Материалы трубопроводов (учебное пособие)

Виды и технические

характеристики стальных труб:

Наружный

Толщина

ГОСТ на

№

Вид трубы

диаметр,

стенки,

сталь

сортамент

мм

тубы

СТАЛЬНАЯ

3262-75*

10,5«165

1.8«5,5

380-2005

ВОДОГАЗОПРОВОДНАЯ

1050-88*

СТАЛЬНЫЕ

10704-91

1050-88*

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ

10705-80*

8«530

0,8«10

9045-93

ПРЯМОШОВНЫЕ

10706-76*

426«1620

11«20

380-2005

СТАЛЬНЫЕ

8696-74*

159«2520

3,5«25

380-2005

ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ СО

19282-73*

СПИРАЛЬНЫМ ШВОМ

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ

8732-78*

25«820

2,5«75

380-2005

БЕСШОВНЫЕ

8731-74**

1050-88*

ГОРЯЧЕДЕФОРМИ-

19282-73*

РОВАННЫЕ

Наружный

Толщина

ГОСТ на

№

Вид трубы

диаметр,

стенки,

сталь

сортамент

мм

тубы

ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ

8733-74*

5«250

0,3«24

1050-88*

БЕСШОВНЫЕ ХОЛОДНО-

8734-75

19282-73*

ДЕФОРМИРОВАННЫЕ И

ТЕПЛОДЕФОМИРОВАННЫЕ

ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ

11068-81*

8«102

1«4

5632-72*

ИЗ КОРРОЗИОННО-

СТОЙКОЙ СТАЛИ

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ

9940-81*

57«325

3,5«28

5632-72*

ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАНН

ЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-

СТОЙКОЙ СТАЛИ

ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ

9941-81*

5«250

0,2«22

5632-72*

ХОЛОДНО- И

ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫ

Е ИЗ КОРРОЗИОННО-

СТОЙКОЙ СТАЛИ (НЕРЖ.)

1. Трубы стальные водогазо-

проводные

Применяются для водо- и газопроводов, систем

отопления и деталей конструкций,

изготовляют по:

ГОСТ 3262-75* «Трубы стальные

водогазопроводные. Технические условия».

Трубы стальные водогазопроводные бывают:

неоцинкованные (черные) и оцинкованные;

обыкновенные, усиленные и легкие;

без резьбы и с резьбой.

Оцинкованные трубы предназначены

для монтажа питьевых водопроводов

холодного и горячего водоснабжения.

Трубы рассчитаны на условное (рабочее)

давление:

легкие и обыкновенные - Ру = 1,0 МПа,

усиленные - на Ру = 1,6 МПа.

Длина труб от 4 до 12 м.

Размеры и масса водогазопроводных труб

Наружный

Толщина стенки труб, мм

Масса 1м труб, кг

Условный

диаметр,

обыкно-

проход

легких

усиленных

легких

усиленных

мм

венных

10,2

1,8

2,0

2,5

0,37

0,4

0,47

13,5

2,0

2,2

2,8

0,57

0,61

0,74

17,0

2,0

2,2

2,8

0,74

0,80

0,98

21,3

2,35

1,10

21,3

2,5

2,8

3,2

1,16

1,28

1,43

26,8

2,35

1,42

26,8

2,5

2,8

3,2

1,5

1,66

1,86

33,5

2,8

3,2

4,0

2,12

2,39

2,91

42,3

2,8

3,2

4,0

2,73

3,09

3,73

48,0

3,0

3,5

4,0

3,33

3,84

4,34

60,0

3,0

3,5

4,5

4,22

4,88

6,16

75,5

3,2

4,0

4,5

5,71

7,05

7,88

88,5

3,5

4,0

4,5

7,34

8,34

9,32

101,3

3,5

4,0

4,5

8,44

9,60

10,74

100

114,0

4,0

4,5

5,0

10,85

12,15

13,44

125

140,0

4,0

4,5

5,5

13,42

15,04

18,24

150

165

4,0

4,5

5,5

15,88

17,81

21,63

Трубы должны выдерживать испытатель-

ное гидравлическое давление:

2,4 МПа (25 кгс/см²) - трубы, обыкновенные

и легкие;

3,1 МПа (32 кгс/см²) - трубы усиленные.

По требованию потребителя трубы

должны выдерживать гидравлическое

давление 4,9 МПа (50 кгс/см²).

Правила обозначения труб установленные

стандартом:

труба обыкновенная немерной длины без резьбы и

без муфт, Dy 25 мм:

труба 25 ГОСТ 3262-75*;

труба обыкновенная черная немерной длины с

муфтой, Dy 32 мм:

труба М 32 ГОСТ 3262-75*;

труба обыкновенная с цинковым покрытием, с

резьбой, Dy

15мм:

труба Ц-15 ГОСТ 3262 - 75*;

труба легкая оцинкованная длиной 4 метра с

резьбой, Dy

50 мм:

труба ЛЦ-50-4000 ГОСТ 3262-75*.

2. Трубы стальные

электросварные прямошовные.

Изготовляют по:

ГОСТ 10704-91 «Трубы стальные электросварные

прямошовные. Сортамент»;

ГОСТ 10705-80* «Трубы стальные электросварные.

Технические условия» (для труб ø 10«530 мм из

углеродистой и низколегированной стали);

ГОСТ 10706-76* «Трубы стальные электросварные

прямошовные. Технические требования» (для труб

общего назначения ø 478«1420 мм).

Технические требования к трубам

по ГОСТ 10704-91

Трубы по длине изготовляются:

немерной длины при диаметре :

до 30 мм - не менее 2 м;

30«70 мм - не менее 3 м;

70«152 мм - не менее 4 м;

свыше 152 мм - не менее 5 м (не менее 10 м по требованию

потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705-80*);

до 70 мм - не менее 4 м по требованию потребителя труб всех

групп по ГОСТ 10705-80*);

мерной длины при диаметре :

до 70 мм - 5«9 м;

70«219 мм - 6«9 м (6«12 м по согласованию);

219«426 мм - 10«12 м;

свыше 426 мм изготовляют только немерной длины.

кратной длины кратностью не менее 250 мм и не

превышающей нижнего предела, установленного для

мерных труб.

Таблица 1. Размеры и масса труб

Наруж-

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

ный

1,0

1,2

1,4

(1,5)

1,6

1,8

2,0

2,2

2,5

2,8

3,0

диаметр,

мм

0,222

0,260



10,2

0,227

0,266

—

0,271

0,320

0,366

0,388

0,410

—

0,296

0,349

0,401

0,425

0,450

—

0,321

0,379

0,435

0,462

0,489

—

—.

—

(15)

0,345

0,408

0,470

0,499

0,529

—

0,370

0,438

0,504

0,536

0,568

—

(17)

0,395

0,468

0,539

0,573

0,608

—

0,419

0,497

0,573

0,610

0,719

0,789

—

0,444

0,527

0,608

0,647

0,687

0,764

0,838

—

0,469

0,556

0,642

0,684

0,726

0,808

0,888

—

21,3

0,501

0,595

0,687

0,732

0,777

0,866

0,952

—

0,518

0,616

0,711

0,758

0,805

0,897

0,986

—

(23)

0,543

0,645

0,746

0,795

0,844

0,941

1,04

1,13

1,26



—

0,567

0,675

0,780

0,832

0,884

0,985

1,09

1,18

1,33

—

0,592

0,704

0,815

0,869

0,923

1,03

1,13

1,24

1,39

—

0,617

0,734

0,849

0,906

0,963

1,07

1,18

1,29

1,45

—

0,641

0,764

0,884

0,943

1,00

1,12

1.23

1,35

1,51

—

0,666

0,793

0,918

0,980

1,04

1,16

1,28

1,40

1,57

—

0,715

0,852

0,987

1,05

1,12

1,25

1,38

1,51

1,70

—

0,765

0,911

1,06

1,13

1,20

1,34

1,48

1,62

1,82

2,02

Продолжение табл.1

Наруж-

Теоретическая масса 1 м труб, кг, при толщине стенки, мм

ный

диа-

метр,

мм

530

263,61

275,62

287,58

299,49

—



—

630

—



—

720

362,01

378,70

395,35

411,95

428,49

444,99

461,44

477,84

510,49

—

820

413,79

432,96

452,07

471,13

490,15

509,11

528,03

546,89

565,71

584,48

—

920

—



—

1020

517,37

541,47

565,51

589,51

613,45

637,35

661,20

685,00

708,75

732,45

756,10

779,70

1120

—

1220

—

1420

—

Примечания:

1. При изготовлении труб по ГОСТ 10706-76* теоретическая масса увеличивается на 1

% за счет усиления шва.

