СТО Газпром 2-1.16-055-2006

  Главная      Учебники - Газпром     

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

 

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМ”


 


 

СТАНДАРТ ОРГАНИЗАЦИИ


 

ДОКУМЕНТЫ НОРМАТИВНЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБЪЕКТОВ ОАО “ГАЗПРОМ”


 

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ДЛЯ ОАО “ГАЗПРОМ”

НА ПРЕДПРИЯТИЯХ-ИЗГОТОВИТЕЛЯХ


 

Основные положения


 

СТО Газпром 2-1.16-055-2006


 

Издание официальное

 

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО “ГАЗПРОМ”


 

Общество с ограниченной ответственностью “Газкомплектимпэкс”


 

Общество с ограниченной ответственностью “Информационно-рекламный центр газовой промышленности”


 

Москва 2006

Предисловие


 

  1. РАЗРАБОТАН


     

  2. ВНЕСЕН


     

  3. УТВЕРЖДЕН

    И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ


     

  4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Обществом с ограниченной ответственностью “Газкомплект. импэкс”


 

Управлением инновационного развития Департамента стратегического развития ОАО “Газпром”


 

Приказом ОАО “Газпром” от 10 апреля 2006 г. № 74


 

© ОАО “Газпром”, 2006

© Разработка ООО “Газкомплектимпэкс”, 2006

© Оформление ООО “ИРЦ Газпром”, 2006


 

Распространение настоящего стандарта осуществляется в соответствии с действующим законодательством и с соблюдением правил, установленных ОАО “Газпром”

Содержание

  1. Область применения 1

  2. Нормативные ссылки 1

  3. Термины и определения, сокращения и обозначения 2

  4. Общие положения 4

  5. Осуществление контроля качества и приемки МТР организациями 4

  6. Порядок проведения контроля качества и приемки МТР 6

  7. Договорные обязательства предприятий – изготовителей МТР 9

  8. Приложение А 11

  9. Приложение Б 12

    СТО Газпром 2-1.16-055-2006

     


     

     

    СТАНДАРТ ОТКРЫТОГО АКЦИОНЕРНОГО ОБЩЕСТВА “ГАЗПРОМ”


     


     

    image


     

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПРИЕМКА МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ

    ДЛЯ ОАО “ГАЗПРОМ” НА ПРЕДПРИЯТИЯХ-ИЗГОТОВИТЕЛЯХ

    Основные положения


     

    image


     


     

    1. Область применения

      Дата введения – 2006-07-26


       

      Настоящий стандарт устанавливает порядок организации и проведения работ по контролю качества и приемке материально-технических ресурсов на предприятиях-изготовителях, закупаемых централизованным поставщиком в интересах ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций.

      Положения настоящего стандарта обязательны для применения структурными подразделениями, дочерними обществами и организациями ОАО “Газпром”.

    2. Нормативные ссылки

      В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

      ГОСТ 16504-81 СГИП. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

      ГОСТ 2.114-95 ЕСКД. Технические условия

      ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения

      ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения

      ГОСТ Р 50779.11-2000 Статистические методы. Статистическое управление качеством.

      Термины и определения

      СТО ГАЗПРОМ 1.0-2005 Система стандартизации ОАО “Газпром”. Основные положения


       

      image

      Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по соответствующим указателям, составленным на 1 января текущего года, и информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

      Издание официальное

    3. Термины и определения, сокращения и обозначения


       

      В настоящем стандарте применены термины и определения в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, ГОСТ 16504, ГОСТ 24297, ГОСТ Р 50779.11, СТО ГАЗПРОМ 1.0 и приведенные ниже:

      1. материально-технические ресурсы (МТР): Продукция производственно-технического назначения, используемая в производственной и инвестиционной деятельности ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций.

      2. централизованный поставщик: Организация, осуществляющая закупки МТР для ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций.

      3. номенклатура МТР: Систематизированный перечень продукции производственно-технического назначения.

