовершенствования техники и технологии добычи нефти и газа и подготовки углеводородных продуктов к переработке.

Бригадный метод обслуживания оборудования скважин и установок. Место оператора по добыче нефти и газа в бригаде. Взаимозаменяемость операторов в бригаде.

Мероприятия, направленные на улучшение организации рабочего места и их роль в повышении эффективности производства и качества продукции.

Стандартизация и ее роль в повышении качества продукции. Государственная система обеспечения стандартов на сырье, материалы и готовую продукцию и ее научная, техническая и организационная основы. Формы и методы контроля качества продукции и выполняемых работ. ведомственный надзор за внедрением и соблюдением стандартов.

Тема 1.2.2 Электротехника с основами промышленной электроники

Тема 1.2.2.1 Постоянный и переменный ток. Электрические цепи

Расчет сечения проводов на нагрев и потерю напряжения.

Симметричная трехфазная система.

Тема 1.2.2.2 Электромагнетизм и магнитные цепи

Тема 1.2.2.3 Электроизмерительные приборы и электрические измерения

Методы измерения. Чувствительность прибора.

Общее устройство электроизмерительных приборов.

Тема 1.2.2.4 Основы промышленной электроники

Основные понятия о промышленной электронике.

Электронные приборы: электронные лампы и электронно-лучевые трубки.

Понятие о полупроводниках. Основные полупроводниковые приборы: диоды, транзисторы и тиристоры.

Применение полупроводниковых устройств.

Тема 1.2.3 Ремонтное дело

Система планово-предупредительных ремонтов. Цели и задачи планово-предупредительного ремонта, виды ремонтов: плановый осмотр, текущий, мелкий, средний и капитальный.

Сущность, общие положения, структура и длительность ремонтных циклов и межремонтных периодов, организация оперативно-технического учета и отчетности.

Плановый и внеплановый: текущий и капитальный ремонты. Перечень работ, проводимых по всем видам ремонта.

Подготовка узлов и деталей оборудования для проведения ремонта. Подготовка дефектных ведомостей, материалов, инструментов и приспособлений для ремонта. Обесточивание электрооборудования. Последовательность и способы проведения операций по разборке машин и оборудования. Способы ремонта узлов и деталей машин и механизмов, особенности ремонта наземного и подземного оборудования скважин, установок и аппаратуры.

Основные способы обнаружения дефектов в узлах и деталях оборудования, определение характера ремонта. Инструмент приспособления, материалы для ремонтных работ.

Понятие о допусках и посадках, посадочных размерах. Виды посадок: горячая, прессовая, тугая, глухая, плотная, напряженная и т.п. Единицы допусков. Система допусков и посадок: система отверстий и система вала. Особенности этих систем. Классы точности. Верхнее и нижнее предельные отклонения, среднее отклонение, нулевая линия. Наибольший и наименьший предельные размеры, номинальный размер.

Выбор режущего, измерительного и проверочного инструмента для ремонтных работ. Влияние точности измерений на качество ремонта. Обеспечение требований качества и надежности изделий.

Способы восстановления деталей. Восстановление деталей при ремонте механической обработкой, электродуговой и газовой наплавкой, металлизацией, расплавлением, гальваническим покрытием. Порядок определения способа изготовления деталей взамен изношенны.

Приемы выполнения слесарно-пригоночных работ и их механизация.

Применение клеев при ремонте оборудования. Особенности применения клеев «Спрут» и «Стык» для соединения различных материалов.

Сборка как окончательная операция при ремонте оборудования.

Технологический процесс сборки. Характеристика сборки методами полной взаимозаменяемости. Методом регулировки, методом пригонки.

Характеристика методов выполнения неподвижных разъемных соединений; технология выполнения; средства механизации и технический контроль резьбовых, шпоночных, шлицевых и штифтовых соединений. Характеристика методов выполнения неподвижных неразъемных соединений.

Технологические способы выполнения соединений с гарантированным натягом, осуществляемых под давлением, путем теплового воздействия на сопрягаемые детали, с помощью развальцовки, клепки, сварки, пайки и склеивания. Технология сборки подвижных соединений. Особенности сборки деталей из пластмасс.

Сборка деталей в узлы и узлов в механизмы и машины.

Технические требования к качеству ремонтных работ. Испытание, регулировка и приемка машин и оборудования после ремонта. Значение правильно разработанного процесса для повышения производительности труда, качества работ и продукции. Технологическая дисциплина.

Тема 1.2.4. Основы информатики и вычислительной техники

Роль информатики и вычислительной техники (ИВТ) на производстве.

Основные термины и определения. Понятие о персональных вычислительных машинах (ПЭВМ). Конструкция ПЭВМ.

Работа с экраном, его настройка. Вывод файлов на экран. Вывод файлов на принтер, печать.

Работа с дисками. Получение помощи. Использование «мыши».

Содержание окон, управление ими в Windows. Выбор групп файлов.

Тема 1.2.5. Промышленная безопасность и охрана труда

Порядок проверки состояния техники безопасности на предприятиях нефтяной промышленности.

Основные задачи и пути создания безопасных условий труда:

- внедрение новой техники (оборудования, механизмов и инструмента);

Обучение, периодический инструктаж и проверка знаний правил безопасности труда.

Производственный травматизм и профессиональные заболевания.

Промышленная безопасность при работе в загазованных местах.

Меры безопасности при работе с газовыми и электрическими сварочными аппаратами.

Понятие о процессе горения и его видах. Пожароопасные свойства веществ.

Стационарные и передвижные установки пожаротушения. Средства пожарной связи и сигнализации.

Организация пожарной охраны на предприятиях нефтяной промышленности. Пропаганда пожарной безопасности.

Добровольные пожарные дружины (ДПД). Обеспеченность пожарно-техническим оборудованием и инвентарем.

Охрана окружающей среды

Приоритет критериев охраны природы в оценке деятельности предприятий промышленного производства.

Связь между рациональным природоиспользованием и состоянием окружающей среды (экономия энергии и ресурсов).

организация производства по принципу замкнутого цикла, переход к безотходной технологии;

совершенствование способов утилизации отходов;

комплексное использование природных ресурсов;

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

Нормативы по удельному потреблению ресурсов на единицу продукции.

Загрязнение атмосферы, вод, земель и его прогноз.

Сероводород. Проблемы утилизации и нейтрализации сероводорода.

Озеленение промышленной зоны с учетом рекомендаций промышленной ботаники.

Обучение с использованием электронного контрольно-обучающего курса.

1.3 Специальный курс

Тема 1.3.1 Производственная санитария и гигиена труда рабочих

Содержание программы изложено в теме 1.3.1 для 3-го разряда.

При необходимости содержание темы может корректироваться с учетом опыта работы, обучающихся по данной специальности, издания новых нормативных актов и количества часов по Программе.

Тема 1.3.2 Основы нефтепромысловой геологии, разработки и эксплуатации нефтяных и газовых месторождении

Залежи нефти. Нефтяные и газовые пласты. Нефтяное месторождение. Газовое месторождение. Роль глин в нефтяных и газовых месторождениях.

Пластовые воды. Вода как спутник нефти и газа в нефтегазовых месторождениях, ее распределение в нефтяных и газовых пластах.

Геологические нарушения и их влияние на распределение нефти.

Понятие о технике и технологии добычи нефти и газа.

Понятие об эксплуатации месторождений и залежей.

Геологические, технические и экономические факторы, влияющие на системы разработки и размещения скважин. Установление и поддержание режима работы скважин. Способы эксплуатации нефтяных скважин: фонтанный, компрессорный (фонтанно-компрессорный), насосный, газлифтный.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Принцип работы фонтанных подъемников. Подъемные (фонтанные) трубы, их назначение. Типовые схемы арматуры для нефтяных и газовых скважин. Технические характеристики ФА.

Компрессорная эксплуатация. Устройство и принцип действия газлифта и эрлифта. Устьевая арматура компрессорных скважин. Типовые схемы устьевой арматуры, способы ее установки на устье скважины.

Глубиннонасосная эксплуатация скважин. Эксплуатация скважин при помощи штанговых глубинных насосов (ШГН) с приводом от станка качалки. Оборудование глубиннонасосных скважин, схема ШГН. Герметизация устья и регулирования отбора нефти в период фонтанирования при эксплуатации ШГН. Подземная часть насосной установки. Насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги. Выбор диаметра труб и штанг. Скважинные насосы вставные и невставные. Типы насосов, устройство и принцип действия.

Защитные приспособления: фильтры, газовые якори, газопесочные якори, скребки-завихрители, центраторы и др. устройство и принцип действия этих приспособлений.

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами.

Погружные центробежные электронасосы. Установки погружного электроцентробежного насоса (УЭЦН). Подземное оборудование: погружной насос (ЭЦН), электродвигатель (ПЭД), кабель, клямпсы, направляющий ролик для электрокабеля.

Центробежные винтовые и диафрагменные электронасосы. Устройство, техническая характеристика и принцип действия насосов и электродвигателя.

Нагнетательные скважины. Внутрискважинное и наземное оборудование. Способы регулирования нагнетательного агента.

Совместно-раздельная эксплуатации скважин.

Внутрипромысловый транспорт и сбор нефти и газа на нефтедобывающих предприятиях.

Автоматизация и телемеханизация процессов добычи нефти и газа.

Тема 1.3.3 Основы технологии и добычи нефти

Понятие о породах-коллекторах. Действующие силы в пласте: напор пластовых вод, давление сжатого газа, упругие силы нефти, воды и газа. Пластовое давление и температура.

Понятия о режимах работы продуктивных нефтегазоносных пластов. Режимы работы нефтяных пластов.