2. По согласованию изготовителя с потребителем изготовляют трубы с толщиной

стенки не предусмотренной таблицей.

3. Размеры труб, заключенные в скобки, при новом проектировании применять не

рекомендуется.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной

стенки 3 мм, мерной длины, II класса точности по

длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по

группе В ГОСТ 10705-80:

То

диаметру, длиной, кратной 2000 мм, 1 класса

точности подлине, из стали марки 20, изготовленная

по группе Б ГОСТ 10705-80:

Труба с наружным диаметром 25 мм, толщиной стенки 2 мм,

длиной, кратной 2000 мм, II класса точности подлине,

изготовленная по группе Д ГОСТ 10705-80;

Труба с наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности

изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по

наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности,

немерной длины, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе В

ГОСТ 10706-76:

Примечание. В условных обозначениях труб, прошедших термическую

обработку по всему объему, после слов «труба» добавляется буква

Т; труб, прошедших локальную термообработку сварного шва, -

добавляется буква Л.

Технические требования к трубам

по ГОСТ 10705-80*

Группы труб в зависимости от показате-

лей качества:

А - с нормированием механических свойств;

Б - с нормированием химического состава;

В - с нормированием механических свойств и

химического состава;

Д - с нормированием испытательного

гидравлического давления.

В зависимости от величины испытательного

давления трубы подразделяют на два вида:

I -трубы диаметром:

до 102 мм - испытательное давление 6,0 МПа (60 кгс/см²),

102 мм и более - испытательное давление 3,0 МПа (30 кгс/см²);

II -трубы группы А и В, поставляемые по требованию

потребителя с испытательным гидравлическим

давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845-75*, при

допускаемом напряжении, равном 90% от

нормативного предела текучести для труб из данной

марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см²).

Технические требования к трубам

по ГОСТ 10706-76*

Группы труб в зависимости от показате-

лей качества:

А - по механическим свойствам;

Б - по химическому составу;

В - по химическому составу и механическим

свойствам;

Д - без нормирования механических свойств

и химического состава, но с нормированием

гидравлического испытательного давления.

Трубы диаметром до 820 мм должны иметь не

более одного продольного и одного

поперечного шва.

Трубы диаметром 820 мм и более могут иметь

два продольных и одни поперечный шов.

Сварные швы труб для тепловых сетей,

должны быть проконтролированы

неразрушающими методами по всей длине.

Сварные соединения труб для магистральных

тепловых сетей должны подвергаться

испытаниям на статический изгиб.

3. Трубы стальные электро-

сварные со спиральным швом

Трубы, применяемые при прокладке

магистральных трубопроводов,

изготовляются по:

ГОСТ 8696-74* «Трубы стальные

электросварные со спиральным швом

общего назначения. Технические условия».

Размеры и масса труб

Наружный

Линейная плотность труб, кг/м, при толщине стенки, мм

диаметр, мм

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

13,0

14,0

159

13,62

15,52

219

21,53

26,79

273

26,94

33,55

325

32,15

40,05

47,91

377

37,35

46,56

55,72

426

42,25

52,69

63,05

73,41

83,70

480

47,66

59,45

71,18

82,87

94,51

530

52,66

65,70

78,69

91,63

104,5

117,4

630

78,22

93,71

109,1

124,5

139,9

155,2

720

89,48

107,2

124,9

142,6

160,2

177,7

195,2

212,6

820

102,0

122,3

142,4

162,6

182,7

202,7

122,7

242,7

920

182,6

205,2

227,8

250,3

272,7

1020

152,3

177,5

202,6

227,7

252,8

277,8

302,8

1220

212,5

242,7

272,8

302,9

332,9

362,9

1420

282,7

317,8

352,9

388,0

422,9

457,9

492,7

1620

1720

1820

2020

2220

2520

Наружный

Линейная плотность труб, кг/м, при толщине стенки, мм

диаметр, мм

159

219

273

325

377

426

480

530

630

720

820

920

1020

1220

1420

527,5

562,3

597,0

631,6

666,3

700,8

735,4

1620

602,6

642,6

682,1

721,8

761,4

801,0

840,5

880,0

919,4

1720

640,1

682,4

724,6

766,8

808,9

851,0

893,0

935,0

976,9

1820

677,7

722,5

767,2

811,9

856,5

901,1

945,6

990,1

1034,5

1078,8

2020

752,8

802,6

852,3

902,0

951,6

1001,2

1050,7

1100,2

1149,6

1199,0

1248,4

2220

827,9

882,6

973,4

992,1

1046,7

1101,3

1155,9

1210,3

1264,8

1319,2

1373,5

2520

940,5

1002,8

1065,1

1127,2

1189,4

1251,5

1313,5

1375,5

1437,5

1499,4

1561,2

Трубы изготовляют длиной от 10 до 12 м.

В партии допускается до 5% укороченных

труб длиной не менее 6 м.

На концах труб должна быть снята фаска под

углом 25«30° к торцу трубы, при этом

должно быть оставлено торцовое кольцо

шириной:

1«3 мм при толщине стенки 4«7 мм;

1«4 мм при толщине стенки 8«14 мм;

1«6 мм при толщине стенки 15«25 мм.

Группы труб в зависимости от показате-

лей качества:

А - по механическим свойствам;

Б - по химическому составу;

В - по химическому составу и

механическим свойствам;

Д - без нормирования химического состава

и механических свойств.

Трубы изготовляют с:

наружным и внутренним швом.

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 630 мм,

толщиной стенки 7 мм, немерной длины, из

стали марки Ст2кп, изготовляется по группе Б

ГОСТ 8696-74:

Труба 630  7- Ст2кп ГОСТ 8696-74

То же, немерной длины, из стали марки

Ст3сп2, изготовляется по группе В

ГОСТ 8696-74:

Труба 630  7- Ст2сп2 ГОСТ 8696-74

То же, немерной длины, изготовляется по

группе Д ГОСТ 8696-74:

Труба 630  7- Д ГОСТ 8696-74

4. Трубы стальные бесшовные

горячедеформированные

Трубы применяются для прокладки

трубопроводов, работающих в агрессивных,

малоагрессивных и среднеагрессивных средах

с температурой среды до 450 °С и Ру<10 МПа,

изготовляются по:

ГОСТ 8732-78* «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ

ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ. СОРТАМЕНТ»,

ГОСТ 8731-74** «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ

ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ

ТРЕБОВАНИЯ».

Технические требования к

трубам по ГОСТ 8732-78*

Размеры и масса труб должны соответствовать

приведенным в таблице 1 ГОСТ 8732-78*.

По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины - в пределах от 4 до 12,5 м;

мерной длины - в пределах немерной;

длины, кратной мерной, - в пределах немерной

длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

приблизительной длины - в пределах немерной

длины (изготовляют по требованию потребителя).

Примеры условных обозначений:

Труба с наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм,

длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из

стали марки 10, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731:

Технические требования к трубам

по ГОСТ 8731-74**

Группы труб в зависимости от показателей

качества:

А - с нормированием механических свойств;

Б - с нормированием химического состава;

В - с нормированием механических свойств и

химического состава;

Г - с нормированием химического состава и с

контролем механических свойств на

термообработанных образцах.;

Д - без нормирования механических свойств и

химического состава, но с нормированием

испытательного гидравлического давления.

Концы труб должны быть обрезаны под

прямым углом, при этом допускается

образование фаски под углом не менее

70° к оси трубы.

Концы труб должны быть зачищены от

заусенцев; допускается образование

фаски при их удалении.