      4. предприятия-изготовители: Организации, осуществляющие в интересах ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

      5. предъявительские испытания: Контрольные испытания продукции, проводимые службой технического контроля (СТК) предприятия-изготовителя перед предъявлением ее для приемки представителем заказчика, потребителя или других органов приемки.

      6. приемо-сдаточные испытания (ПСИ): Контрольные испытания изготовленной продукции, по результатам которых принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

      7. перечень обязательного предъявления (Перечень): Перечень изделий, сборочных единиц, деталей и операций технологического процесса, подлежащих обязательному предъявлению Организации по контролю качества и приемке для контроля качества и приемки.

      8. контроль качества продукции: Контроль количественных и (или) качественных характеристик свойств продукции.

      9. приемка продукции: Процедура документального подтверждения соответствия продукции требованиям технической документации (условиям договора, контракта) и годности этой продукции к поставке при положительных результатах контроля ее качества.

      10. технические условия (ТУ): Документ, устанавливающий технические требования, которым должна (должны) удовлетворять продукция, выпускаемая либо потребляемая

        ОАО “Газпром”, его дочерними обществами и организациями, услуга, оказываемая или потребляемая ОАО “Газпром”, его дочерними обществами и организациями, а также процедуры, с помощью которых можно установить, соблюдены ли данные требования.

      11. сплошной контроль: Контроль каждой единицы продукции в партии.

      12. выборочный контроль: Проверка продукции с использованием выборок.

      13. сторонние организации: Организации (в том числе зарубежные), не являющиеся дочерними обществами и организациями ОАО “Газпром”.

      14. операционный контроль: Контроль продукции или процесса во время выполнения или после завершения технологической операции.

      15. приемочный контроль: Контроль продукции, по результатам которого принимается решение о ее пригодности к поставкам и (или) использованию.

      16. дефект: Несоответствие продукции установленным требованиям.

      17. техническая документация (ТД): Совокупность конструкторской, технологической, проектной и программной документации, используемой для изготовления, монтажа, эксплуатации, ремонта и утилизации продукции.

      18. нормативная документация: Стандарты различных категорий, нормативные и технические документы, технические задания, технические регламенты, технические условия и другие документы, утверждаемые в установленном порядке.

      19. периодические испытания: Контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативной и технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска.

      20. В настоящем стандарте применяются следующие сокращения: КД – конструкторская документация;

        НД – нормативный документ; ТП – технологический процесс;

        ОТК – отдел технического контроля.

    4. Общие положения


       

      1. Контроль качества и приемка МТР организуются и проводятся в целях защиты интересов ОАО “Газпром” от поставки МТР ненадлежащего качества, повышения надежности и безопасности функционирования производственных объектов ОАО “Газпром”.

      2. Организацию контроля качества и приемки МТР, поставляемых для ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций, обеспечивает централизованный поставщик.

      3. Контроль качества и приемка организуются на предприятиях, осуществляющих в интересах ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций производство, испытания, поставку и ремонт МТР как непосредственно, так и в порядке кооперации.

      4. Номенклатура МТР, подлежащих контролю качества и приемке, ежегодно разрабатывается централизованным поставщиком совместно с производственными департаментами ОАО “Газпром”.

      5. Для проведения работ по контролю качества и приемке МТР на предприятиях-изготовителях централизованным поставщиком могут привлекаться на договорной основе как организации ОАО “Газпром”, так и сторонние организации.

      6. Требования по обязательному проведению контроля качества и приемки МТР, а также по обеспечению этих работ предприятиями-изготовителями МТР, устанавливаются централизованным поставщиком в договорах (контрактах) на поставку продукции на основании номенклатуры МТР.

      7. Организация, осуществляющая контроль качества и приемку (далее – Организация), вправе контролировать качество МТР, их соответствие ТД и НД на любом этапе производства, испытаний и ремонта, а также поставку в количестве и в сроки, предусмотренные договорами (контрактами) на поставку этих МТР. При проведении контроля качества и приемки МТР Организация руководствуется положениями, предусмотренными настоящим стандартом.