Понятие о методах повышения нефтеотдачи пластов. Понятие о поддержании пластового давления, способы поддержании пластового давления.

Подготовка скважин к эксплуатации.

Основные способы эксплуатации скважин.

Фонтанная эксплуатация нефтяных скважин. Оборудование фонтанных скважин. Подъемные (фонтанные) трубы, их назначение. Фонтанная арматура (ФА). Назначение ФА. Запорные устройства ФА. Типовые схемы арматуры для нефтяных и газовых скважин. Технические характеристики ФА. Манифольды фонтанных арматур. Неполадки при работе фонтанных скважин.

Компрессорная эксплуатация. Устьевая арматура компрессорных скважин. Внутрискважинное оборудование газлифтных скважин.

Приводы штангового насоса. Электрооборудование установки скважинного штангового насоса. Устьевое оборудование скважин, эксплуатируемых установками скважинного штангового насоса. Насосно-компресорные трубы. Насосные штанги. Скважинные штанговые насосы.

Типы насосов (RHAM, RHBM, RWAM, RWBM, THM), их устройство.

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами. Погружные центробежные электронасосы. Установки погружного электроцентробежного насоса (УЭЦН). Наземное и подземное оборудование УЭЦН. Автоматическая станция управления.

Тема 1.3.4 Технология производства подземных ремонтов и освоения скважин

Правила ведения ремонтных работ на скважинах. Руководящий документ РД 153-39.1-407-05.

Цель и задачи подземного текущего и капитального ремонта скважин.

Подготовительные работы, состав и их выполнение:

- глушение скважин (при необходимости);

- передислокация оборудования и бригады;

- проверка работоспособности подъемных сооружений и механизмов;

- установка индикатора веса;

- установка на скважине емкости с жидкостью для глушения в объеме не менее двух объемов скважины;

- долив в процессе подъема оборудования жидкости в объеме, обеспечивающем противодавление на пласт;

- замер при спуске ступенчатой колонны из труб разных марок сталей длины и запись данных в рабочий журнал;

Ремонт скважин, оборудованных ШГН.

Подготовительные работы:

- остановка станка-качалки;

- установка специального зажима для снятия полированного штока;

- поднятие с помощью спецэлеватора полированного штока;

- установка штангового крюка на талевый блок;

- подъем колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного

насоса;

на исправные;

Спуск насоса:

- проверка плавности хода плунжера. Во вставных насосах проверка состояния стопорного конуса;

- спуск колонны штанг со вставным насосом или плунжером невставного насоса;

-отключение ЭЦН от электросети и вывешивание таблички "Не включать, работают люди";

- установка на мачте подвесного ролика для направления кабеля;

- проведение при необходимости шаблонирования скважины (при смене типоразмера насоса - обязательно;

-монтаж узлов ЭЦН и его пробный запуск;

Спуск ЭЦН и КРБК на НКТ:

- установка перед спуском ЭЦН обратного клапана над ним, а через одну две трубы - спускного клапана,

- замер сопротивления изоляции, пробный пуск ЭЦН и пуск скважины в эксплуатацию.

Освоение скважин после ремонта:

- в случае отсутствия притока жидкости из пласта замена скважинной жидкости на пенную;

- очистка призабойной зоны путем продавливания пены в пласт и повторный вызов притока (через 2-3 часа ожидания);

-испытание нагнетательных скважин; после ремонта на приемистость;

Освоение скважин, содержащих сероводород для вызова притока путём нагнетания:

- замена скважинной жидкости на более легкую,

- свабирование,

- компрессорный способ освоения,

- желонирование,

- технология применения эжекторного устройства УЭГИС.

Капитальный ремонт скважин (КРС). Подготовка устья и ствола скважины.

Герметизация эксплуатационных колонн:

- герметизация резьбовых соединений эксплуатационной колонны методом доворота обсадных труб,

- герметизация эксплуатационной колонны методом замены дефектной ее части,

- герметизация нарушений эксплуатационных колонн перектрытием дефекта трубами меньшего диаметра,

- герметизация нарушений эксплуатационных колонн с применением пакерующих устройств,

- тампонирование.

Исправление негерметичности цементного кольца (изоляция заколонных перетоков):

- изоляция верхних вод, проникающих через цементное кольцо,

- изоляция нижних вод, проникающих через цементное кольцо,

- изоляция подошвенных вод в интервале монолитного пласта (изоляция обводненных пропластков).

Наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной кондуктором:

- наращивание цементного кольца за эксплуатационной колонной,

- наращивание цементного кольца за кондуктором.

Отключение пластов или их отдельных интервалов:

- отключение нижнего пласта, - отключение промежуточного (верхнего) пласта, - отключение горизонтов при переходе на вышележащие.

Перевод на другие горизонты и приобщение пластов.

Перевод скважин в другую категорию.

Ликвидация внутрискважинных осложнений:

- подготовительные работы,

- порядок выполнения работ.

Стимуляция работы скважин:

- солянокислотная обработка,

- глинокислотная обработка,

- приготовление раствора глинокислоты.

Технология проведения гидропескоструйной перфорации (ГПП).

Экспресс-методы ремонта скважин (кабельно-канатные технологии).

Тема 1.3.5 Технологические операции по промывке, кислотным обработкам и

гидравлическому разрыву пласта

Требования безопасности при химических и тепловых методах воздействия на призабойную зону пласта:

- производство работ в светлое время суток и при скорости ветра не более 12 м/с;

- установка на паропроводе от ППУ предохранительного клапана, с отводом выхода от него пол установки;

В части элсктробезопаеиости:

-проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

- кислотных ванн;

- промывки пеной или раствором ПАВ;

- гидроимпульсного воздействия (метод переменных давлении);

-циклического воздействия путем создания управляемых депрессий на пласт с использованием струйных насосов;

-многоцикловой очистки с применением пенных систем;

- воздействие на призабойную зону пласта (ПЗП) с использованием гидроимпульсного насоса;

- обработка ПЗП зоны с применением самогенерирующих пенных систем (СГПС);

- воздействие на ПЗП с использованием растворителей (бутилбензольной фракции, стабильного керосина и др.).

Типовой процесс кислотной обработки.

Типовой процесс гидравлического разрыва пласта.

Типовой процесс гидравлического разрыва пластов и ОПЗ горизонтальных скважин в карбонатных коллекторах:

- состав и параметры жидкости разрыва и жидкости развития трещины,

- выбор скважин для кислотного разрыва пласта,

- подготовительные работы,

- перечень наземного оборудования и материалов для выполнения кислотного гидроразрыва пласта,

- технология выполнения кислотного гидроразрыва пласта.

Тема 1.3.6 Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ремонте

скважин

Подъемные сооружения. Назначение подъемных сооружений.

Эксплуатационные мачты. Типы эксплуатационных мачт и их техническая характеристика.

Назначение, типы, краткая техническая характеристика подъемников "АЗИНмаш-З7А", ЛТП-8, ЛПР-10Э.

Механизмы талевой системы. Талевый блок, его назначение и устройство, краткая характеристика.

Подъемные крюки, типы, краткая техническая характеристика.

Оснастка механизмов талевой системы.

Агрегаты, применяемые при опробовании скважин, капитальном ремонте и освоения скважин.

Пульт управления. Характеристика ротора, привода и управление им.

Насос, его назначение и характеристика. Основные узлы трансмиссии агрегата.

Основные конструктивные данные лебедки.

Оснастка механизмов талевой системы, оснастка 1x2, 2x3, 3x4, 4x5. Необходимость применения той или иной оснастки.

Правила крепления неподвижного конца каната.

Оборудование для ремонта, скважин с помощью гибких труб:

- инжекционные головки для ввода в скважину гибкой колонны;

- катушка, на которую наматывается гибкая колонн в НКТ.

- превенторный блок, включающий:

-превентор с глухими плашками;

-превентор с трубными плашками;

- дополнительный превентор в случае работы на скважине при давлении на устье 21 МПа;

- гидравлическая силовая установка;

- насосный блок;

- пульт управления;

- емкости для технологических жидкостей;

- переводник для подсоединения скважинного инструмента к колонне гибких труб;

- клапан-отсекатель;

Трубные элеваторы, типы и их краткая техническая характеристика.

Элеваторы ЭН. Элеваторы ЭХЛ. Элеваторы для НКТ с гладкими и высаженными концами. Элеваторы ЭТА, ВМ. ЭТАД-50-73.

Штанговые элеваторы. Элеваторы ЭШН-5, ЭШН-10, ВМ.ЭША-20 и др. Краткая техническая характеристика.

Ключи для насосных штанг. Типы ключей - КШН, круговой штанговый ключ.