По требованию потребителя на концах

труб, подлежащих сварке, с толщиной

стенки от 5 до 20 мм должны быть

сняты фаски под углом 35«40° к торцу

трубы.

При этом должно быть оставлено

торцовое кольцо шириной 1«3 мм.

5. Трубы стальные бесшовные

холоднодеформированные и

теплодеформированные

Трубы стальные бесшовные холодно-

деформированные и теплодеформированные

применяются для прокладки трубопроводов,

работающих в агрессивных, малоагрессивных

и среднеагрессивных средах, изготовляются

по:

ГОСТ 8733-74* «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ

ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ И

ТЕПЛОДЕФОРМИРОВАННЫЕ. Технические

требования»;

ГОСТ 8734-75 «ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ

ХОЛОДНОДЕФОРМИРОВАННЫЕ. СОРТАМЕНТ»

В зависимости от отношения наружного

диаметра (Dн) к толщине стенки (s)

трубы подразделяются на:

особотонкостенные при Dн/s более 40 и

трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой

0,5 мм и менее;

тонкостенные при Dн/s от 12,5 до 40 и

трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой

1,5 мм;

толстостенные при Dн/s от 6 до 12,5;

особотолстостенные при Dн/s менее 6.

По длине трубы должны изготовляться:

немерной длины от 1,5 до 11,5 м;

мерной длины от 4,5 до 9 м с предельными

отклонениями по длине +10 мм;

длины, кратной мерной, от 1,5 до 9 м с

припуском на каждый рез по 5 мм (если

другой припуск не оговорен в заказе).

Технические требования к трубам

по ГОСТ 8733-74*

Группы труб в зависимости от показателей

качества:

Б - с нормированием химического состава;

В - с нормированием механических свойств и

химического состава;

Г - с нормированием механических свойств,

контролируемых на термообработанных образцах, и

химического состава;

Д - без нормирования механических свойств и

химического состава, но с нормированием

испытательного гидравлического давления;

Е-после специальной термической обработки.

Концы труб должны быть обрезаны под

прямым углом и зачищены от

заусенцев; допускается образование

фаски при удалении заусенцев.

По требованию потребителя на концах

труб, подлежащих сварке, с толщиной

стенки 5 мм и более, должны быть

сняты фаски под углом 35«40° к торцу

трубы.

При этом должно быть оставлено

торцовое кольцо шириной 1«3 мм.

Виды и технические характеристики

чугунных труб:

Вид трубы

ГОСТ на

Условный

Наружный

Толщина

трубы

диаметр,

стенки,

мм

1. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НА-

ПОРНЫЕ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ

МЕТОДАМИ ЦЕНТРОБЕЖ-

9583-75*

65«1000

81«1048

6,7«27

НОГО И ПОЛУНЕПРЕРЫВ-

НОГО ЛИТЬЯ

2. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НА-

ПОРНЫЕ СО СТЫКОВЫМИ

21053-75*

65«300

81«326

6,7«13

СОЕДИНЕНИЯМИ НА РЕЗИ-

НОВЫХ УПЛОТНИТЕЛЯХ

3. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ

6942-98

50«150

65«168

4«5

КАНАЛИЗАЦИОННОЕ

Вид трубы

ГОСТ на

Условный

Наружный

Толщина

трубы

диаметр,

стенки,

мм

4. ТРУБЫ ИЗ ЧУГУНА С ША-

ИСО 2531-

РОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ

40«2600

56«2702

6«27,9

2008

ВОДО- И ГАЗОСНАБЖЕНИЯ

5. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НАПОР-

ТУ 1461-

НЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ

037-

100«300

118«326

6«9,6

50254094-

2004

6. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ

ТУ 1461-

ВЫСОКОПРОЧНЫЕ ДЛЯ

064-

100«300

118«326

6«7,2

СИСТЕМ БЕЗНАПОРНОЙ

50254094-

ЛИВНЕВОЙ КАНАЛИЗАЦИИ

2003

7. ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ НА-

ТУ 1461-

ПОРНЫЕ ВЫСОКОПРОЧНЫЕ

063-

100«300

118«326

6«7,2

ДЛЯ СИСТЕМ

50254094-

КАНАЛИЗАЦИИ

2004

1. Трубы чугунные напорные, из-

готовляемые методом центро-

бежного и полунепрерывного

литья

Трубы изготовляют из серого чугуна с

раструбными соединениями по:

ГОСТ 9583-75* «Трубы чугунные

напорные, изготовленные методами

центробежного и полунепрерывного литья.

Технические условия».

Размеры труб

Условный

Размеры цилиндрической части трубы

проход, мм

Наружный

Толщина стенок (мм) класса

Внутренний диаметр, мм

диаметр, мм

ЛА

6.7

7.4

8.0

67.6

66.2

65.0

7.2

7.9

8.6

83.6

82.2

80.8

100

118

7.5

8.3

9.0

103

101.4

100

125

144

7.9

8.7

9.5

128.2

126.6

125

150

170

8.3

9.2

10.0

153.4

151.6

150

200

222

9.2

10.1

11.0

203.6

201.8

200

250

274

10.0

11.0

12.0

254

252

250

300

326

10.8

11.9

13.0

304.4

302.2

300

350

378

11.7

12.8

14.0

354.6

352.4

350

400

429

12.5

13.8

15.0

404

401.4

399

500

532

14.2

15.6

17.0

503.6

500.8

498

600

635

15.8

17.4

19.0

603.4

600.2

597

700

738

17.5

19.3

21.0

703

699.4

696

800

842

19.2

21.1

23.0

803.6

799.8

796

900

945

20.8

22.9

25.0

903.4

899.2

895

1000

1048

22.5

24.8

27.0

1003

998.4

994

В зависимости от длины трубы изготовляют:

мерной длины в соответствии с табл. 1«3

(2«10 м),

немерной длины в пределах от нижних

значений длины и до верхних значений

длины, указанных в табл. 1«3, до плюс 500

мм.

Гидравлическое испытание должно проводиться перед

покрытием труб защитным нетоксичным материалом.

Нормы испытательного гидравлического давления

должны соответствовать:

Условный проход Dу, мм

Испытательное давление, кгс/см²,

для труб класса

ЛА

До

300 включ.

Св. 300 » 600 »

600

Трубы должны изготовляться из

литейного серого чугуна с содержанием

фосфора не более 0,7 % и серы не

более 0,12 % и поддаваться

механической обработке.

При подсчете массы трубы плотность

чугуна принята равной 7,25 г/см³.

Трубы должны быть покрыты снаружи и

внутри защитным нетоксичным

материалом, не ухудшающим

герметизирующую способность

стыкового соединения труб.

2. Трубы чугунные напорные со

стыковыми соединениями на

резиновых уплотнителях

Трубы изготовляются двух конструкций по

ГОСТ 21053-75* «Трубы чугунные напорные со

стыковым соединением под резиновые

уплотнительные манжеты »:

раструбные с резиновой самоуплотняющейся

манжетой и

раструбно-винтовые с чугунной или пластмассовой

запорной муфтой и резиновым уплотнительным

кольцом.

Манжеты изготовляют двух типоразмеров:

Б-1 - комплектуют трубы с отклонением по наружному

диаметру цилиндрической части D_H от 0 до плюс

(4,5+0,0015 Do)

Б-2 - трубы с отклонением по наружному диаметру

цилиндрической части трубы D_H от 0 до минус (4,5 +

0,0015 Do) мм.

Физико-механические показатели уплотнительных

манжет:

Твердость по ТМ-2 - 56±6,

Удельная остаточная деформация при испытании на

морозостойкость и на старение - до 45%.