         

    5. Осуществление контроля качества и приемки МТР организациями


       

      1. При проведении контроля качества и приемки МТР осуществляются:

        • проверка качества принимаемых МТР, их соответствия требованиям ТД, а также заключенным договорам (контрактам) на поставку МТР;

        • приемка МТР в сроки, предусмотренные договорами (контрактами), с выдачей предприятиям-изготовителям актов (Приложение А) о приемке МТР;

        • подготовка и контроль за выполнением решений (мероприятий) по повышению качества и надежности, принимаемых МТР;

        • предоставление централизованному поставщику сведений о ходе производства и качестве МТР, изготавливаемых по заказам ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций;

        • контроль за качеством изготовления, проведения ремонта и испытаний МТР, их агрегатов, узлов и деталей, а также за соответствием комплектующих изделий и материалов требованиям ТД и НД;

        • проведение приемо-сдаточных испытаний МТР;

        • участие во всех видах испытаний МТР с выдачей заключений по их результатам;

        • контроль выполнения решений по вопросам повышения качества и надежности МТР;

        • в необходимых случаях приостановка приемки и отгрузки МТР по согласованию с централизованным поставщиком при невыполнении условий договора (контракта) или принятых решений по обеспечению качества и надежности МТР, при отрицательных результатах испытаний МТР, выявлении в процессе эксплуатации дефектов, вызывающих выход из строя МТР, если эти дефекты имеются также и в МТР, находящихся в производстве;

        • при необходимости выборочная проверка, разборка и испытания МТР, их агрегатов, узлов и деталей. Порядок такой проверки устанавливается по согласованию с руководством предприятия – изготовителя МТР.

      2. Организация ведет учет и анализ информации, имеющейся на предприятии-изготовителе, о качестве контролируемых МТР по данным их изготовления, испытаний, ремонта и эксплуатации.

        Объем регистрируемой информации должен быть достаточен для оценки реального состояния качества принимаемой продукции, определения повторяемости дефектов и оценки эффективности мероприятий по их устранению и предупреждению.

        На основе указанной информации Организация предъявляет к предприятиям-изготовителям обоснованные требования по разработке мероприятий, направленных на обеспечение надлежащего качества контролируемых МТР, рассматривает и согласовывает эти мероприятия, контролирует их выполнение.

      3. Порядок и периодичность представления сведений централизованному поставщику о ходе производства и качестве принимаемых МТР устанавливаются в договорах на выполнение работ по контролю качества и приемке продукции.

    6. Порядок проведения контроля качества и приемки МТР


       

      1. На основании договора на проведение работ по контролю качества и приемке продукции, заключенного с централизованным поставщиком, Организация контролирует качество МТР и соответствие их ТД на любой стадии производства и монтажа на основании Перечня изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, подлежащих обязательному предъявлению Организации для контроля качества и приемки.

        Перечни разрабатываются, исходя из требований КД, степени отработанности ТП, сведений о качестве МТР, трудоемкости испытаний и др. Перечень направляется руководителю предприятия-изготовителя и периодически (не реже одного раза в год) уточняется Организацией по результатам изготовления, контроля качества и эксплуатации изделий.

      2. Проверка качества изготовления МТР осуществляется методом операционного и приемочного контроля изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП путем проведения контрольных испытаний этих МТР, предусмотренных ТД и НД на МТР.

        Организация принимает участие в проводимом предприятием-изготовителем исследовании причин дефектов, выявленных в ходе контрольных испытаний, а также обнаруженных при контроле качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП на любом этапе производства. Результаты анализа и мероприятия по устранению и предупреждению выявленных дефектов оформляются документально и согласовываются с Организацией.

        При осуществлении контроля качества изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП или испытаниях МТР применяется сплошной или выборочный контроль.

        Сплошной контроль предусматривается для наиболее ответственных изделий, сборочных единиц, деталей и операций ТП, качество выполнения которых не может быть проверено Организацией на последующих этапах изготовления и испытаний МТР, а выборочный контроль не позволяет объективно оценить соответствие МТР установленным требованиям. Сплошной контроль применяется также на стадии освоения МТР в производстве и при возобновлении производства данных МТР после длительного перерыва.