Оборудование для выполнения технологических операций, назначение и краткое устройство:

- превенторы плашечные ППБ-156x320, ППГ-156x320;

- винтовые забойные двигатели Д1-54, Д-85, Д-105;

- спайдеры СМ-32, АСГ-80:

- вертлюг эксплуатационный ВЭ50;

- ротор Р360-Ш14М и роторная установка УКР-50;

- насосы поршневые 9МГР, 15Гр, СИН-46, -НП-17

-агрегаты насосные АзИНМАШ-32, УН1-100x200, УНБ1-100x25, УНТ1-100x250, УИб1Р-100x200 Вертлюги промывочные ВП50-160, ВП80-200,

-цементосмесительные машины СМ-4М, 1СМР-20, УС5-30, УСб-50;

- агрегат для приготовления цементной смеси и установки цементных мостов АУМ,

- цементовоз АРС-12, пескосмеситель ANB-9-(Румыния);

-цементировочные агрегаты АНЦ-320, АНЦ-500, АЦ-32, АГМЦ-32, установка цементировочная передвижная УЦП-4320-1912;

-цементировочные агрегаты АС-350 (Румыния), СРТ-986 и SNG44-30П, SNG35-161I, SNG-400I - (Китай)

- блок манифольда для обвязки насосных агрегатов 1БМ-700;

- компрессорная воздушная установка СД-9/101;

-навесное оборудование для установок СД-9/101 для освоения скважин выхлопными газами ДВС;

- кислотовоз КП-6.5;

- насосные установки для гидроразрыва пласта УН1-630х700а, НА-25ОО, НА-1250;

- арматура устья для гидроразрыва 2АУ-700, 2АУ-700У,

- промывочно-продавочный агрегат ППА-200;

- автоцистерны АЦН-10С, АЦН-14С, АЦ-17С, М3131СК, АМЗ-6.6, АМЗ-7-5557, МЗ-4310СК,;

- установки передвижные паровые ППУ-ЗМ, ППУ-1200/200, ППУА-1600/100, ППУА-1600/100М;

- агрегаты депарафинизации скважин АДПМ-12/150, АДПМ-12/150-У-1;

- агрегаты для подготовки скважин к ремонту 1 ПАРС и 2 ПАРС;

- агрегат для обслуживания АОП;

- агрегаты для перевозки штанг типа АПШ;

- Агрегат для установки анкеров АЗА-3;

- электромеханизированный трубовоз 2 ТЭМ;

- промысловые самопогрузчики ПС-0.5, ПС-6.5;

- агрегаты для перевозки и перемотки кабеля электронасосов УПК-2000 и К2БП;

- расходомер глинистого раствора РГР-100;

- лаборатория глинистых растворов ЛГР-69;

- буровой комплект приборов, контроля параметров глинистых растворовБКР-1;

- прибор для определения газосодержания глинистых растворов ПГР-1;

- вискозиметр ВБР-1.

Тема 1.3.7. Электрооборудование, электрические сети и осветительная аппаратура

- проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатом от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства (РУ) на расстоянии не менее 35 м от устья скважины;

-пользование обслуживающим персоналом при дистанционном управлении электродвигателями в наружных установках диэлектрическими перчатками как основным защитным средством.

Тема 1.3.8. Передовые методы организации труда

Правила ведения ремонтных работ на скважинах - РД 153-39.1-407-05.

Организация труда и технология ремонта скважин. Основные рекомендации научной организации труда:

- разделение и кооперация труда;

- расстановка рабочих;

- выбор, планировка, специализация, оснащение и обслуживание рабочего места;

- методы и приемы производства ремонтных работ;

- производственный инструктаж;

- повышение квалификации рабочих;

- санитарно-гигиенические условия и факторы утомляемости;

- эстетические условия;

- безопасные условия труда;

- режим труда и отдыха;

- материальное и материальное стимулирование.

Передовые технологии и приемы ведения работ:

- работа на подъемниках и агрегатах на обустроенной площадке устья скважины;

- оборудование устья скважин современным противовыбросовым оборудованием - малогабаритными превенторами;

- производство работ двухтрубками с мобильных ремонтных агрегатов;

- ремонт скважин с помощью гибких труб специальным оборудованием и инструментом;

- проведение ремонтных работ путем восстановления скважин методом зарезки и проводки второго ствола;

- опробование скважин свабированием;

- продавка с помощью сжатого инертного газа;

- другие передовые технологии.

Раздел 2. Практическое обучение

2.1.Обучение на полигоне

2.1.1.Вводное занятие

Ознакомление с рабочим местом.

2.1.2. Промышленная и пожарная безопасность труда

Причины пожаров. Меры предосторожности. Средства тушения пожаров.

2.1.3. Ознакомление с порядком выполнения подготовительных работ перед ремонтом

2.1.4. Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ШГН

2.1.5. Разборка устьевого оборудования при эксплуатации скважин ЭЦН

2.1.6. Процесс спуска и подъема ШГН

Подготовка скважин. Подготовка насосов. Транспортировка насосов. Проверка и спуск НГН. Регулировка хода плунжера. Спуск НСВ. Проверка работоспособности установки глубинных штанговых насосов. Спуск в скважину штангового глубинного насоса. Подъем штангового глубинного насоса.

2.1.7. Процесс спуска и подъема ЭЦН

Подготовка скважины. Спуск в скважину УЭЦН. Проверка и пуск в работу УЭЦН. Спуск в скважину УЭЦН. Подъем УЭЦН.

2.1.8. Процесс спуска пакера М1-Х

Подготовка скважины. Подготовка, спуск и посадка пакера.

2.2.Обучение на предприятии

Тема 2.2.1 Ознакомление с производством

Система управления охраной труда, организация службы безопасности труда на предприятии.

Применение средств техники безопасности и индивидуальной защиты.

Ознакомление учащихся с технологией и безопасными приемами ведения работ, технической документацией.

Тема 2.2.2 Обучение установке и креплению передвижных агрегатов и сооружении и работам по подготовке скважин к ремонту

Ознакомление с основными видами оборудования и инструмента, применяемыми при подземном ремонте скважин,

- подъезду агрегата к устью скважины;

- монтажу (установке) спецагрегата на скважине, на обустроенной площадке для передвижных агрегатов;

- установке вышки, мачты над устьем скважины;

- креплению оттяжек вышек и мачт, проверке крепления оттяжек.

- инструктаж по правилам безопасности при производстве работ по подготовке скважин к ремонту;

- обучение подготовительным работам при ремонте скважин:

- оборудованных ШГН;

- оборудованных погружными электронасосами;

- газлифтных скважин;

- с помощью гибких труб.

Тема 2.2.3 Обучение выполнению работ по ремонту скважин с применением противовыбрасового оборудования

Ознакомление с основными видами работ, выполняемых при подземном текущем и капитальных ремонтах.

Привенторы, применяемые в подземном ремонте.

Выбор герметизаторов и компоновка оборудования.

Схемы обвязки для отвода и подвода жидкости.

Тема 2.2.4 Обучение проведению технологических операций по промывке и опрессовке ГРП, ГПП

Проведение работ по очистке фильтра скважины и призабойной зоны пласта от различных загрязнений в зависимости от причин и геолого-технических условий путем следующих технологических операций:

- кислотных ванн;

- промывки пеной или раствором ПАВ;

- промывки жидкостями на нефтяной основе:

- товарная нефть,

- загущенные жидкости;

- промывки жидкостями на эмульсионной основе;

- воздействие на призабойную зону пласта (ПЗП) с использованием гидроимпульсного насоса;

- обработка ПЗП зоны с применением самогенерирующих пенных систем (СГПС);

- установкой ТОЗ-114;

- гидравлический разрыв пласта;

- гидропескоструйная перфорация.

Процесс опрессовки колонн НКТ в скважине. Опрессовка НКТ избыточным давлением с использованием опрессовочного шарика, спускаемого на проволки или сбрасываемого с ловильной головкой или парашютом. Опрессовка спуском заглушки на нижнем конце НКТ.

Тема 2.2.5 Обучение осуществлению профилактического ухода за оборудованием и

инструментом

Ознакомление с основными видами оборудования и инструмента, применяемыми при подземном ремонте скважин.

Условия работы оборудования и инструмента, применяемых при ремонте скважин, возможные неполадки и неисправности в процессе его работы.

Сущность и задачи системы ПНР. Периодические плановые ремонтые операции: текущий и капитальный ремонты. Структура и периодичность работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту. Сроки простоя оборудования в ремонте. Планирование простоев оборудования.

Об общей схеме ухода за подъемными агрегатами и установками:

- регулировка подшипников лебедки, зацепления шестерен;

- практическое осуществление смазки узлов агрегатов согласно картам;

- заправка маслом гидравлической системы;

- проверка заземления агрегатов;

- обслуживание силовых агрегатов;

- проверка натяжения ремней передач;

- контроль сносности коленчатого вала дизеля с валом редуктора;

- смазка подшипников трансмиссий.

Ознакомление с эксплуатацией и уходом за системами пневмоуправления.

Элементы системы пневмоуправления:

-компрессоры, воздухосборники, устройства для очистки и осушения воздуха,

-предохранительные и обратные клапаны, воздуховоды, клапаны-разрядники и вертлюжки;

- исполнительные механизмы и управляющие устройства;

- контрольно-измерительные приборы;

- электропневматические распределители.

Передвижные и стационарные установки неразрушающего контроля:

- передвижная лаборатория неразрушающего контроля бурильного инструмента и бурового оборудования ПЛНК-2:

-стационарная установка для неразрушающего контроля стальных обсадных труб СОТ-1:

- установка передвижная пневмоприводная для гидроиспытаний;

- установка для контроля герметичности резьбовых соединений труб нефтяного сортамента;

- установка малогабаритная переносная для дефектоскопии труб нефтяного сортамента, а собранном виде ОБТ-1:

- толщиномер-приставка ПТУ-2:

Тема 2.2.6 Обучение подключению и отключению электрооборудования и

осветительной аппаратуры на скважинах

-изучение правил технической эксплуатации электрооборудования и осветительной аппаратуры;

-проведение работ на скважине с подключением электрооборудования агрегатов от штепсельных розеток;

- установка передвижного распределительного устройства на устье скважины;

- измерение сопротивления изоляции электроустановок;

- обучение обслуживанию электрооборудования и осветительной аппаратуры;

2.2.7.Самостоятельное выполнение работ

По характеру и времени проведения инструктажи по безопасности подразделяют на:

вводный, первичный, повторный, внеплановый

Допуск к самостоятельной работе оформляется приказом по организации.

Закрепление приобретенных навыков по выполнению работ по профилактическому уходу за оборудованием и инструментом, определенных кругом обязанностей оператора по подземному ремонту скважин 4-го разряда под руководством инструктора производственного обучения.

КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ ЭКЗАМЕН

№ п/п	Этапы квалификационного экзамена	Кол-во часов
1	Консультации	4
2	Квалификационная пробная работа
3	Тестирование с использованием ЭКОК	4
4	Междисциплинарный экзамен	7
	ИТОГО:	15

УЧЕБНАЯ ПРОГРАММА КВАЛИФИКАЦИОННОГО ЭКЗАМЕНА

1 Консультации

Консультации проводятся перед квалификационными испытаниями, где излагаются требования, предъявляемые к организации, проведению, критериям оценки квалификационных испытаний, показываются пути самостоятельной подготовки к квалификационным испытаниям. На консультациях возможен вторичный разбор материала по наиболее сложным плохо усвояемым темам.

2 Квалификационная пробная работа

Квалификационная (пробная) работа выполняется обучаемыми, после завершения практического обучения

Выполнение квалификационной (пробной) работы в соответствии с перечнем пробных работ для оператора по подземному ремонту скважин. Оценка квалификационной (пробной) работы производится с учетом времени и качества выполнения

В процессе выполнения квалификационной пробной работы оформляется «Заключение о выполнении квалификационной пробной работы», в котором квалификационной комиссией образовательного учреждения указывается оценка ее выполнения.

«Заключение о выполнении квалификационной пробной работы» утверждается председателем квалификационной комиссии образовательного учреждения.

Наименование квалификационной пробной работы определяется в соответствии с квалификационным разрядом из перечня работ представленного ниже.

ПЕРЕЧЕНЬ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ (ПРОБНЫХ) РАБОТ

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 3 разряда

№

Перечень работ

Место проведения и основное оборудование

Последовательность проведения работ

Подготовительные работы перед спуском штанг.

Место проведения: полигон.

Подъёмный агрегат АПРС-40, приёмные мостки, рабочая площадка, ключ механический КМ-00, ключи, стропа, элеваторы и т.д.

-опустить талевый блок на пол.

-надеть штанговый крюк на подъемный крюк.

-поднять талевый блок в рабочее положение.

-установить направляющую воронку в муфту планшайбы.

-поднять с мостков, смазать и опустить в устье скважины плунжер трубного насоса или вставной насос.

Спуск штанговой колонны.

Место проведения: полигон .

-зарядить штанговый элеватор на муфту штанги и поднять штангу над муфтой плунжера.

-направить резьбовую часть штанги в муфту плунжера и зарядить штанговый ключ на заворот.

-завернуть резьбовое соединение штанги.

- приподнять штанговую колонну, поднять клиновой захват и спустить штангу в скважину до уровня клинового захвата и посадить на клиновой захват для удержания штанги на весу.

-снять штанговый элеватор с муфты штанги.

-подтянуть крючком следующую штангу за муфту и зарядить штанговый элеватор на муфту штанги для следующего спуска штанги в скважину.

Заключи

тельные работы после спуска штанг.

Место проведения: полигон.

-снять направляющую воронку с муфты план-шайбы.

-подобрать полуштангу и навернуть ее на колонну штанг.

-посадить плунжер трубного насоса в цилиндр.

-поднять полированный шток с СУСГ, штанговращателем с мостков, навернуть на колонну штанг и спустить в устье скважины.

-ввернуть СУСГ в муфту планшайбы.

-опустить головку балансира в рабочее положение, завернуть штопорный винт и соединить канатную подвеску с полированным штоком, снять зажим с полированного штока.

-снять штанговый крюк с подъемного крюка и опустить на мостки.

-пустить станок- качалку в ход и проверить работу насоса.

-снять заглушку с задвижки нефтепровода на четырех болтах.

-подтащить манифольд и установить между СУСГ и нефтепроводом. Подгонка манифольда и крепления к СУСГ и к задвижке нефтепровода с установкой прокладок.

Спуск 2,5 НКТ с насосом типа НГН

Место проведения: полигон.

-зарядить трубный элеватор на муфту НКТ и поднять НКТ над муфтой насоса типа НГН

-направить резьбовую часть трубы в муфту насоса и зарядить трубный ключ на заворот.

-завернуть резьбовое соединение НКТ.

- приподнять НКТ с НГН, поднять клиновой захват и спустить НКТ в скважину до уровня клинового захвата и посадить клиновой захват для удержания трубы на весу.

-снять элеватор с муфты трубы.

-подтянуть крючком следующую трубу за муфту и зарядить элеватор на муфту НКТ для следующего спуска трубы в скважину.

Подготовительные работы перед подъемомтруб из скважины оборудо-

ванной ЭЦН

Место проведения: полигон.

Подъёмный агрегат АПРС-40, приёмные мостки, рабочая площадка, ключ механический КМ-00, ключи, стропа, элеваторы и т.д

-надеть подъемные штропы на крюк.

-отсоединить выкид арматуры (4 болта).

-вывернуть арматуру из муфты планшайбы и опустить на пол.

-ввернуть подъемный патрубок в муфту планшайбы.

-отсоединить сектор планшайбы (2 болта).

-снять сектор планшайбы.

-приподнять колонну труб, установить приспособление для защиты кабеля на устье скважины и закрепить болтами.

-протащить свободный конец кабеля через подвесной ролик.

-посадить колонну труб на приспособление для защиты кабеля, отвернуть планшайбу и опустить на пол.

Подготовительные работы перед подъемомтруб из скважины оборудованной ШГН

Место проведения: полигон.

-поднять плунжер трубного насоса или вставной насос из устья скважины и опустить на мостки.

-снять штанговый крюк с подъемного крюка.

-надеть подъемные штропы на крюк.

-ввернуть подъемный патрубок в муфту фланца-планшайбы.

-отсоединить фланец-планшайбу от крестовины или тройника (6 болтов).

-приподнять фланец-планшайбу (катушку), посадить колонну труб на элеватор, отвернуть планшайбу от колонны труб и опустить на пол.

Заключи

тельные работы после подъема труб.

Место проведения: полигон.

-поднять цилиндр трубного насоса или кожух вставного насоса из устья скважины и опустить на мостки.

-отсоединить цилиндр трубного насоса или кожух вставного насоса от фильтра и опустить на мостки.

- поднять фильтр из устья скважины и опустить на мостки.

- отвернуть патрубок-переводник от цилиндра насоса.

ПЕРЕЧЕНЬ КВАЛИФИКАЦИОННЫХ (ПРОБНЫХ) РАБОТ

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 4 разряда

1. Выполнение работ по смене:

- однорядного и двухрядного лифтов;

- запарафиненных требований;

- глубинных насосов;

- оборудования раздельной эксплуатации;

- газлифтных клапанов.

2. Измерение погружения глубинных насосов, ликвидация обрывов, отворот штанг, ловильные работы по извлечению инструмента и проволки.

3. Осуществление промывки нижнего клапана глубинного насоса и расхаживания планжера.

4. Разборка и чистка газовых и песочных якорей.

5. Промывка, чистка скважины от песчаных пробок и глинистого раствора.

6. Промывка скважины горячей нефтью и другими химическими реагентами.

7. Ликвидация гидратных пробок в стволе скважины, очистка эксплуатационной скважины, очистка эксплуатационной колонны и насосно-компрессорных труб от парафина, отложений солей и смол.

8. Шаблонирование скважин с отбивкой забоя.

9. Перевод скважин с одного способа эксплуатации на другой.

10. Подготовка скважины к прострелочным работам и геофизическим исследованиям.

11. Сборка и разборка устьевого оборудования скважин при различных способах эксплуатации.

12. Профилактический уход за обородуванием и инструментом.

13. Выполнение работ по восстановлению и увеличению приемистости нагнетательных скважин.

14. Установка и крепление передвижных агрегатов и сооружений канатной техники.

15. Выполнение всех работ, связанных с установкой подъемных сооружений и проведение подсобно-вспомогательных работ (подготовка скважин к ремонту, глушение скважин и т.д.) на промыслах, где отсутствуют подготовительные бригады.

16. Подключение и отключение электрооборудования и осветительной аппаратуры на скважинах, оснащенных штепсильными разъемами.

17. Установка и извлечение приемных клапанов и отсекателей.

18. Закрытие и открытие клапанов циркуляционных механических.

19. Опрессовка подземного оборудования скважин.

20. Участие погрузочно-разгрузочного оборудования скважин при различных способах эксплуатации.

21. Управление канатной техникой.

22. Приемка и сдача смены.

23. Введение установленной технической документации.

3.Тестирование с использованием ЭКОК

Тестирование производится после завершения курса теоретического обучения.

По результатам тестирования составляется протокол квалификационного тестирования, который утверждается председателем квалификационной комиссии образовательного учреждения.

Тестирование проводится по вопросам изложенным ниже.

ВОПРОСЫ ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ

для подготовки рабочих, переподготовки, повышения квалификации по профессии:

«Оператор по подземному ремонту скважин» 3 разряда

1.С какой скоростью производится спуск установок центробежных погружных электронасосов?

+ не более 0,25м/сек.

- не менее 0,25м/сек.

- более 0,25м/сек.

- 0,25м/сек.

2.С какой скоростью производится спуск установок диафрагменных погружных электронасосов?

- более 0,25м/сек.

- не менее 0,25м/сек.

+ не более 0,25 м /сек.

- 0,25м/сек.

3.Размеры рабочей площадки на устье при ремонте одиночной скважины?

- не менее 3 х 4 м; в исключительных случаях, при невозможности размещения площадки данных размеров, по согласованию с органами ГГТН РФ допускается установка рабочей площадки размером 1 х 3 м.

+ не менее 3 х 4 м; в исключительных случаях, при невозможности размещения площадки данных размеров, по согласованию с органами ГГТН РФ допускается установка рабочей площадки размером 2 х 3 м.