3. Трубы чугунные канализационные

Изготовляются по:

ГОСТ 6942-98 «ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ

КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ

ЧАСТИ К НИМ. Технические условия»

Условные

Условное обозначение

проходы, мм

Наименование

dу

графическое

буквенное

Трубы

100

ТЧК-Dy-L

150

Размеры труб (в мм)

Строите-

Условный

Масса,

льная

проход Dy

кг

длина L

750

4,5

1000

4,0

5,8

2000

11,0

750

10,5

1000

13,9

1250

16,1

100

118

123

127

138

151

4,5

2000

24,9

2100

26,0

2200

27,1

750

15,7

1000

20,7

150

2000

168

176

180

192

206

5,0

39,6

2100

41,5

2200

43,4

Трубы и фасонные части в сборе после

нанесения на их внутренние и наружные

поверхности антикоррозионного

покрытия и заделки раструбов должны

выдерживать гидравлическое давление

не менее 0,1 МПа (1,0 кгс/см²).

Наружная и внутренняя поверхности труб и

фасонных частей должны быть покрыты

антикоррозионным составом на основе

битумов марки БНИ 1У-3 по ГОСТ 9812-74

или другими составами, обеспечивающими

температуру размягчения антикоррозионного

покрытия не ниже 60 °С.

Антикоррозионное покрытие должно быть

сплошным, прочным, гладким, без трещин и

пузырей, прочно сцепленным с металлом

изделий и не должно быть липким.

4. Трубы из чугуна с шаровидным

графитом для водо- и

газоснабжения

Трубы с соответствующим внутренним покрытием могут

быть использованы для транспортирования всех типов

питьевой и необработанной воды.

Изготовляются по:

ГОСТ Р ИСО 2531-2008 «ТРУБЫ, ФИТИНГИ, АРМАТУРА И ИХ

СОЕДИНЕНИЯ ИЗ ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ДЛЯ

ВОДО- И ГАЗОСНАБЖЕНИЯ».

Высокопрочный чугун с шаровидным графитом (ductile

iron) - это тип чугуна, в котором графит присутствует

преимущественно в шаровидной форме.

Номинальные размеры (DN) труб и

соединительных частей должны быть

следующие, мм :

40, 50, 60, 65, 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300,

350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 900, 1000,

1100, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000, 2200,

2400, 2600.

Размеры труб с раструбом и труб с

охватываемым концом должны

соответствовать значениям таблицы 11.

Размеры труб с раструбом и труб с

охватываемым концом

Наружный

Толщина

Наружный

Толщина

диаметр DE

чугунной

диаметр DE

чугунной

стенки е, К9

6,0

700

738

10,8

6,0

800

842

11,7

6,0

900

945

12,6

6,0

1000

1048

13,5

6,0

1100

1152

14,4

100

118

6,0

1200

1255

15,3

125

144

6,0

1400

1462

17,1

150

170

6,0

1500

1565

18,0

200

222

6,3

1600

1668

18,9

250

274

6,8

1800

1875

20,7

300

326

7,2

2000

2082

22,5

350

378

7,7

2200

2288

24,3

400

429

8,1

2400

2495

26,1

450

480

8,6

2600

2702

27,9

500

532

9,0

600

635

9,9

Стандартизированные классы (К) толщин стенки, DN и РN

фланцевых труб:

1. Центробежно отлитые чугунные трубы с приваренными

фланцами

DN от 40 до 450 мм: К9 для РN 10, РN 16, PN 25 и PN 40;

DN от 500 до 600 мм: К9 для РN 10, РN 16 и PN 25; К10 для PN

40;

DN от 700 до 1600 мм: К9 для РN 10, PN 16 и PN 25;

DN от 1800 до 2600 мм: К9 для РN 10 и РN 16.

2. Центробежно отлитые трубы со сболченными фланцами

DN от 40 до 450 мм: К9 или К10 для РN 10, РN 16, PN 25 и PN 40;

DN от 500 до 600 мм: К9 или К10 для РN 10, РN 16 и PN 25; К10

для PN 40;

DN от 700 до 1200 мм: К10 для РN 10, PN 16 и PN 25;

DN от 1400 до 2600 мм: К10 для РN 10 и РN 16.

3. Трубы, отлитые вместе с фланцами как одно целое

DN от 40 до 600 мм: К12 для РN 10, РN16, PN 25 и PN 40;

DN от 700 до 1600 мм: К12 для РN 10, PN 16 и PN 25;

DN от 1800 до 2600 мм: К12 для РN 10 и РN 16.

Длина раструбных труб и труб с гладкими

концами

Номинальный диаметр DN, мм

Стандартная длина L_u, м

40 и 50

3,00

От 60 до 600 включ.

4,00; 5,00; 5,50; 6,00; 9,00

700 и 800

4,00; 5,50; 6,00; 7,00; 9,00

От 900 до 2600 включ.

4,00; 5,00; 5,50; 6,00; 7,00;

8,15; 9,00

Длина фланцевых труб

Тип трубы

Номинальный

Стандартная длина L,

диаметр, мм

Отлитые вместе с фланцами

От 40 до 2600 включ.

0,5; 1,0; 2,0; 3,0

С привернутыми или

От 40 до 600 включ.

2,0; 3,0; 4_;0; 5,0

приваренными фланцами

» 700 » 1000 »

2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0

» 1100 »2600 »

4,0; 5,0; 6,0; 7,0

Поставляемые трубы должны иметь наружные и

внутренние покрытия.

Наружные покрытия:

металлический цинк с отделочным слоем в

соответствии с ИСО 8179-1;

краску с большим содержанием цинковой пыли с

отделочным слоем по ИСО 8179-2;

более толстое покрытие из металлического цинка с

отделочным слоем;

полиуретан;

полиэтилен;

фиброцементный раствор;

клейкие ленты;

битумную краску;

эпоксидную смолу.

Внутренние покрытия:

раствор портландцемента (с добавками или без

добавок) в соответствии с ИСО 4179;

раствор глиноземистого цемента по ИСО 4179;

раствор шлакопортландцемента по ИСО 4179;

раствор цемента с изолирующим слоем;

полиуретан;

полиэтилен;

эпоксидную смолу;

битумную краску.

Область применения, характеристики

грунта

Трубопроводы из чугуна с шаровидным графитом с

соответствующими наружными покрытиями можно

применять во всех типах грунта.

Выбор соответствующего покрытия зависит в основном

от:

удельного сопротивления грунта;

рН грунта;

наличия грунтовых вод на уровне трубы;

присутствия блуждающих токов;

наличия коррозионных элементов, обусловленных наружными

металлическими конструкциями;

возможности загрязнения грунта сточными водами или

отходами.

5. Трубы чугунные напорные

высокопрочные

Трубы, изготовленные центробежным способом

литья из чугуна с шаровидным графитом (ЧШГ)

и предназначенные для водонапорных систем,

в том числе для хозяйственно-питьевого

водоснабжения.

Изготовляются по:

ТУ 1461-037-50254094-2004 «Трубы чугунные

напорные высокопрочные».

Трубы напорные применимы как для канальной,

так и бесканальной подземной прокладки

трубопроводов.

Трубы из ЧШГ имеют раструбные или фланцевые

концы и различные типы соединений в

трубопроводе:

соединение «Универсал»;

соединение «ВРС»;

соединение «Тайтон»;

сварное нахлесточное соединение;

фланцевое соединение;

сварное соединение труб и фланцев.

Трубы напорные предназначены для

эксплуатации в трубопроводах с допустимым

рабочим давлением в трубопроводе до 1,6

МПа включительно.

При необходимости эксплуатации

трубопроводов с допустимым рабочим

давлением, превышающим 1,6 МПа,

проконсультируйтесь с изготовителем труб.

Трубопроводы и трубы могут испытывать

большие диаметральные прогибы при

эксплуатации, сохраняя все функциональные

характеристики, что позволяет им

выдерживать большую толщину почвенного

покрытия и большие дорожные нагрузки.

Длинна труб:

Трубы раструбные под соединение «Универсал»,

«ВРС» и «Тайтон» поставляются мерной длиной (L),

равной (6000 ±30) мм и (5800 ±30) мм.

Фланцевые трубы поставляются L, равной (6000 ±10)

мм и (5800 ±10) мм.

Трубы с гладкими концами под сварку поставляются L,

равной (5500 ±10) мм.

Трубы под сварное нахлесточное соединение

поставляются мерной длиной, равной (6000 ±30) и

(5800 ±30) мм.