        Выборочный контроль осуществляется от партии МТР, полностью предъявленных Организации.

        Порядок контроля качества и приемки конкретных МТР, как правило, должен быть установлен в согласованных ОАО “Газпром” технических условиях на МТР (раздел правила приемки) в соответствии с требованиями ГОСТ 2.114.

        В ТУ на МТР в этом случае должен быть указан план контроля (объем контролируемой партии, объем выборок или проб, контрольные нормативы и т.п.).

        Допускается устанавливать на отдельные виды МТР порядок их контроля качества и приемки в регламентах, которые разрабатываются Организациями, привлекаемыми для проведения работ по контролю качества и приемке МТР, и согласовываются с производственными департаментами ОАО “Газпром”, централизованным поставщиком и предприятиями – изготовителями МТР.

      3. Изделия, сборочные единицы, детали и операции ТП, предъявляемые для контроля качества и приемки Организации, должны быть предварительно проверены на соответствие требованиям ТД и приняты ОТК предприятия-изготовителя.

      4. Перед началом приемо-сдаточных испытаний МТР представитель Организации должен убедиться, что МТР проверены в полном объеме программы предъявительских испытаний, приняты ОТК, и на рабочем месте имеется в наличии необходимая для контроля и испытаний маршрутно-сопроводительная документация и ТД.

        Испытательное оборудование должно быть аттестовано в соответствии с ГОСТ Р 8.568, а средства измерений поверены в установленном порядке.

        В протоколах испытаний должны записываться (фиксироваться) конкретные значения параметров, полученные при испытаниях МТР. Протоколы подписываются лицами, проводившими испытания, с обязательным указанием даты испытаний.

        Представитель Организации проводит ПСИ в присутствии представителя ОТК в полном объеме программы испытаний. При выявлении на ПСИ дефектов представитель Организации возвращает МТР для проведения анализа причин дефектов, определения возможности исправления брака, принятия мер по устранению и предупреждению дефектов, перепроверки, проведения повторных предъявительских испытаний и повторного предъявления, а в случаях, установленных НД, Организация приостанавливает дальнейшие испытания и приемку. Устранение недостатков в ходе испытаний и приемки МТР не допускается.

      5. Приемку готовых, полностью испытанных, укомплектованных и подготовленных к поставке МТР Организация осуществляет при получении подписанного руководством предприятия-изготовителя и ОТК извещения (приложение Б) и оформленного в установленном порядке формуляра (паспорта, других документов), удостоверяющих соответствие этих МТР

        требованиям ТД и условиям договора (контракта), а также годность МТР к эксплуатации и использованию по назначению.

        Основанием для принятия Организацией решения о приемке МТР являются положительные результаты ее ПСИ, проведенных в соответствии с действующей ТД. При приемке МТР представитель Организации производит оформление предъявительской и сопроводительной документации, а также пломбирование и клеймение МТР в случаях, предусмотренных ТД и НД. Факт приемки МТР подтверждается подписью представителя Организации и печатью Организации в документах (сертификат качества и т.п.), удостоверяющих соответствие МТР

        требованиям ТД и условиям договора (контракта).

        Организация проверяет качество консервации и упаковку МТР, подготовку к транспортированию и сроки отгрузки принятых МТР, ведет учет принятых и отгруженных МТР, осуществляет контроль за правильностью хранения предприятием-изготовителем принятых МТР.