- не более 3 х 4 м; в исключительных случаях, при невозможности размещения площадки данных размеров, по согласованию с органами ГГТН РФ допускается установка рабочей площадки размером 2 х 3 м.

4.При какой силе ветра запрещается производить спуско-подъёмные операции?

- 15 м / сек. (6 баллов) и более ( если меньшая скорость ветра не предусмотрена инструкцией по эксплуатации подъемного агрегата

- 15 м / сек. (7 баллов) и менее ( если меньшая скорость ветра не предусмотрена инструкцией по эксплуатации подъемного агрегата

+ 15 м / сек. (7 баллов) и более ( если меньшая скорость ветра не предусмотрена инструкцией по эксплуатации подъемного агрегата

- 15 м / сек. (6 баллов) и менее ( если меньшая скорость ветра не предусмотрена инструкцией по эксплуатации подъемного агрегата

5.Сигнал «Стоп» при выдвижении мачты машинист обязан выполнять при подаче его:

- любым членом ремонтной бригады, заметившим опасность

+ любым членом ремонтной бригады или другими лицами, заметившими опасность

- членом ремонтной бригады или другими лицами, заметившими опасность

- членом ремонтной бригады, заметившим опасность.

6.Сращенные канаты разрешается применять:

+ для оснастки талевой системы агрегатов для ремонта скважин, а также для подъема мачт, изготовления растяжек (оттяжек) грузоподъемных стропов, удерживающих, рабочих и страховых канатов запрещается

- для оснастки талевой системы агрегатов, а также для подъема мачт, изготовления растяжек (оттяжек) грузоподъемных стропов, удерживающих, рабочих и страховых канатов запрещается

- для оснастки талевой системы агрегатов для ремонта скважин, а также для подъема мачт, изготовления растяжек (оттяжек) грузоподъемных стропов, удерживающих, рабочих и страховых канатов разрешается

- для оснастки талевой системы агрегатов, а также для подъема мачт, изготовления растяжек (оттяжек) грузоподъемных стропов, удерживающих, и страховых канатов разрешается с письменного разрешения начальника цеха.

7.На каком расстоянии от устья скважины должна устанавливаться ППУ при пропарке труб и штанг на мостках?

- не более 25 м.

+ не менее 25 м.

- менее 25 м.

- не более 35 м.

8.Правильное крепление кабеля к трубам при спуске УЭЦН.

- клямцами на расстоянии 150 - 300 мм. выше и ниже каждой муфты НКТ и каждого сростка кабеля, не допуская слабины и провисов кабеля. Клямцы затягиваются до момента начальной деформации брони. Пряжка располагается в свободном пространстве между НКТ и кабелем

- клямцами на расстоянии 250 - 350 мм. выше и ниже каждой муфты НКТ и каждого сростка кабеля, не допуская и провисов кабеля. Клямцы затягиваются до момента начальной деформации брони. Пряжка располагается в свободном пространстве между НКТ и кабелем

+ клямцами на расстоянии 250 - 300 мм. выше и ниже каждой муфты НКТ и каждого сростка кабеля, не допуская слабины и провисов кабеля. Клямцы затягиваются до момента начальной деформации брони. Пряжка располагается в свободном пространстве между НКТ и кабелем

- клямцами на расстоянии 200 - 300 мм. выше и ниже каждой муфты НКТ и каждого сростка кабеля, не допуская и провисов кабеля. Клямцы затягиваются до момента начальной деформации брони. Пряжка располагается в свободном пространстве между НКТ и кабелем

9. В каких случаях запрещается проведение работ на высоте при монтаже подъёмного агрегата?

- при скорости ветра не более 15 м / сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

+ при скорости ветра более 15 м / сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

- при скорости ветра не менее 15 м / сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

- при скорости ветра не более 15 м / сек., во время грозы, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

10.Какой сигнал передается машинисту подъемника при движении, если обе руки вытянуты вверх?

+ «Внимание!»

- «Вперед!»

- «Назад!»

- «Ускорить движение!»

11.В каких случаях запрещено проводить спуско - подъемные операции?

- при ветре со скоростью 15 м / сек. (7 баллов) и более (если меньшая скорость ветра не предусмотрена паспортной величиной подъемного агрегата), во время сильного снегопада и тумана с видимостью менее

50 м., неполного состава вахты

- при ветре со скоростью 15 м / сек. (7 баллов) и более (если меньшая скорость ветра не предусмотрена паспортной величиной подъемного агрегата), во время ливня, снегопада и тумана с видимостью менее 50 м., неполного состава вахты

+ при ветре со скоростью 15 м / сек. (7 баллов) и более (если меньшая скорость ветра не предусмотрена паспортной величиной подъемного агрегата), во время ливня, сильного снегопада и тумана с видимостью менее 50 м., неполного состава вахты

- при ветре со скоростью 15 м / сек. (7 баллов) и менее (если меньшая скорость ветра не предусмотрена паспортной величиной подъемного агрегата), во время сильного снегопада и тумана с видимостью менее 50 м., неполного состава вахты

12.Размеры оправки для шаблонирования НКТ условного диаметра 73 мм (толщина стенки 5,5 мм):

- длина 1250 мм., наружный диаметр 58,6 мм.

+ длина 1250 мм., наружный диаметр 59,6 мм.

- длина 1250 мм., наружный диаметр 57,6 мм.

- длина 1250 мм., наружный диаметр 56,6 мм.

13.Размеры оправки для шаблонирования НКТ усл. диаметра 60 мм (толщина стенки 5 мм):

- длина 1250 мм., наружный диаметр 46,9 мм.

- длина 1250 мм., наружный диаметр 45,9 мм.

+ длина 1250 мм., наружный диаметр 47,9 мм.

- длина 1250 мм., наружный диаметр 48,9 мм.

14.Размеры шаблона для проверки проходимости эксплуатационной колонны диаметром 146 мм. перед спуском УЭЦНМ 5-50-1300 :

- 120 мм. Длина шаблона должна быть равной длине насосного агрегата, но не более 10 м.

+ 120 мм. Длина шаблона должна быть равной длине насосного агрегата, но не менее 10 м.

- 120 мм. Длина шаблона должна быть равной длине насосного агрегата, но менее 10 м.

- 130 мм. Длина шаблона должна быть равной длине насосного агрегата, но менее 10 м.

15.Какой из перечисленных моментов свинчивания допустим при СПО НКТ условного диаметра 73 мм:

+ мин - 900 Н.М.макс.- 1500 Н.М.

- мин - 900 Н.М.макс.- 1600 Н.М.

- мин - 800 Н.М.макс.- 1500 Н.М.

- мин - 800 Н.М.макс.- 1600 Н.М.

16.Если резьба ниппеля НКТ 60 мм свободно (с моментом 400 Н.м) ввинчивается в муфту до последнего витка, оператор ПРС должен:

- забраковать три трубы : спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

- забраковать все трубы : спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

+ забраковать обе трубы : спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

- забраковать четыре трубы : спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

17.Если после ввинчивания резьбы ниппеля НКТ 73 мм с моментом 1500 НМ остается три свободных, не вошедших в муфту витков оператор ПРС должен:

- забраковать все трубы: спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

+ забраковать обе трубы: спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

- забраковать три трубы: спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

- забраковать четыре трубы: спущенную в скважину и следующую за ней с пометкой «брак по резьбе»

18.НКТ на приемных мостках уложены правильно, если между рядами установлено:

+ не менее 2 – х прокладок

- не менее 3 – х прокладок

- не более 2 – х прокладок

- не менее 4 – х прокладок

19.Какие работы запрещается проводить без индикатора веса?

- ремонтные работы, связанные с нагрузкой на мачту, независимо от глубины скважины

+ СПО, а также ремонтные работы, связанные с нагрузкой на мачту, независимо от глубины скважины

- СПО, а также ремонтные работы, связанные с нагрузкой на мачту.

- разрешается с письменного разрешения начальника цеха.

20.Можно ли во время работы подъемника производить смазку, регулировку и мелкий ремонт отдельных узлов и механизмов?

- разрешается после остановки

- разрешается

+запрещается

- разрешается с письменного разрешения начальника цеха.

21.Освещенность приемных мостков при производстве ПРС должна быть не менее:

+ не менее 10 люкс

- не более 10 люкс

- менее 10 люкс

- не более 10 люкс

22.Периодичность проверки знаний в области промышленной безопасности у рабочих бригад ПРС?

- раз в три месяца

+ ежегодно

- раз в пол года

- три раза в год

23.Рекомендуемый максимальный момент свинчивания отечественных НКТ с условным диаметром 60 мм, Н.м:

- 780Н.М.

- 880 Н.М.

+ 980 Н.М.

- 680Н.М.

24.До какого значения следует снизить давление в скважине перед разборкой арматуры?

- до избыточного

+до атмосферного

- после визуального осмотра

- после снижения давления

25.Освещенность рабочего места у ротора при ПРС должна быть не менее:

+ не менее 100 лк.

- менее 100 лк.

- не более 100 лк.

- 100 лк.

26.Какой сигнал передается машинисту при резком движении обеих рук вниз?

- «Увеличение скорости движения»

+ «Вперед»

- «Остановка движения»

- «Движение назад»

27.Освещенность лебедки агрегата при СПО должна быть не менее:

- не более 75 лк.

- менее 75 лк

+ не менее 75 лк

- 75 лк

28.Силовые кабельные линии к электрооборудованию должны прокладываться по стойкам от поверхности земли на высоте:

- не менее 0,6 м. с устройством ворот на высоте не менее 4,5 м. для проезда транспорта

+ не менее 0,7 м. с устройством ворот на высоте не менее 3,5 м. для проезда транспорта

- не более 0,6 м. с устройством ворот на высоте не менее 3,5 м. для проезда транспорта

- не менее 0,6 м. с устройством ворот на высоте не менее 3,0 м. для проезда транспорта

29.При каком расстоянии между центрами устьев скважин в кусте должна быть остановлена, а при необходимости заглушена, скважина соседняя с ремонтируемой?