В зависимости от способа соединения труб

допускаетсяувеличение мерной длины 6000 мм до

6100 мм за счет уменьшения длины раструба (кроме

фланцевых труб).

Раструбное соединение («Универсал»,

«ВРС» и «Тайтон») не является жестким и

позволяет отклоняться соединенным трубам

на угол до 5 для труб с Dу 100«150 мм и до 4

для труб с Dу 200«300 мм при сохранении

полной герметичности стыка.

Соединение ВРС обеспечивает

невозможность рассоединения труб при

прокладке трубопровода в сложном рельефе

местности, в местах опасности осадки грунта и

при ударных нагрузках.

Сварной наплыв на гладком конце трубы и два

стопора, вдвигаемые после стыковки труб в

выемку раструба и фиксируемые стопорной

проволокой, не позволяют нарушить

соединение. Это особенно важно при монтаже

трубопроводов в неустойчивых грунтах, в

гористой местности и в вертикальном

положении труб.

Примеры условных обозначений:

Труба раструбная под соединение «Универсал»,

мерной длины (6000 мм), Dу 300 мм:

труба раструбная ЧШГУ-300×6000. ТУ 1461-037-

50254094-2004.

Труба раструбная под соединение «ВРС», мерной

длины (6000 мм), Dу 200 мм (со стопорами):

труба раструбная ЧШГВ-200×6000. ТУ 1461-037-

50254094-2004.

Труба раструбная под соединение «Тайтон», мерной

длины (6000 мм), Dу 150 мм:

труба раструбная ЧШГТ-150×6000. ТУ 1461-037-

50254094-2004.

Труба раструбная под сварное нахлесточное

соединение, мерной длины (6000 мм) Dу 300 мм:

труба раструбная ЧШГН-300×6000. ТУ 1461-037-

50254094-2004.

Труба с гладкими концами под сварку (тип А и тип Б),

мерной длины (5500 мм), Dу 300 мм:

труба ЧШГСА-300×5500. ТУ 1461-037-50254094-2004;

труба ЧШГСБ-300×5500. ТУ 1461-037-50254094-2004.

Труба с литым фланцем и гладким концом, мерной

длины (6000 мм), Dу 300 мм, номинальное давление 10

бар:

труба ЧШГФ-300×6000-РN10. ТУ 1461-037-50254094-2004.

Труба с литым и приваренным фланцами (тип А), мерной

длины (6000 мм), Dу 300 мм, номинальное давление 16

бар:

труба ЧШГФФСА-300×6000-РN16. ТУ 1461-037-50254094-

2004.

Виды и технические характеристики

применяемых асбестоцементных труб:

Вид трубы

ГОСТ на

Условный

Наружный

Толщина

трубы

диаметр,

стенки,

мм

1. Трубы

асбестоцементные

539-80*

100«500

122«528

9«46

напорные

2. Трубы

асбестоцементные

1839-80*

100...400

118...402

9...17

для безнапорных

трубопроводов

1. Трубы асбестоцементные

для напорных трубопроводов

Асбестоцементные напорные трубы,

применяемые при устройстве наружных

напорных водопроводов и мелиоративных

систем, изготовляются по:

ГОСТ 539-80* «ТРУБЫ И МУФТЫ АСБЕСТОЦЕ-

МЕНТНЫЕ НАПОРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ

УСЛОВИЯ»

В зависимости от величины рабочего давления

трубы и муфты подразделяют на четыре

класса:

Условное обозначение

Величина рабочего давления

класса

труб

муфт

МПа

кгс/см²

ВТ6

САМ6

0,6

ВТ9

САМ9

0,9

ВТ12

САМ12

1,2

ВТ15

САМ15

1,5

Размеры труб типа 1, 2 и 3, мм

Внутренний диаметр* d

Наружный диаметр

Толщина стенки обточенного конца s

Длина

Условный проход

обточенных концов

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

ВТ6

ВТ9

ВТ12

ВТ15

трубы L

Тип 1

100

104

100

122

9,0

11,0

13,0

2950;

3950

150

146

141

135

168

11,0

13,5

16,5

2950;

3950

200

196

189

181

224

14,0

17,5

21,5

3950

250

244

235

228

274

15,0

19,5

23,0

3950

300

289

279

270

324

17,5

22,5

27,0

3950

350

334

322

312

373

19,5

25,5

30,5

3950

400

381

368

356

427

23,0

29,5

35,5

3950

500

473

456

441

528

27,5

36,0

43,5

3950

Тип 2

200

196

188

180

224

5000

250

248

242

234

226

274

5000

300

292

286

276

267

324

28,5

5000

350

337

329

317

307

373

5000

400

385

377

363

352

427

37,5

5000

500

476

466

450

436

528

5000

Тип 3

200

196

189

181

176

224

14,0

17,5

21,5

24,0

5950

300

289

279

270

256

324

17,5

22,5

27,0

34,0

5950

Для соединения труб применяются:

асбестоцементные муфты типа САМ по

ГОСТ 539-80*;

чугунные муфты по ГОСТ 17584-72*;

для уплотнения муфтовых соединений —

резиновые кольца по ГОСТ 5228-89.

Трубы должны поставляться вместе с

муфтами и резиновыми кольцами, при

этом число муфт должно быть равно

числу труб, а число резиновых колец

вдвое превышать число муфт.

100

Форма асбестоцементных муфт и размеры

муфт, мм.

Условный

Внутренний

Наружный диаметр*

Толщина стенки муфты s, не менее

Диаметр

Длина

проход

диаметр D1

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

САМ6

САМ9

САМ12

САМ15

канавок D

муфты L

100

127

171

175

179

150

140

150

173

219

225

231

196

140

200

229

277

287

297

307

252

150

250

279

329

341

353

365

302

150

300

329

383

397

411

425

352

150

350

379

435

449

463

477

402

160

400

433

501

517

533

549

456

160

500

534

610

626

642

658

557

160

Ширина с конусной расточки муфт

должна быть 6«11 мм. Угол конусной

расточки

45°, размер фаски

245°

приведены как справочные и не

являются браковочными признаками.

101

Условное обозначение асбестоцементной трубы (муфты)

должно состоять из:

обозначения класса трубы (муфты),

условного прохода трубы в мм,

размера по длине в мм,

типа (для труб);

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения:

труба класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной

3950 мм, типа 1:

ВТ9 2003950 тип 1 ГОСТ 539-80*;

асбестоцементная муфта, предназначенной для

соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200

мм:

САМ12 200 ГОСТ 539-80*.

102

Муфты и соединительные чугунные детали

(ГОСТ 17584-72*) предназначены для:

соединения асбестоцементных напорных труб,

присоединения их к металлическим фланцам

арматуры,

устройства отводов.

Герметичность соединений труб обеспечивается

за счет сжатия резиновых колец.

103

Муфты и соединительные детали (тройники и

полумуфты) по ГОСТ 17584-72* состоят из чугунной

втулки и фланцев, стягиваемых болтами:

Наименова-

ние

Муфта

Тройник

Полумуфта

комплекта

Общий вид

Наименова-

Втулка-

Фланец

Втулка

Фланец

Втулка

ние деталей

тройник

Условное

ФЧМ

ВЧМ

ФЧМ

ВТЧМ

ФЧ

ВЧ

обозначение

Для присоединения

металлических фланцев

Для устройства отводов

Для соединения труб в

арматуры и соединительных

Назначение

D_у =50 - 150 мм от водо-

водо- и газопроводах

частей (ГОСТ 12815, Р_у = 10

и газопроводов

кгс/см²) к трубам в водо- и

газопроводах

104

Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и

при испытании их гидравлическим давлением на

наружной поверхности не должно быть признаков

проникновения воды.