      6. При контроле ТП изготовления МТР Организацией в общем случае проверяется:

        • наличие утвержденной ТД на контролируемый ТП и степень ее отработанности;

        • соблюдение основных норм и параметров ТП при изготовлении и испытании МТР;

        • соответствие фактического применяемого оборудования, оснастки, инструмента, материалов, средств измерения и контроля требованиям ТД и НД и их состояние;

        • состояние рабочих мест, наличие необходимой ТД и НД на рабочих местах;

        • наличие паспортов на оборудование, оснастку и другие средства технологического оснащения и отметок в них о периодических проверках указанных средств службами предприятия-изготовителя, своевременность проверок;

        • аттестованность исполнителей, выполняющих особо ответственные, оказывающие наибольшее влияние на качество МТР, операции сборки, монтажа, настройки, регулировки, испытания и контроля;

        • соответствие качества МТР, изготовленных по контролируемому ТП, требованиям ТД, НД и др.

      7. Качество покупных комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов проверяется входным контролем, который производится предприятием-изготовителем в соответствии с ГОСТ 24297 и разработанным на его основе нормативным документом (инструкцией, стандартом организации), утвержденным руководством предприятия-изготовителя и согласованным с руководителем Организации.

        Перечень комплектующих изделий, материалов и полуфабрикатов, проверяемых входным контролем, а также методики их контроля и испытаний подлежат согласованию с Организацией.

        Организация проверяет выполнение предприятием-изготовителем требований ГОСТ 25297 и разработанных на его основе НД предприятия-изготовителя по входному контролю. При этом проверяются:

        • своевременность, полнота и правильность проведения ОТК входного контроля;

        • порядок хранения и выдачи в производство поступивших МТР.

          Организация участвует в проведении анализа выявленных при входном контроле дефектов и оформлении актов на некачественные покупные комплектующие изделия, материалы и полуфабрикаты.

      8. Организация проверяет соответствие КД требованиям НД, условиям договоров (контрактов), совместным решениям изготовителя и заказчика, анализирует полноту охвата методиками контрольных испытаний всех установленных требований к МТР.

        Организация ведет учет согласованных ОАО “Газпром” изменений КД, контролирует своевременность внесения изменений в рабочие комплекты КД и своевременность внедрения изменений в производство.


         

    7. Договорные обязательства предприятий – изготовителей МТР


       

      1. Предприятия-изготовители в части выполнения договорных обязательств по поставке МТР для ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций осуществляют:

        1. .Своевременное выполнение договоров (контрактов), совместных решений и соглашений об изготовлении МТР для ОАО “Газпром”, его дочерних обществ и организаций.

        2. Поставку МТР в полном соответствии с ТУ, требованиями ТД и НД.

        3. Своевременное проведение всех, предусмотренных ТД, НД, договорами (контрактами) и решениями, испытаний и правильную оценку их результатов.

        4. Своевременное предъявление к приемке МТР, устранение выявленных при испытаниях и эксплуатации МТР производственных и конструктивных недостатков.

        5. Учет, хранение и ведение необходимой ТД на изготавливаемые МТР, а также обеспечение ею Организации в установленном порядке.

        6. Своевременное принятие мер к устранению недостатков и дефектов МТР, выявленных при изготовлении, монтаже, испытаниях, контроле, приемке и передаче заказчику этих МТР, а также возникших в процессе эксплуатации.

        7. Своевременную отправку по назначению МТР в соответствии с договорами (контрактами) на поставку.

        8. Своевременное извещение грузополучателя об отправке МТР.

7.2 Предприятия-изготовители обеспечивают Организацию:

  • документацией, справочными материалами, необходимыми для контроля качества и приемки МТР;

  • испытательным оборудованием и средствами измерений, а также производственным персоналом, необходимым для проведения испытаний, контроля качества и приемки МТР;

  • оборудованными служебными помещениями в соответствии с действующими нормативными документами в области безопасности и охраны труда, а также мебелью, оргтехникой и имеющимися на предприятии средствами связи;

  • автотранспортом для доставки работников Организации при вызовах по вопросам приемки МТР в нерабочее время.

Приложение А

(рекомендуемое)

 

image

image

image


 

image

Приложение Б

(рекомендуемое)

image

Первичное. Вторичное ненужное зачеркнуть

Изготовитель

наименование предприятия

Руководителю организации по контролю

качества и приемке

фамилия, инициалы


 

ИЗВЕЩЕНИЕ №


 

от “ ” 20 г.