+1,5 м и менее

- 1,5 м и более

- 1,5 м и не менее

- 2,5 м и не менее

30.Величина сопротивления изоляции системы "кабель-двигатель" УЭЦН, ниже которой требуется заключение представителей ЦБПО по ЭПУ для дальнейшего продолжения работ?

- не менее 5 Мом

+ менее 5 Мом

- не более 5 Мом

- 5 Мом

31.Какой из перечисленных моментов свинчивания допустим при производстве СПО с НКТ условного диаметра 60 мм:

- мин. - 575 Н.М. макс. - 980 Н.М.

- мин. - 585 Н.М. макс. - 880 Н.М.

+ мин. - 585 Н.М. макс. - 980 Н.М.

- мин. - 575 Н.М. макс. - 880 Н.М.

32.Как должен крепиться кабельный ролик на мачте подъёмного агрегата?

+ подвешивается при помощи цепи или на специальной канатной подвеске и страхуется тросом диаметром 8 - 10 мм.

- подвешивается при помощи цепи или на специальной канатной подвеске и страхуется тросом диаметром 9 - 10 мм.

- подвешивается при помощи цепи или на специальной канатной подвеске и страхуется тросом диаметром 8 - 12 мм.

- подвешивается при помощи цепи или на специальной канатной подвеске и страхуется тросом диаметром 12-14 мм.

33.При смене способа эксплуатации скважины с ШСН на ЭЦН необходимо :

- ствол скважины должен быть проверен шаблоном до 150м в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации погружного электронасоса

+ ствол скважины должен быть проверен шаблоном в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации погружного электронасоса

- ствол скважины должен быть проверен шаблоном до 250м в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации погружного электронасоса

- ствол скважины должен быть проверен шаблоном до 100м в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации погружного электронасоса

34.Какие проводники применяются для заземления оборудования бригады?

- многопроволочный гибкий медный проводник сечением 18 мм² или другой проводник соответствующего сечения и сопротивления

+ многопроволочный гибкий медный проводник сечением 16 мм² или другой проводник соответствующего сечения и сопротивления

- многопроволочный гибкий медный проводник сечением 14 мм² или другой проводник соответствующего сечения и сопротивления

- многопроволочный гибкий медный проводник сечением 13 мм² или другой проводник соответствующего сечения и сопротивления

35.До какой глубины должно производиться шаблонирование ствола скважины перед спуском УЭЦН?

+ превышающей глубину установки насоса в скважине на 100 -150 м.

- превышающей глубину установки насоса в скважине на 150 -200 м.

- превышающей глубину установки насоса в скважине на 200 -250 м.

- превышающей глубину установки насоса в скважине на 250 -300 м.

36.В процессе спуска УЭЦН кабель должен находиться:

- в постоянно провисшем состоянии под собственным весом, но при этом допускается волочение кабеля по земле

- в постоянно провисшем состоянии, но при этом не допускается волочение кабеля по земле

+ в постоянно провисшем состоянии под собственным весом, но при этом не допускается волочение кабеля по земле

- в зоне видимости оператора ПРС

37.Чем производится замер изоляции системы «кабель+ПЭД» при спуске УЭЦН?

+ мегаомметром напряжением 1000 В.

- мегаомметром напряжением до 1000 В.

- мегаомметром напряжением 380 В.

- мегаомметром напряжением 220 В.

38.Установите по порядку расположения снизу вверх элементы конструкции УЭЦН:

- гидрозащита, электродвиигатель, газосепаратор, гидрозащита, насос, обратный клапан, сливной клапан

- гидрозащита, электродвиигатель, гидрозащита, газосепаратор, сливной клапан, насос, обратный клапан

+ гидрозащита, электродвиигатель, гидрозащита, газосепаратор, насос, обратный клапан, сливной клапан

- гидрозащита, электродвиигатель, насос, газосепаратор, гидрозащита, обратный клапан, сливной клапан

39.Установите по порядку расположения сверху вниз элементы конструкции УЭЦН:

- сливной клапан, обратный клапан, насос, гидрозащита, электродвигатель, гидрозащита, газосепаратор,

+ сливной клапан, обратный клапан, насос, газосепаратор, гидрозащита, электродвигатель, гидрозащита

- сливной клапан, насос, обратный клапан, газосепаратор, гидрозащита, электродвигатель, гидрозащита

- сливной клапан, гидрозащита, насос, обратный клапан, газосепаратор, гидрозащита, электродвигатель

40.Рекомендуемый минимальный момент свинчивания отечественных НКТ с условным диаметром 73 мм, Н-м:

- 700 Н.М.

- 800 Н.М.

+ 900 Н.М.

- 600 Н.М.

41.Сколько должно быть винтовых зажимов для крепления неподвижного конца талевого каната?

+ не менее 3-х

- не более 3-х

- не менее 2-х

- не менее 4-х

42.Сколько витков каната должно оставаться на барабане лебедки при самом нижнем положении талевого блока?

- не менее 2-х

+ не менее 3-х

- не более 3-х

- не менее 4-х

43.Передвижные установки для депарафинизации допускается устанавливать от другого оборудования на расстоянии:

+ не менее 10 м.

- не более 10 м.

- не менее 20 м.

- не менее 30 м.

44.Для указания направления трассы движения подъёмного агрегата применяется условный сигнал:

- вытягивание левой руки в направлении трассы движения

- вытягивание рук в направлении трассы движения

+ вытягивание правой руки в направлении трассы движения

- поворот корпуса в направлении трассы движения

45.Какое оборудование подлежит заземлению:

- культбудка, инструментальная тележка, передвижной агрегат, приемные мостки, желобная система, светильников, раций и т.п. все оборудование

+ культбудка, инструментальная тележка, передвижной агрегат, приемные мостки, желобная система, корпус ключей, светильников, раций и т.п. все оборудование

- культбудка, инструментальная тележка, передвижной агрегат, приемные мостки, корпус ключей, светильников, раций

- культбудка, инструментальная тележка, передвижной агрегат, приемные мостки, корпус светильников, раций

46.На каком расстоянии от устья скважины устанавливают станцию управления УЭЦН и трансформатор?

+ не менее 20 м. от устья скважины

- не более 25 м. от устья скважины

- не менее 25 м. от устья скважины

- не более 20 м. от устья скважины

47.Рекомендуемый максимальный момент свинчивания отечественных НКТ с высаженными наружу концами условным диаметром 73 мм, Н-м:

- 3200 Н.М.

- 3000 Н.М.

+ 3100 Н.М.

- 3300 Н.М.

48.Диаметр шаблона для проверки проходимости эксплуатационной колонны перед спуском УЭЦН выбирается в зависимости от:

- минимального диаметра УЭЦН и минимального внутреннего диаметра обсадной колонны

- максимального диаметра УЭЦН и максимального внутреннего диаметра обсадной колонны

+ максимального диаметра УЭЦН и минимального внутреннего диаметра обсадной колонны

- минимального диаметра УЭЦН и максимального внутреннего диаметра обсадной колонны

49.Скорость спуска УЭЦН должна фиксироваться:

+ непрерывно до конца спуска

- до конца спуска

- непрерывно после конца спуска

- непрерывно по времени спуска

50.Длина НКТ при замере рулеткой определяется:

- расстоянием между торцом муфты и концом сбега резьбы ниппеля

+ расстоянием между свободным торцом муфты и концом сбега резьбы ниппеля

- расстоянием между свободным торцом муфты и концом резьбы ниппеля

- расстоянием между торцом муфты и концом резьбы ниппеля

51.К работам на опасных производственных объектах допускаются лица:

- не моложе 16 лет

- не моложе 17 лет

+ не моложе 18 лет

- не моложе 21 года

52.ПДК сероводорода в смеси с углеводородами на рабочем месте?

- 0,008 мг/м3

- 10 мг/м3

+ 3 мг/м3

- 9 мг/м3

53.ПДК сероводорода на рабочем месте?

- 0,008 мг/м3

+ 10 мг/м3

- 3 мг/м3

- 9 мг/м3

54.ПДК сероводорода в населённых пунктах?

+ 0,008 мг/м3

- 10 мг/м3

- 3 мг/м3

- 9 мг/м3

55.Рабочая площадка для ремонта или освоения скважины должна иметь настил:

+ из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения

+ досок толщиной не менее 40 мм.

- из металлических листов

- досок толщиной не менее 30 мм.

- досок толщиной не менее 35 мм.

«Оператор ПРС» на 6 разряд.

56.Изменение напора установки ЭЦНМ достигается:

+ путем изменения количества или номера модуль - секций

- путем изменения номера модуль - секций

- путем изменения количества - секций

- путем добавления количества - секций

57.Визуальные признаки при скорости ветра около 15 м/сек:

- возникают затруднения в ходьбе, качаются стволы деревьев

+ возникают затруднения в ходьбе против ветра, качаются стволы деревьев

- возникают затруднения в ходьбе, сильно качаются стволы деревьев

- возникают затруднения в ходьбе, очень сильно качаются стволы деревьев

58.Максимальная высота установки индикатора веса?

+ не более 3,5 м.

- не менее 3,5 м.

- более 3,5 м.

- более 4,5 м.

59.Какое натяжение должны иметь оттяжки подъёмного агрегата?

- не более 400 –500 кгс

+ не менее 400 –500 кгс

- менее 400 –500 кгс

- менее 300 –400 кгс

60.Допустимый минимальный радиус изгиба промывочного шланга?