Величины гидравлического давления при испытании на

водонепроницаемость (Pв) должны быть:

для труб и муфт первой категории качества

ВТ6 и САМ6

1,2 МПа (12 кгс/см²)

ВТ9 и САМ9

1,8 МПа (18 кгс/см²)

ВТ12 и САМ12

2,4 МПа (24 кгс/см²)

ВТ15 и САМ15

3,0 МПа (30 кгс/см²)

для труб и муфт высшей категории качества

ВТ6 и САМ6

1,5 МПа (15 кгс/см²)

ВТ9 и САМ9

2,0 МПа (20 кгс/см²)

ВТ12 и САМ12

2,5 МПа (25 кгс/см²)

ВТ15 и САМ15

3,2 МПа (32 кгс/см²)

105

Кольца резиновые (ГОСТ 5228-89) применяются для

уплотнения соединений асбестоцементных муфт,

чугунных муфт и соединений деталей

асбестоцементных труб, эксплуатируемых при

температуре от -5 до +30 °С.

В зависимости от назначения кольца резиновые

изготовляют трех типов:

Давление не

Тип

Назначение

более МПа

Сечение кольца

Тип муфты

кольца

(кгс/см²)

Асбестоцементная

САМ

Водопровод

1,8 (18,3)

Фигурное

САМ по ГОСТ 539

Газопровод

0,005 (0,05)

Круглое

Чугунная по

КЧМ

Водопровод

1,8 (18,3)

ГОСТ 17584

Чугунная по

ТЧМ

Газопровод

0,5 (5,1)

Трапециевидное

ГОСТ 17584

107

Примеры условных обозначений:

Кольцо типа САМ для водопроводной трубы с

условным проходом 150 мм:

Кольцо САМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа КЧМ:

Кольцо КЧМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа ТЧМ:

Кольцо ТЧМ 150 ГОСТ 5228-89

То же, для кольца типа ТЧМ для

газопроводной трубы:

Кольцо ГАЗ ТЧМ 150 ГОСТ 5228-89

109

2. Трубы асбестоцементные

для безнапорных трубопроводов

Трубы и муфты к ним изготовляют по:

ГОСТ 1839-80* «ТРУБЫ И МУФТЫ

АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫЕ ДЛЯ БЕЗНАПОРНЫХ

ТРУБОПРОВОДОВ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ».

Применяются при устройстве:

наружных трубопроводов безнапорной канализации

городов, населенных пунктов и промышленных

предприятий,

дренажных коллекторов мелиоративных систем и

телефонной канализации.

110

Условное обозначение асбестоцементных труб для

безнапорных трубопроводов должно состоять из:

буквенного обозначения БНТ,

условного прохода в миллиметрах,

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубы условным

проходом 100 мм:

БНТ 100 ГОСТ 1839-80.

Условное обозначение муфты для соединения труб

должно состоять из:

буквенного обозначения БНМ,

условного прохода трубы, для которой предназначается

муфта, в мм,

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения муфты для труб

условным проходом 400 мм:

БНМ 400 ГОСТ 1839-80.

113

Керамические канализационные трубы

применяются:

при устройстве безнапорных

производственных и хозяйственно-бытовых

канализационных сетей,

при прокладке сетей в агрессивных

подземных водах.

Изготовляют по:

ГОСТ 286-82 «Трубы керамические

канализационные. Технические условия».

116

Размеры и предельные отклонения размеров

труб (мм)

Ствол трубы

Раструб трубы

Номиналь-

ная

Внутренний диаметр d

Номиналь-

Внутренний диаметр

Номиналь-

толщина

ная длина

ная

стенки

L (пред.

нарезки l

глубина l₁

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

ствола и

откл.

(пред.

раструба S

±20)

откл. ±5)

(пред.

откл. ±4)

150

1000; 1100;

224

±7

1200; 1300;

200

282

1400; 1500

250

±9

340

±9

300

±10

398

±10

350

456

400

510

1000; 1100;

450

±11

1200; 1300

568

±11

500

1400; 1500

622

550

678

600

±12

734

±12

118

Условное обозначение керамической канализационной

трубы в технической документации и при заказе

должно состоять из:

слова "Труба",

внутреннего диаметра в сантиметрах,

длины ствола трубы в сантиметрах,

обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения:

керамическая канализационная труба с внутренним

диаметром ствола 150 мм и длиной 1200 мм:

Труба 15-120 ГОСТ 286-82

То же, трубы с внутренним диаметром ствола 400 мм

и длиной 1500 мм:

Труба 40-150 ГОСТ 286-82

119

Виды и технические характеристики

применяемых бетонных и железобетонных труб:

Вид трубы

ГОСТ на

Условный

Наружный

Толщина

трубы

диаметр, мм

стенки, мм

1. ТРУБЫ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

6482-88

400«2400

500«2700

50«150

БЕЗНАПОРНЫЕ

2. ТРУБЫ БЕТОННЫЕ

20054-82

100«1000

140«1290

20«145

БЕЗНАПОРНЫЕ

3. ТРУБЫ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

12586.0-83*

НАПОРНЫЕ

500«16000

610«1810

55«105

12586.1-83*

ВИБРОГИДРОПРЕССОВ

АННЫЕ

4. ТРУБЫ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

НАПОРНЫЕ СО

26819-86*

250«600

331«682

40,5«46

СТАЛЬНЫМ

СЕРДЕЧНИКОМ

121

1. Трубы железобетонные

безнапорные

Применяются при устройстве подземных

безнапорных трубопроводов,

транспортирующих самотеком:

бытовые и атмосферные сточные воды,

подземные воды и производственные жидкости,

неагрессивные по отношению к бетону труб,

арматуре и к уплотняющим кольцам стыковых

соединений.

Изготовляются трубы по:

ГОСТ 6482-88 «ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

БЕЗНАПОРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ».

122

Для армирования труб следует применять:

стержневую горячекатаную арматурную

сталь классов A-I и A-III по ГОСТ 5781-82*;

проволоку класса Вр-I по ГОСТ 6727-80*.

Форма и размеры арматурных изделий и

их положение в трубах должны

соответствовать указанным в

приложении 2 ГОСТ 6482-88.

137

Трубы подразделяют на три группы по

несущей способности:

первую - при расчетной высоте засыпки

грунтом 2 м;

вторую - при расчетной высоте засыпки

грунтом 4 м;

третью - при расчетной высоте засыпки

грунтом 6 м.

139

Марка труб в соответствии с ГОСТ 23009-78*

состоит из буквенно-цифровых групп,

разделенных дефисом:

Первая группа содержит обозначение типа трубы,

ее диаметр условного прохода в сантиметрах и

полезную длину в дециметрах.

Во второй группе указывают несущую способность,

обозначаемую арабской цифрой.

Пример условного обозначения марки:

труба типа Т, Dу 600 мм, полезной длиной 5000 мм,

третьей группы по несущей способности:

Т60.50-3

труба типа ТС, Dу 1000 мм, полезной длиной 3500

мм, второй группы по несущей способности:

ТС100.35-2

140

2. Трубы бетонные безнапорные

Предназначены для прокладки подземных

безнапорных трубопроводов для

транспортирования самотеком:

бытовых и атмосферных сточных вод,

подземных вод и производственных жидкостей,

неагрессивных по отношению к бетону труб и

уплотняющим материалам стыковых соединений.

Изготовляются трубы по:

ГОСТ 20054-82 «ТРУБЫ БЕТОННЫЕ

БЕЗНАПОРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ».