 

o предъявлении изделия на

приемосдаточные испытания, приемка

Настоящим извещением предъявляют изделия

наименование или индекс изделия, количество

за № по контракту, договору (заказу) №

изделий (партий)

от “ ” 20 г. Позиция № Спецификация №


 

Указанные изделия проверены и приняты СТК, полностью соответствуют требованиям действующей


 

документации, подтверждены предыдущими периодическими испытаниями [акт (отчет) № от “ ” 20 г.] и признаны годными для предъявления организации по контролю качества и приемке.

Предъявляемая продукция укомплектована в соответствии с требованиями


 


 

image

Предъявляются документы:

  1. Формуляр (ы), паспорт (а), этикетка (и).

    наименование документации

  2. Протоколы испытаний ОТК № от “ ” 20 г. на л.

  3. Акт № от “ ” 20 г. об анализе и устранении дефектов и повторной проверке СТК изделий, возвращенных организации по контролю качества и приемке (в случае повторного предъявления).


 

image

Генеральный директор Технический директор


 


 

image image

подпись инициалы, фамилия

image

image

Начальник ОТК подпись инициалы, фамилия


 

image

Начальник цеха №


 

image

Начальник ОТК цеха №


 

Поступило в организацию по контролю


 

image

подпись инициалы, фамилия


 

image

подпись инициалы, фамилия


 

качества и приемке в ч мин. “ ” 20 г.


 

Испытания, приемку провести

инициалы, фамилия

image

image

Руководитель организации по контролю качества и приемке

подпись инициалы, фамилия

Оборотная сторона “Извещения”


 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

организации по контролю качества и приемке


 

Из общего количества предъявленных

наименование или индекс изделий

по настоящему извещению: соответствует требованиям

обозначение докуметов

за №

количество партий, комплектов, штук

возвращено за №

количество партий, комплектов, штук


 

в том числе забраковано за №

количество партий, комплектов, штук

Причина возврата (забракования)

image

конкретные причины, обозначение документов и номера пунктов документов, которым не соответствует продукция

Основание: протокол приемосдаточных испытаний № от “ ” 20 г.


 

image

image

Представитель организации по контролю качества и приемке

время, дата подпись инициалы, фамилия

Изделия

наименование или индекс изделия, количество партий, комплектов, штук

за № как соответствующие требованиям

обозначение документов

считать принятыми и подлежащими

в дальнейшую сборку, периодические испытания,


 

image

хранение, отгрузка


 

image

Руководитель организации по контролю качества и приемке

подпись инициалы, фамилия

Ознакомлен

image image

должность представителя ОТК подпись инициалы, фамилия


 

Изделия за №

количество партий, комплектов, штук


 

приняты “___” _______ 20 ___ г. на хранение изготовителем до__________________________________


 

image

отгрузка по разнарядке заказчика


 

Начальник цеха №


 

image image

подпись инициалы, фамилия


 


 

Примечание – Генеральный директор (исполнительный, технический директор), директор по качеству – начальник ОТК, руководитель организации по контролю качества и приемке подписывают данное извещение только при предъявлении готовых изделий.


 


 

image


 

ОКС 03.120.09


 

Ключевые слова: контроль качества, приемка МТР, основные положения, стандарты ОАО “Газпром”


 

 

 

 


 

СТО Газпром 2-1.16-055-2006

 

Корректор В.И. Кортикова

Компьютерная верстка А.И. Шалобановой


 

image


 

Подписано в печать 28.07.2006 г. Формат 60х84/8. Гарнитура “Ньютон”.

Усл. печ. л. 2,25. Уч.-изд. л. 2,0. Тираж 90 экз. Заказ 64.


 

image

ООО “ИРЦ Газпром” 117630, Москва, ул. Обручева, д. 27, корп. 2. Тел. (495) 719-64-75, факс (495) 411-58-30


 

15

 

Отпечатано в ЗАО “Издательский Дом Полиграфия”