- не более 760 мм.

- менее 760 мм.

+ не менее 760 мм.

- менее 860 мм.

61.С какой скоростью разрешается передвижение агрегатов под линиями электропередач?

+ не более 10 км /час.

- не более 20 км /час.

- более 10 км /час.

- более 30 км /час.

62.При какой температуре окружающего воздуха не допускается производство монтажа УЭЦН и перемотка кабеля?

- выше 40°С

- ниже 50°С

+ ниже 40°С

- ниже 30°С

63.При какой продолжительности перерыва в работе по подъёму и спуску труб устье скважины герметизируется?

- разрешается оставлять устье скважины незагерметизированным независимо от продолжительности перерывов в работе

+ запрещается оставлять устье скважины незагерметизированным независимо от продолжительности перерывов в работе

- запрещается оставлять устье скважины незагерметизированным

- разрешается оставлять устье скважины незагерметизированным во время обеда

64.Кем и с какой периодичностью проверяется комплектность и работоспособность противовыбросового оборудования?

+ мастером бригады ежедневно

- представителем Ростехнадзора

- оператором бригады ежедневно

- представителем АВО

65.С какой периодичностью должно осуществляться проведение учебно - тренировочных занятий в бригадах ТРС?

- не реже 3-х раз в месяц

- не реже 2-х раз в месяц

+ не реже 1 раза в месяц

- не реже 4-х раз в месяц

66.Ремонт скважин с аномально высоким давлением разрешается:

- до снижения давления

+ только после снижения давления

- по усмотрению

- представителем Ростехнадзора

67. На период тепловой и комплексной обработки вокруг скважины должна быть установлена опасная зона радиусом :

- не менее 20 м.

- не более 50 м.

+ не менее 50 м.

- не более 30 м.

68.На каком расстоянии от устья скважины должна размещаться компрессорная установка при производстве работ?

+ не менее 25 м.

- не более 25 м.

- не менее 35 м.

- не менее 50 м.

69.На каком расстоянии от инструментальной будки должна размещаться ППУ при пропарке труб и штанг на приёмных мостках?

- не менее 20м.

+ не менее 10 м.

- не более 10 м.

- не более 20 м.

70.У какого штангового насоса плунжер поднимается на штангах?

- у трубного насоса, у невставного насоса, НГМ, НСН

- у трубного насоса, у вставного насоса, НГН, НСН

+ у трубного насоса, у невставного насоса, НГН, НСН

- у трубного насоса, у вставного насоса, НГМ, НСН

71.На какое расстояние разрешается подходить к выкидному трубопроводу при его пропаривании?

- на расстояние менее 20 м., запрещается

+ на расстояние менее 10 м., запрещается

- на расстояние более 10 м., запрещается

- на расстояние более 20 м., запрещается

72.Что производится перед началом работ на скважинах I и II категории опасности по возникновению ГНВП?

- инструктаж по предупреждению ГНВП и открытых фонтанов с записью в «Журнале регистрации инструктажей на рабочем месте»

- инструктаж на рабочем месте по предупреждению ГНВП и открытых фонтанов с записью в «Журнале регистрации инструктажей на рабочем месте»

+ дополнительный инструктаж по предупреждению ГНВП и открытых фонтанов с записью в «Журнале регистрации инструктажей на рабочем месте»

- разовый инструктаж по предупреждению ГНВП и открытых фонтанов с записью в «Журнале регистрации инструктажей на рабочем месте»

73.Что отражает цифра « 5 » в основном обозначении установки ЭЦНМ5-125-1200?

+ 5- группа насоса.

- 5- напор в метрах

- 5- подача (м³/ сут)

- 5- подача (м³/ час)

74.Что отражает цифра «125 » в основном обозначении установки ЭЦНМ5-125-1200?

- 125- группа насоса.

- 125- напор в метрах

+ 125- подача (м³/ сут)

- 125- подача (м³/ час)

75.Что отражает цифра «1200 » в основном обозначении установки ЭЦНМ5-125-1200?

- 1200- группа насоса.

+ 1200- напор в метрах

- 1200 подача (м³/ сут)

- 1200- подача (м³/ час)

76.Рекомендуемый минимальный момент свинчивания отечественных НКТ с условным диаметром 89 мм, Н-м:

- 1250 Н.М.

- 1240 Н.М.

+ 1260 Н.М.

- 1230 Н.М.

77.Подключение струбцины заземляющего провода рамы культбудки и электрооборудования необходимо производить:

+ до подачи напряжения

- после подачи напряжения

- во время подачи напряжения

- после проверки изоляции

78.Периодичность проверки состояния электрооборудования и заземляющих устройств в бригаде ПРС:

- по графику, но не реже 1 раза в месяц с записью в вахтовом журнале

+ по графику, но не реже 2 раз в месяц с записью в вахтовом журнале

- по графику, но не реже 3 раза в месяц с записью в вахтовом журнале

- по графику, но не реже 4 раза в месяц с записью в вахтовом журнале

79.Периодичность осмотра состояния заземляющих устройств и кабелей в бригаде ПРС:

- при приеме вахты, с последующей записью в “Журнале осмотра оборудования”

- ежесменно после сдачи вахты, с последующей записью в “Журнале осмотра оборудования”

+ ежесменно при приеме вахты, с последующей записью в “Журнале осмотра оборудования”

- ежесменно во время сдачи вахты, с последующей записью в “Журнале осмотра оборудования”

80.Стальные пояса (клямцы) при креплении кабеля к НКТ должны затягиваться:

- до момента деформации брони

+ до момента начальной деформации брони

- после момента начальной деформации брони

- до деформации брони

81.Срок стажировки рабочих основных профессий перед допуском к самостоятельной работе:

+ устанавливается работодателем, но не может быть менее двух недель

- устанавливается работодателем, но не может быть менее трех недель

- устанавливается работодателем, но не может быть менее одной недели

- устанавливается работодателем, но не может быть менее четырёх недель

82.«Прерывистое движение рукой, сгибаемой в локте или над головой, ладонь обращена в сторону требуемого движения» является условным сигналом:

+ «Назад»

- «Вперед»

- «Внимание»

- «Внимание-вперед»

83.На ккое расстояние перед началом подъёма мачты должны быть удалены все работающие, несвязанные с подъёмом:

- не менее высоты мачты +10 м. + охранная зона ЛЭП

- не более высоты мачты + 10 м.

+ не менее высоты мачты + 10 м.

- не менее высоты мачты +10 м. + охранная зона ВЛ

84.Что отражает буква «Н» в основном обозначении установки ЭЦНМ 5-125-1200?

- Н - насос вставной

- Н - насос трубный

+ Н - насос

- Н - модульный

85.Газосепаратор в составе УЭЦН устанавливается:

+ между гидрозащитой и насосом с целью отделения газа от нефти

( содержание свободного газа на приеме насоса более 25 % и до 55 %).

- между гидрозащитой и газосепаратором с целью отделения газа от нефти

( содержание свободного газа на приеме насоса более 25 % и до 40 %).

- между гидрозащитой и клапаном с целью отделения газа от нефти

( содержание свободного газа на приеме насоса не более 25 % и до 55 %).

- между гидрозащитой и электродвигателем с целью отделения газа от нефти

( содержание свободного газа на приеме насоса не более 25 % и до 55 %).

86.Что означает сокращение «fit» для штангового насоса?

- группа крепления

- группа насосов

+ группа посадки

- группа крепления насосов

87.Подача пара под давлением для пропарки штанг через резиновый рукав:

+ запрещается

- разрешается

- разрешается с разрешением администрации

- представителем Ростехнадзора

88.Угол наклона мачты АзИНМАШ-37А в рабочем положении должен быть:

- не менее 4 ° 36'

+ не более 4 ° 36'

- более 4 ° 36'

- не менее 5 ° 36'

89.Проведение спуско-подъёмных операций при неполном составе вахты:

+ запрещается

- разрешается

- разрешается с разрешения мастера

- представителем Ростехнадзора

90.Рекомендуемый максимальный момент свинчивания отечественных НКТ с условным диаметром 73 мм, Н-м:

- 1300 Н.М.

- 1800 Н.М.

+ 1500 Н.М.

- 1400 Н.М.

91.Рекомендуемый минимальный момент свинчивания отечественных НКТ с условным диаметром 60 мм, Н-м:

- 565 Н.М.

+ 585 Н.М.

- 595 Н.М.

- 575 Н.М.

92.Тип резьбовой смазки выбирается:

+ в зависимости от условий эксплуатации НКТ

- в зависимости от температуры

- в зависимости от резьбы муфты

- в зависимости от диаметра резьбы муфты

93.Рекомендуемый минимальный момент свинчивания отечественных НКТ с высаженными наружу концами условным диаметром 73 мм, Н-м:

- 2000 Н.М

+ 1700 Н.М

- 1500 Н.М

- 1600 Н.М

94.В каких случаях запрещается производить работы на высоте по ремонту мачт подъемных агрегатов?

- при скорости ветра не более 15 м/сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ

- при скорости ветра не менее 16 м/сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ

+ при скорости ветра более 15 м/сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ

- при скорости ветра не более 17 м/сек., во время грозы, ливня, снегопада и при гололедице, а также в темное время суток без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ

95.Чем оборудуется объект, для обслуживания которого требуется подъём рабочего на высоту 0,9 м?

+ лестницами с перилами

- стремянками

- переходными мостиками

- стремянками и переходными мостиками

96.Чем оборудуется объект, для обслуживания которого требуется подъём рабочего на высоту до 0,5 м?

+ ступенями

- лестницами с перилами

- переходными мостиками

- стремянками и переходными мостиками

97.Как должно производиться свинчивание – развинчивание штанг?