142

Диаметр условного прохода и полезная длина труб

Диаметр условного

Полезная длина

Тип трубы

Типоразмер трубы

прохода трубы, мм

трубы, мм

Бетонные безнапорные трубы

ТБ

БТ10.10

100

1000

БТ15.10

150

БТ20.15

200

1500

БТ25.15

250

БТ30.20

300

2000

БТ40.20

400

БТ50.25

500

БТ60.25

600

2500

БТ80.25

800

БТ100.25

1000

144

Диаметр условного прохода и полезная длина труб

Диаметр

Полезная

условного

Тип трубы

Типоразмер трубы

длина трубы,

прохода трубы,

мм

Бетонные безнапорные трубы

ТБС

БТС30.20

300

2000

БТС40.20

400

БТС50.25

500

БТС60.25

600

2500

БТС80.25

800

БТС100.25

1000

146

Диаметр условного прохода и полезная длина труб

Диаметр

Полезная

условного

Тип трубы

Типоразмер трубы

длина трубы,

прохода трубы,

мм

Бетонные безнапорные трубы

ТБПС

БТСП60.25

600

БТСП80.25

800

2500

БТСП100.25

1000

148

Диаметр условного прохода и полезная длина труб

Диаметр

Полезная

условного

Тип трубы

Типоразмер трубы

длина трубы,

прохода трубы,

мм

Бетонные безнапорные трубы

ТБФ30.15

300

1500

ТБФ 40.15

400

ТБФ

ТБФ 50.20

500

ТБФ 60.20

600

2000

ТБФ 80.20

800

150

Диаметр условного прохода и полезная длина труб

Диаметр

Полезная

условного

длина

Тип трубы

Типоразмер трубы

прохода

трубы,

трубы, мм

мм

Бетонные безнапорные трубы

ТБПФ

ТБПФ 100.20

1000

2000

152

Марка труб состоит в соответствии с

ГОСТ 23009-78* из буквенно-цифровых групп,

разделенных дефисами:

Первая группа марки содержит обозначение типа

трубы и номинальные габаритные размеры:

диаметр условного прохода в сантиметрах и

полезную длину в дециметрах.

Во второй группе марки указывают группу по

несущей способности.

В третью группу марки включают обозначения

дополнительных характеристик, отражающих

условия эксплуатации труб. Например для труб,

применяемых в условиях воздействия агрессивных

сред, - характеристики степени плотности бетона (Н

- нормальная плотность, П - повышенная плотность,

О - особоплотный) и вид агрессии (Щ - щелочная, К

- кислотная и др.).

154

Пример условного обозначения (марки):

трубы типа ТБ диаметром условного прохода 600

мм, полезной длиной 2000 мм, 2-й группы по

несущей способности, предназначенной для

эксплуатации в обычных условиях:

ТБ 60.20-2

То же, трубы типа ТБС диаметром условного

прохода 1000 мм, полезной длиной 2000 мм, 1-й

группы по несущей способности, предназначенной

для эксплуатации в условиях воздействия

среднеагрессивной щелочной среды:

ТБС 100.20-1-ПШ

155

3. Трубы железобетонные

напорные виброгидропрессованные

Применяются при устройстве подземных

напорных трубопроводов, транспортирующих

жидкости, неагрессивные по отношению к

бетону труб, арматуре и к уплотняющим

кольцам стыковых соединений.

Трубы изготовляются методами

виброгидропрессова-ния по:

ГОСТ 12586.0-83* «ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

НАПОРНЫЕ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ.

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ»

ГОСТ 12586.1-83* «ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ

НАПОРНЫЕ ВИБРОГИДРОПРЕССОВАННЫЕ.

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ»

157

Трубы в зависимости от значения расчетного

внутреннего давления в трубопроводе

подразделяют на четыре класса:

0 - на давление 2,0 МПа (20 кгс/см²);

I - на 1,5 МПа (15 кгс/см²);

II - на 1,0 МПа (10 кгс/см²);

III - на 0,5 МПа (5 кгс/см²).

158

Трубы армируют:

продольной напрягаемой арматурой из проволоки

периодического профиля класса Вр-II (ГОСТ 7348-

81),

спиральной напрягаемой арматурой из гладкой

проволоки класса В-II (ГОСТ 7348-81), витки которой

закрепляют в разделительных полосах из стальной

холоднокатаной ленты.

Технические показатели и армирование труб в

зависимости от их класса, а также арматурные

изделия труб приведены в ГОСТ 12586.1-83*.

161

Марка труб в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-

78 состоит из двух буквенно-цифровых групп,

разделенных дефисом:

Первая группа содержит сокращенное наименование трубы и

диаметр условного прохода трубы в дециметрах.

Во второй группе указывают класс трубы. Для труб с

внутренним давлением, превышающим расчетное значение,

вторую группу дополняют строчной буквой «у», а для труб с

закладными изделиями - строчной буквой «к».

Пример условного обозначения (марки):

труба диаметром условного прохода 800 мм и I класса:

ТН80-I

труба диаметром условного прохода 1200 мм, II класса,

предназначенные для трубопроводов с внутренним давлением

1,3 МПа (13 кгс/см²), с закладными изделиями:

ТН120-II ук

163

Трубы должны быть водонепроницаемыми и

выдерживать внутреннее испытательное

гидростатическое давление, МПа (кгс/см²):

2,4 (24) - для труб 0 класса;

1,8 (18) - для труб I класса;

1,2 (12) - для труб II класса;

0,6 (6) - для труб III класса.

Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона

по ГОСТ 26633-85 классов по прочности на

сжатие:

В30 - трубы марок ТН50-III и ТН60-III;

В40 - трубы остальных марок.

Толщина защитного слоя бетона труб должна

быть не менее 15 мм.

164

4. Трубы железобетонные напор-

ные со стальным сердечником

Предназначены для прокладки напорных

трубопроводов, по которым транспортируют

жидкости температурой не выше 40 °С и с

неагрессивной степенью воздействия на

железобетонные конструкции и уплотняющие

резиновые кольца стыковых соединений.

Трубы изготовляются методом

центрифугирования:

ГОСТ 26819-86* «Трубы железобетонные напорные

со стальным сердечником. Технические условия»

165

Прочностные характеристики труб по

ГОСТ 22000-86:

класса Н10 обеспечивают работу

трубопроводов под расчетным внутренним

давлением 1,0 МПа (10 кгс/см²),

класса Н15 -1,5 МПа (15 кгс/см²) при внешних

нагрузках, соответствующих усредненным

условиям укладки труб.

Конструкция труб приведена в приложении 1

ГОСТ 26819-86*.

168

Стальной сердечник трубы состоит из

цилиндра и приваренных к нему

калиброванных соединительных колец -

раструба и втулки.

После нанесения методом центрифугирования

внутреннего слоя бетона трубы на сердечник

навивают спиральную напрягаемую арматуру,

а затем методом силового набрызга наносят

наружный слой бетона трубы.

169

Трубы обозначают марками в соответствии с

требованиями ГОСТ 22000-86.

Пример условного обозначения (марки):

труба типа ТНС диаметром условного прохода 300 мм,

полезной длиной 5000 мм, класса Н15, с напрягаемой

спиральной арматурой класса Вр-I:

ТНС30.50-15ВрI

Стальной сердечник трубы обозначают маркой,

содержащей:

условное обозначение наименования сердечника (букву С),

диаметр условного прохода трубы в сантиметрах,

полезную длину трубы в дециметрах.

Пример условного обозначения (марки):

стальной сердечник трубы марки ТНС30.50-15ВрI:

С30.50

170

Трубы должны быть водонепроницаемыми.

Стальной сердечник труб должен выдерживать

внутреннее испытательное гидростатическое давление:

Диаметр

Внутреннее испытательное гидростатическое давление,

условного

МПа (кгс/см²), при толщине стенки цилиндра сердечника,

прохода трубы

мм

d, мм

1,5

1,6

1,7

1,8

2,0

250

1,5 (15)

300

1,5 (15)

400

1,2 (12)

1,25 (12,5)

1,35 (13,5)

1,4 (14)

1,5 (15)

500

0,95 (9,5)

1,0 (10)

1,1 (11)

1,15 (11,5)

1,3 (13)

600

0,8 (8)

0,85 (8,5)

0,9 (9)

0,95 (9,5)

1,05 (10,5)

171

Толщина наружного слоя бетона труб до

спиральной арматуры должна быть не менее

20 мм.

В случае пропитки наружного слоя бетона труб

композицией из петролатума (90±2) % и

высших жирных кислот (10±1) % ее глубина не

должна быть менее 10 мм и более 15 мм.

Качество материалов, применяемых для

приготовления бетона, должно удовлетворять

требованиям:

портландцемент - ГОСТ 10178-85*;

сульфатостойкий портландцемент - ГОСТ 22266-94;

заполнитель - ГОСТ 26633-91 (крупность зерен

заполнителя - не более 5 мм);

вода - ГОСТ 23732-79.

172

Цилиндр сердечника труб следует изготовлять из

холодно-катаной стали обыкновенного

качества марки ВСт3сп или ВСт3пс:

толщиной 1,5 мм для труб диаметром условного

прохода 250 и 300 мм;

толщиной 2,0 мм для труб диаметром условного

прохода 400«600 мм.

Допускается изготовлять из указанной стали

цилиндр толщиной 1,5«1,8 мм для труб

диаметром условного прохода 400«600 мм.

173

Для изготовления калиброванных соединительных колец

сердечника труб (втулки и раструба) следует применять

горячекатаную ленту толщиной 4 мм по ГОСТ 1530-78 из

углеродистой качественной конструкционной стали

марок 08кп или 10кп по ГОСТ 1050-88.

В качестве спиральной напрягаемой арматуры следует

применять арматурную проволоку класса Вр-I или Врп-I.

Арматурная проволока должна удовлетворять

требованиям:

класса Bp-I - ГОСТ 6727-80*;

класса Врп-I - техническим условиям, утвержденным в

установленном порядке.

Форма и размеры цилиндра, соединительных колец и

сердечника, а также арматурных и закладных изделий

труб должны соответствовать приведенным в

обязательном приложении 1.

174

Виды и технические характеристики:

Вид трубы

ГОСТ на трубы

Наружный

Толщина

диаметр, мм

стенки, мм

Трубы из полиэтилена

ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ

18599-2001

10«1600

2«73,5

ПОЛИЭТИЛЕНА

2. ТРУБЫ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ

22689.0-89

40«110

2«5,2

КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И

22689.1-89

ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ

22689.2-89

3. ТРУБЫ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Р 50838-95*

20«315

2,3«35,2

ДЛЯ ГАЗОПРОВОДОВ

4. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ И

ТУ 2248-006-

16«125

2«11,4

ФИТИНГИ (ФАСОННЫЕ ЧАСТИ)

88742502-2004

К НИМ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА

Трубы из сшитого полиэтилена

1. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ

ТУ 2248-039-

10«280

1,7«25,4

СШИТОГО ПОЛИЭТИЛЕНА ДЛЯ

00284581-99

СИСТЕМ ХОЛОДНОГО И

ГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

ОТОПЛЕНИЯ

176

Вид трубы

ГОСТ на трубы

Наружный

Толщина

диаметр, мм

стенки, мм

Трубы из поливинилхлорида

1. ТРУБЫ ИЗ

28117-89

5«630

1«30

НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

2. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ

Р 51613-2000

10«315

1,5«23,2

НЕПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО

ПОЛИВИНИЛХЛОРИДА

Трубы из полипропилена

1. ТРУБЫ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА

ТУ 2248-001-

160«630

10,5«42

ГОФРИРОВАННЫЕ С

76167990-2005

ДВУХСЛОЙНОЙ СТЕНКОЙ

«ПРАГМА» ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ

СЕТЕЙ ВОДООТВЕДЕНИЯ

2. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ И

ТУ 2248-004-

16«125

1,8«20,8

ФИТИНГИ (ФАСОННЫЕ ЧАСТИ)

88742502-2002

К НИМ ИЗ ПОЛИПРОПИЛЕНА

3. ТРУБЫ ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫЕ

ТУ 4926-002-

50«150

3«5,4

КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И

88742502-00

ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ

177

Напорные трубы и соединительные детали к ним

предназначены для систем ХВС, ГВС и

отопления должны соответствовать:

ГОСТ Р 52134-2003* «ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ

ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К

НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И

ОТОПЛЕНИЯ. Общие технические условия»

Термопластичные материалы

(термопласты) - это группа полимерных

материалов, которые при нагревании выше

температуры плавления сохраняют

способность перехода в вязкотекучее

состояние.

178

Материалы труб:

полиэтилен

РЕ (ПЭ)

непластифицированный

PVC-U (НПВХ)

поливинилхлорид

РР-Н (ПП-Г

полипропилен гомополимер

или ПП тип 1)

РР-В (ПП-Б

полипропилен блоксополимер

или ПП тип 2)

PP-R (ПП-Р

полипропилен рандомсополимер

или ПП тип 3)

сшитый полиэтилен

РЕ-Х (ПЭ-С)

полибутен

РВ (ПБ)

хлорированный поливинилхлорид:

PVC-C (ХПВХ)

тип I и тип II

полиэтилен повышенной

PE-RT (ПЭ-РТ)

термостойкости: тип I и тип II

Условное обозначение трубы состоит из:

слова «труба»,

сокращенного обозначения материала с указанием

десятикратного значения MRS для труб из РЕ, типа

сшивки для труб РЕ-Х,

стандартного размерного отношения SDR через

тире,

номинального наружного диаметра и номинальной

толщины стенки трубы в миллиметрах,

класса эксплуатации,

максимального рабочего или номинального (для

труб из РЕ и PVC-U) давления в МПа или бар,

номера настоящего стандарта.

Условное обозначение труб из РЕ и PVC-U

должно включать при необходимости надпись

«питьевая».

180

Пример условного обозначения трубы из

полипропилена рандом-сополимера SDR 11,

номинальным наружным диаметром 20 мм,

номинальной толщиной стенки 1,9 мм, класса

эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением 1,0

МПа:

Труба PP-R SDR 11 - 20  1,9 класс 1/1,0 МПа

ГОСТ Р 52134-2003.

То же, трубы из полиэтилена минимальной длительной

прочностью MRS = 6,3 МПа, SDR 11, номинальным

наружным диаметром 200 мм, номинальной толщиной

стенки 18,2 мм, класса эксплуатации ХВ, номинальным

давлением PN 10 бар:

Труба РЕ 63 SDR 11 - 200  18,2 класс ХВ/PN 10

питьевая ГОСТ Р 52134-2003.

181

Типы фитингов:

1. Фитинги для соединения при помощи сварки

должны изготовляться из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-

R, РВ, РЕ-Х, PE-RT и свариваться с трубами из

того же материала.

Их различают по способу сварки:

встык для труб из РЕ;

в раструб для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, PB, PE-

RT;

электросварные для труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R,

РВ, РЕ-Х, PE-RT.

2. Фитинги для соединения с помощью клеев

должны изготовляться из PVC-U и PVC-C и

склеиваться с трубами из того же материала.

182

Пример условного обозначения тройника с углом 90°

из полипропилена рандомсополимера SDR 11, для

соединения с помощью сварки в раструб труб

номинальным наружным диаметром 20 мм, класса

эксплуатации 1, максимальным рабочим давлением

1,0 МПа:

Тройник 90° PP-R SDR 11 - 20  20 класс 1/1,0 МПа

ГОСТ Р 52134-2003

То же, муфты из непластифицированного

поливинилхлорида PVC-U, SDR 26, клеевого типа

соединения для труб номинальным наружным

диаметром 63 мм, класса эксплуатации ХВ,

номинальным давлением 8 бар:

Муфта PVC-U100 SDR 26 - 63 класс XB/PN 8

ГОСТ Р 52134-2003.

183

3. Фитинги механического типа соединения

должны изготовляться из полимерных

материалов и металлов, предназначены для

труб из РЕ, РР-Н, РР-В, PP-R, РЕ-Х, РВ, PVC-

U, PVC-C, PE-RT и могут быть следующих

видов:

компрессионные;

фланцевые;

прессовые;

резьбовые с эластичными уплотнениями;

раструбные с эластичными уплотнениями, не

несущие осевые нагрузки из PVC-U.

Конструкция и размеры фитингов из полимерных

материалов и металлов и их теоретическая

масса должны соответствовать указанным в

нормативных документах на изделия.

184

Условное обозначение фитингов из

термопластов состоит из:

наименования,

сокращенного обозначения материала с указанием

десятикратного значения MRS для фитингов из РЕ,

стандартного размерного отношения SDR через

тире,

номинального наружного диаметра соединяемой

трубы,

номинальной толщины стенки трубы (для фитингов

с фиксацией по внутреннему диаметру трубы),

класса эксплуатации,

максимального рабочего или номинального (для

фитингов из РЕ, PVC-U) давления в МПа (бар),

номера настоящего стандарта.

185