- по техники безопасности

- с помощью ключей

+ только за квадратную шейку

- по плану работ

98.Ориентировочный момент затяжки соединения для насосных штанг диаметром 19 мм:

- 800 Н.М

- 600 Н.М

+ 500 Н.М

- 700 Н.М

99.Ориентировочный момент затяжки соединения для насосных штанг диаметром 22 мм:

+ 700 Н.М.

- 800 Н.М.

- 900 Н.М.

- 600 Н.М.

100.Допускается ли транспортировка штанг без упаковки в транспортные пакеты?

- штанги без упаковки транспортируют штанговозами и транспортом других видов, имеющим не ровную платформу, превышающую длину штанг

- штанги с упаковкой транспортируют штанговозами и транспортом других видов, имеющим ровную платформу, превышающую длину штанг

+ штанги без упаковки транспортируют штанговозами и транспортом других видов, имеющим ровную платформу, превышающую длину штанг

- штанги без упаковки транспортируют штанговозами и транспортом других видов, имеющим ровную платформу, не превышающую длину штанг

101.Что отражает буква «R» в основном обозначении насоса 20-125-RНАМ-10-4-3?

- R - толстостенный цилиндр;

+ R - вставной насос;

- R - трубный насос;

- R - расположение замка верхнее;

102.Что отражает буква «Н» в основном обозначении 25-150- RНАМ -12-4-4?

+ Н - толстостенный цилиндр;

- Н - расположение замка верхнее

- Н - механический тип крепления насоса;

- Н - номинальная длина цилиндра, в футах;

103.Что отражает буква «М»в основном обозначении насоса 20-175-ТНМ-11-4-4?

- М - толстостенный цилиндр;

- М - трубный насос;

+ М - механическое крепление всасывающего клапана;

- М - механический тип крепления насоса;

104.В каких случаях запрещается передвижение оборудования бригад ТРС?

- при снегопадах, тумане, пылевых бурях при видимости менее 50 м.

и порывах ветра более 15 м/с.

+ при снегопадах, тумане, пылевых бурях при видимости менее 50 м.

и порывах ветра более 30 м/с.

- при снегопадах, тумане, ливне, пылевых бурях при видимости менее 50 м. и порывах ветра не более 15 м/с.

- при снегопадах, тумане, ливне, пылевых бурях при видимости менее 100 м. и порывах ветра не более 15 м/с.

105.Запрещается ли проведение работ на высоте по ремонту мачты в темное время суток:

- разрешается без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

- запрещается без искусственного освещения.

+ запрещается без искусственного освещения, обеспечивающего безопасное ведение работ.

- разрешается с письменного разрешения начальника цеха.

106.К работам на опасных производственных объектах допускаются лица:

- не моложе 16 лет

- не моложе 17 лет

+ не моложе 18 лет

- не моложе 21 года

107.ПДК сероводорода в смеси с углеводородами на рабочем месте?

- 0,008 мг/м3

- 10 мг/м3

+ 3 мг/м3

- 9 мг/м3

108.ПДК сероводорода на рабочем месте?

- 0,008 мг/м3

+ 10 мг/м3

- 3 мг/м3

- 9 мг/м3

109.ПДК сероводорода в населённых пунктах?

+ 0,008 мг/м3

- 10 мг/м3

- 3 мг/м3

- 9 мг/м3

110.Рабочая площадка для ремонта или освоения скважины должна иметь настил:

+ из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения

+ досок толщиной не менее 40 мм.

- из металлических листов

- досок толщиной не менее 30 мм.

- досок толщиной не менее 35 мм.

111. В радиусе скольких метров от места касания электрическим проводом земли можно попасть под шаговое напряжение?

- 3 метра

- 5 метра

- 7 метра

+ 10 метров

- 15 метров

112. Какие действия предпринять в состоянии комы (при отсутствии сознания и наличии пульса на сонной артерии)?

+ Повернуть пострадавшего на живот, периодически удалять всё из ротовой полости, приложить к голове холод

- Повернуть пострадавшего на спину, периодически удалять всё из ротовой полости, приложить к голове холод

- Повернуть пострадавшего на правый бок, периодически удалять всё из ротовой полости, подложить под голову холод

- Освободить грудную клетку от одежды и расстегнуть поясной ремень, приподнять ноги, надавить на болевую точку, при отсутствии сознания, положить пострадавшего на правый бок, периодически удалять всё из ротовой полости, подложить под голову холод

- Освободить грудную клетку от одежды и расстегнуть поясной ремень, приподнять ноги, надавить на болевую точку, при отсутствии сознания, положить пострадавшего на живот, периодически удалять всё из ротовой полости, подложить на голову холод

113. В случае отравления ядовитыми газами необходимо повернуть пострадавшего на живот и приложить холод к голове, если сознание не появилось в течении?

- 2 минут

- 3 минут

+ 4 минут

- 5 минут

- 6 минут

114. В случае обморока необходимо повернуть пострадавшего на живот и приложить холод к голове, если сознание не появилось в течении:

- 2 минут

+ 3 минут

- 4 минут

- 5 минут

- 6 минут

115. Глубина продавливания грудной клетки при непрямом массаже сердца должна быть не менее:

- не менее 2 см

- 2 - 3 см

+ 3 - 4 см

- 4 - 5 см

- более 5 см

116. Что нужно сделать при проникающем ранении грудной клетки?

+ Прижать ладонь к ране закрывая доступ воздуха, наложить герметичную повязку, транспортировать в сидячем положении

- Прижать ладонь к ране закрывая доступ воздуха, заклеить пластырем, транспортировать в лежачем положении на спине

- Прижать ладонь к ране закрывая доступ воздуха, наложить герметичную повязку, транспортировать в лежачем положении на спине

- Прижать ладонь к ране закрывая доступ воздуха, наложить герметичную повязку, транспортировать в стоячем положении

- Прижать ладонь к ране закрывая доступ воздуха, заклеить пластырем, транспортировать в стоячем положении

117. При артериальном кровотечении в области бедра необходимо провести следующие действия:

-Освободить пострадавшего от одежды, остановить кровотечение прижимая кулаком бедренную артерию, наложить жгут через гладкий твёрдый предмет с контролем пульса на подколенной ямке на время не более часа.

+Остановить кровотечение, прижимая кулаком бедренную артерию без освобождения пострадавшего от одежды, наложить жгут на время пока не приедет "Скорая помощь", контролировать пульс на подколенной ямке

-Остановить кровотечение, прижимая кулаком бедренную артерию без освобождения пострадавшего от одежды, наложить жгут через гладкий твёрдый предмет на время не более часа с контролем пульса на подколенной ямке

-Освободить пострадавшего от одежды, остановить кровотечение, прижимая кулаком бедренную артерию, наложить жгут с контролем пульса на подколенной ямке на время не более часа

118. При обработке ожога без нарушения целостности ожоговых пузырей на месте происшествия, на какое время необходимо поместить ожог под струю холодной воды

-5 - 10 минут

+10 - 15 минут

-15 - 20 минут

-5 - 15 минут

-10 - 20 минут

119. Правила обработки термического ожога с нарушением целостности ожоговых пузырей и кожи?

-Промыть водой, накрыть сухой чистой тканью, поверх сухой ткани приложить холод

-Забинтовать обожжённую поверхность, поверх бинта приложить холод

+Накрыть сухой чистой тканью, поверх сухой ткани приложить холод

-Промыть тёплой водой, смазать жиром, накрыть сухой тканью, приложить холод

-Смазать жиром, накрыть сухой чистой тканью, поверх ткани приложить холод

120. На какое время можно наложить жгут на конечность при кровотечении?

-не более чем на 0,5 часа

+не более чем на 1 час

-не более чем на 1,5 часа

-не более чем на 2 часа

-не более чем на 3 часа

121. Укажите правильный порядок действий комплекса реанимации при оказании первой помощи одним спасателем, если у пострадавшего нет сознания и пульса на сонной артерии?

+15 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

-10 надавливаний на грудину, затем 1 вдох искусственного дыхания

-10 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

-5 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

-5 надавливаний на грудину, затем 1 вдох искусственного дыхания

122. Укажите правильный порядок действий комплекса реанимации при оказании первой помощи двумя спасателями, если у пострадавшего нет сознания и пульса на сонной артерии?

-15 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

-10 надавливаний на грудину, затем 1 вдох искусственного дыхания

-10 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

+5 надавливаний на грудину, затем 2 вдоха искусственного дыхания

-5 надавливаний на грудину, затем 1 вдох искусственного дыхания

123. Признаки закрытого перелома костей конечности

-видны костные обломки

+деформация и отек конечности

-наличие раны, часто с кровотечением

+синюшный цвет кожи

+сильная боль при движении

124. Признаки артериального кровотечения

+алая кровь из раны вытекает фонтанирующей струей

+над раной образуется валик из вытекающей крови

+большое кровавое пятно на одежде или лужа крови возле пострадавшего

-очень темный цвет крови

-кровь пассивно стекает из раны

125. Признаки венозного кровотечения

-алая кровь из раны вытекает фонтанирующей струей

-над раной образуется валик из вытекающей крови

+очень темный цвет крови

+кровь пассивно стекает из раны

126. Признаки внезапной смерти (когда каждая секунда может стать роковой)

+отсутствие сознания

+нет реакции зрачков на свет

+нет пульса на сонной артерии

-появление трупных пятен

-деформация зрачка при осторожном сжатии глазного яблока пальцами

127. Когда пострадавшего можно переносить только сидя или полусидя

+при проникающих ранениях грудной клетки

+при ранениях шеи

-при проникающих ранениях брюшной полости

-при частой рвоте